專利名稱：下滑式原位翻鋼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，針對軋鋼機后運輸輥道上高溫鋼軌的翻轉(zhuǎn)、平立作業(yè)，是下滑式原位翻鋼裝置。
背景技術(shù)：
利用軋制余熱對鋼軌進行在線熱處理(SQ .TMCP)以改變金屬組織、提高鋼材性能，是當(dāng)前軋鋼發(fā)展的新技術(shù)。連續(xù)式余熱淬火生產(chǎn)線，需要在運輸輥道上將高溫的鋼軌翻轉(zhuǎn)，使其平立，以便進行下一步的熱處理。對軋件進行翻轉(zhuǎn)，需要按其長度以一定間距，布置若干個翻鋼臂和接鋼爪(臂)組成的翻鋼機構(gòu)，通過它們的同步擺動來實現(xiàn)。現(xiàn)有高溫型鋼翻鋼機，有的安裝在臺架上，和臺架相配合完成翻鋼作業(yè)。它不能安裝在輥道上，因為這樣翻鋼機的接鋼爪(臂)會影響軋件在輥道上的運行；還有的翻鋼機雖然能安裝在輥道上，但翻轉(zhuǎn)后的鋼軌卻被轉(zhuǎn)放在與此平行的另一條輥道上?！?br/>實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種下滑式原位翻鋼裝置，能夠?qū)堜摍C后運輸輥道上高溫鋼軌進行翻轉(zhuǎn)、平立作業(yè)，并可將其放回原位。本實用新型的技術(shù)方案是下滑式原位翻鋼裝置，它至少包括擺動式擋鋼擺臂、液壓缸、同步軸、調(diào)位機構(gòu)和升降式移鋼機，其特征是兩組或兩組以上的擺動式擋鋼擺臂沿運輸輥道縱向間隔設(shè)置，每組擺動式擋鋼擺臂的中部通過銷軸與一根連桿的一端固定連接，每根連桿的另一端通過調(diào)位機構(gòu)與同一個液壓缸固定連接，所有的擺動式擋鋼擺臂的底部都與同步軸焊接固定，同步軸與固定支座鉸接；升降式移鋼機是由另一液壓缸控制的小車或臺架，升降式移鋼機與擺動式擋鋼擺臂配合使用，當(dāng)軋件在輥道上運行時，升降移鋼機和擺動式擋鋼擺臂都處于下位，低于輥道面；當(dāng)軋件到達工位，升降移鋼機升起，同時擺動式擋鋼擺臂向上擺動與輥道垂直，升降移鋼機將停在輥道上的軋件托起，使軋件高出輥道面，并向著擺動式擋鋼擺臂的擺動方向移動，升起后升降式移鋼機的小車或臺架與輥道面的高度為軋件高度的O. 7至I. 3倍。所述的擺動式擋鋼擺臂的底部通過軸套和鍵與同步軸固定連接。所述的升降移鋼機的小車或臺架前端固定有弧形墊板。所述的擺動式擋鋼擺臂擺動到與輥道面垂直方向時，擺動式擋鋼擺臂在輥道面以上的高度大于升降移鋼機升起時的高度。所述的擺動式擋鋼擺臂的數(shù)量大于3個時，同步軸采用多個可拆卸的同步周分段方式互相固定連接。所述的調(diào)位機構(gòu)調(diào)整擺動式擋鋼擺臂的初始位置，調(diào)整弧形墊板可以微調(diào)擺動式擋鋼擺臂的初始位置。所述的弧形墊板的圓弧半徑應(yīng)確保軋件腰部不與墊板接觸，只使底部和頭部在自重作用下沿弧形墊板下滑、翻轉(zhuǎn)，最后平立在輥道上。[0011]本實用新型的特點是解決了在輥道上對鋼軌進行原位翻轉(zhuǎn)、平立的難題，裝置簡單，工作可靠；同時對長尺型材(如百米在線欠速淬火鋼軌)的意義至大，它能在冷床前面的輥道上進行翻鋼，這就它大大縮短了生產(chǎn)線(輥道)的長度，省去與之平行的另一條輥道，節(jié)省了車間廠地和設(shè)備投資；另外，由于縮短了淬火前軋件的運行時間，減少了軋件的溫度損失，使軋制余熱得以充分有效的利用。因此本實用新型對原有生產(chǎn)線進行改造和新建鋼軌在線淬火生產(chǎn)線都有極大的技術(shù)經(jīng)濟價值。

下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明圖I是下滑式原位翻鋼裝置的主視圖； 圖2是下滑式原位翻鋼裝置的俯視圖；圖3是第一連續(xù)工作狀態(tài)圖；圖4是第二連續(xù)工作狀態(tài)圖；圖5是第三連續(xù)工作狀態(tài)圖；圖6是第四連續(xù)工作狀態(tài)圖；圖7是第五連續(xù)工作狀態(tài)圖。圖中1、擺動式擋鋼擺臂；2、軋件；3、輥道；4、升降式移鋼機；5、弧形墊板；6、連桿；7、調(diào)為機構(gòu)；8、液壓缸；9、固定支座；10、同步軸；11、銷軸。
具體實施方式
實施例I如圖I和2所示，只有兩個擺動式擋鋼擺臂I的下滑式原位翻鋼裝置，每個擺動式擋鋼擺臂I的中部通過銷軸11與一根連桿6的一端固定連接，兩根連桿6的另一端與液壓缸8固定連接，并安裝有調(diào)位機構(gòu)7，通過調(diào)整調(diào)位機構(gòu)7可以調(diào)整擺動式擋鋼擺臂I的初始位置。兩個擺動式擋鋼擺臂I的下端與同步軸10焊接固定，同步軸10與固定支座9鉸接固定，同步軸10控制兩個擺動式擋鋼擺臂I同步擺動。升降式移鋼機4是由另一液壓缸單獨控制的小車或者臺架，升降式移鋼機4與擺動式擋鋼擺臂I配合使用。升降式移鋼機4的小車或者臺架前端固定有弧形墊板5，通過對弧形墊板5后面及墊片的調(diào)整可以微調(diào)擺動式擋鋼擺臂I的初始位置。工作時，通過對調(diào)整機構(gòu)7和弧形墊板5的調(diào)整，使兩個擺動式擋鋼擺臂I處于下位，低于輥道面，不影響軋件2在輥道上的移動。同時液壓缸控制的升降式移鋼機也處于下位，等待軋件2到達工作位置。如圖3至圖7所示，當(dāng)軋件2到達工作位置時，兩個擺動式擋鋼擺臂I在液壓缸8的帶動下沿著同步軸10向上擺動，直到與輥道3垂直；同時升降式移鋼機4向上抬起，抬起過程中兩個擺動式擋鋼擺臂I的高度始終大于升降式移鋼機4的抬起高度。當(dāng)升起后升降式移鋼機4的小車或臺架與輥道面的抬起高度達到軋件高度的O. 7至I. 3倍時，停止繼續(xù)抬起，同時向著擺動式擋鋼擺臂I的方向移動(如圖4中所示的左方向)，直到軋件2在自身重力的作用下翻轉(zhuǎn)到達平立狀態(tài)。如圖6所示，弧形墊板5的圓弧半徑應(yīng)確保軋件腰部不與墊板接觸,只使底部和頭部在自重作用下沿弧形墊板5下滑、翻轉(zhuǎn)，最后平立在輥道上。當(dāng)軋件2在自身重力作用下全完翻轉(zhuǎn)過來，到達最終的平立狀態(tài)后，升降式移鋼機4向下運動返回下位，同時擺動式擋鋼擺臂I也反向擺動返回下位，為下一個過程做準備。實施例2本實施例與實施例I的結(jié)構(gòu)和工作過程基本相同，不同的是擺動式擋鋼擺臂I的數(shù)量是五個，則采用多個可拆卸的同步周分段方式互相固定連接形成一個同步軸10 ，五個擺動式擋鋼擺臂的下端通過軸套和鍵與同步軸10固定連接，同步軸10確保五個擺動式擋鋼擺臂I同步轉(zhuǎn)動。這種下滑式原位翻鋼裝置解決了在輥道上對鋼軌進行原位翻轉(zhuǎn)、平立的難題，裝置簡單，工作可靠；同時對長尺型材(如百米在線欠速淬火鋼軌)的意義至大，它能在冷床前面的輥道上進行翻鋼，這就它大大縮短了生產(chǎn)線(輥道)的長度，省去與之平行的另一條輥道，節(jié)省了車間廠地和設(shè)備投資；另外，由于縮短了淬火前軋件的運行時間，減少了軋件的溫度損失，使軋制余熱得以充分有效的利用。因此本實用新型對原有生產(chǎn)線進行改造和新建鋼軌在線淬火生產(chǎn)線都有極大的技術(shù)經(jīng)濟價值。本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求1.下滑式原位翻鋼裝置，它至少包括擺動式擋鋼擺臂(I)、液壓缸(8)、同步軸(10)、調(diào)位機構(gòu)(7)和升降式移鋼機(4)，其特征是兩組或兩組以上的擺動式擋鋼擺臂(I)沿運輸輥道縱向間隔設(shè)置，每組擺動式擋鋼擺臂(I)的中部通過銷軸(11)與一根連桿(6)的一端固定連接，每根連桿(6)的另一端通過調(diào)位機構(gòu)(7)與同一個液壓缸(8)固定連接，所有的擺動式擋鋼擺臂(I)的底部都與同步軸(10)焊接固定，同步軸(10)與固定支座(9)鉸接；升降式移鋼機(4)是由另一液壓缸控制的小車或臺架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的下滑式原位翻鋼裝置，其特征是所述的擺動式擋鋼擺臂(O的底部通過軸套和鍵與同步軸(10)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的下滑式原位翻鋼裝置，其特征是所述的升降移鋼機(4)的小車或臺架前端固定有弧形墊板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的下滑式原位翻鋼裝置，其特征是所述的擺動式擋鋼擺臂(I)擺動到與輥道面垂直方向時，擺動式擋鋼擺臂(I)在輥道面以上的高度大于升降移鋼機(4)升起時的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的下滑式原位翻鋼裝置，其特征是所述的擺動式擋鋼擺臂(O的數(shù)量大于三個時，同步軸(10)采用多個可拆卸的同步周分段方式互相固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3中所述的下滑式原位翻鋼裝置，其特征是所述的調(diào)位機構(gòu)(7)調(diào)整擺動式擋鋼擺臂(I)的初始位置，調(diào)整弧形墊板(5)可以微調(diào)擺動式擋鋼擺臂(I)的初始位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的下滑式原位翻鋼裝置，其特征是所述的弧形墊板(5)的圓弧半徑應(yīng)確保軋件腰部不與墊板接觸，只使底部和頭部在自重作用下沿弧形墊板(5)下滑、翻轉(zhuǎn)，最后平立在輥道上。
專利摘要本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，是下滑式原位翻鋼裝置。它至少包括擺動式擋鋼擺臂、液壓缸、同步軸、調(diào)位機構(gòu)和升降式移鋼機，其特征是兩組或兩組以上的擺動式擋鋼擺臂沿運輸輥道縱向間隔設(shè)置，每組擺動式擋鋼擺臂的中部通過銷軸與一根連桿的一端固定連接，每根連桿的另一端通過調(diào)位機構(gòu)與同一個液壓缸固定連接，所有的擺動式擋鋼擺臂的底部都與同步軸焊接固定，同步軸與固定支座鉸接；升降式移鋼機是由另一液壓缸控制的小車或臺架，升降式移鋼機與擺動式擋鋼擺臂配合使用。該滑式原位翻鋼機能夠?qū)堜摍C后運輸輥道上高溫鋼軌進行翻轉(zhuǎn)、平立作業(yè)，并可將其放回原位。
文檔編號B21B39/22GK202683622SQ201220328118
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者劉趙衛(wèi), 雷華, 王受田 申請人:中國重型機械研究院有限公司