專利名稱：一種伺服節(jié)能電機(jī)外殼的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種伺服節(jié)能電機(jī)外殼的加工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的伺服節(jié)能電機(jī)外殼是用臥式加工中心進(jìn)行加工其方式是把伺服節(jié)能電機(jī)外殼通過(guò)定位塊直接定位在機(jī)床工作臺(tái)上，再用壓板對(duì)伺服節(jié)能電機(jī)外殼兩側(cè)進(jìn)行壓緊。此加工方式在裝夾時(shí)工件受力不均勻，加工工件變形量大；且該加工方式工件的前后、左右都無(wú)定位方式，工件的自由度沒(méi)有得到限制，容易松動(dòng)，導(dǎo)致加工時(shí)容易引起振刀，所以切削三要素就必須控制得很小，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)加工效率的提高，且質(zhì)量難以保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種伺服節(jié)能電機(jī)外殼的加工裝置。根據(jù)伺服節(jié)能電機(jī)的外殼形狀尺寸，設(shè)計(jì)一種可在數(shù)控車床上加工的裝置，該裝置的機(jī)床固定板配合鎖緊在數(shù)控車床主軸上，當(dāng)加工伺服節(jié)能電機(jī)外殼時(shí)，把伺服節(jié)能電機(jī)外殼放入加工裝置的裝夾腔內(nèi)，通過(guò)定位板進(jìn)行直角定位，實(shí)現(xiàn)工件上下，左右方向的定位，通過(guò)機(jī)床固定板實(shí)現(xiàn)前后方向的定位，另外兩側(cè)放入鎖緊墊板，通過(guò)側(cè)面調(diào)節(jié)螺釘壓緊鎖緊墊板，將伺服節(jié)能電機(jī)外殼鎖緊。當(dāng)加工另外一種形狀尺寸相差不大的伺服節(jié)能電機(jī)外殼時(shí)，可將緊固螺釘松開(kāi)，調(diào)整定位板與裝夾腔的相對(duì)位置實(shí)現(xiàn)不同零件的加工。此加工裝置擴(kuò)大了工件的受力面積，四周均勻受力，減小了因?yàn)檠b夾而產(chǎn)生的應(yīng)力變形。因工件的自由度得到了限制，所以加工參數(shù)的設(shè)定不受裝夾方式的制約，最大地提高了生產(chǎn)效率，質(zhì)量也得到了很好的保證。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案一種伺服節(jié)能電機(jī)外殼的加工裝置。它包括伺服節(jié)能電機(jī)外殼、裝夾腔、機(jī)床固定板、定位板、鎖緊墊板、調(diào)節(jié)螺釘、緊固螺釘。所述的裝夾腔焊接固定在機(jī)床固定板的中間；所述的定位板、裝夾腔通過(guò)與緊固螺釘配合連接在一起；所述的調(diào)節(jié)螺釘配合連接在裝夾腔上，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘與定位板配合連接來(lái)限制定位板的擺動(dòng)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)加工不同零件時(shí)定位板的調(diào)整，通過(guò)調(diào)整左右調(diào)節(jié)螺釘側(cè)頂在鎖緊墊板上，實(shí)現(xiàn)工件的夾緊；所述的機(jī)床固定板配合鎖緊在數(shù)控車床主軸上，保證了加工裝置與機(jī)床主軸的同軸度，實(shí)現(xiàn)了自定心功能；所述的伺服節(jié)能電機(jī)外殼通過(guò)定位板及機(jī)床固定板定位、調(diào)節(jié)螺釘側(cè)頂鎖緊墊板鎖緊在裝夾腔內(nèi)，通過(guò)工件與定位板及鎖緊墊板的接觸，擴(kuò)大了工件的受力面積，四周均勻受力，減小了因?yàn)檠b夾而產(chǎn)生的應(yīng)力變形，并且實(shí)現(xiàn)了工件所有自由度的限制。本實(shí)用新型的有益效果I.此加工裝置擴(kuò)大了工件的受力面積，四周均勻受力，減小了因?yàn)檠b夾而產(chǎn)生的應(yīng)力變形2.工件的自由度得到了限制，所以加工參數(shù)的設(shè)定不受裝夾方式的制約，最大地提高了生產(chǎn)效率，質(zhì)量也得到了很好的保證。3.通過(guò)調(diào)整定位板與裝夾腔的相對(duì)位置實(shí)現(xiàn)兩到三種不同零件的加工。4.可同時(shí)滿足大、小批量生產(chǎn)模式。

圖I是本實(shí)用新型專利的前視圖；圖2是本實(shí)用新型專利的后視圖；圖中I-伺服節(jié)能電機(jī)外殼、2-裝夾腔、3-機(jī)床固定板、4-定位板、5-鎖緊墊板、6-調(diào)節(jié)螺釘、7-緊固螺釘
具體實(shí)施方式
·[0014]I.如圖I所示，一種伺服節(jié)能電機(jī)外殼的加工裝置，它包括伺服節(jié)能電機(jī)外殼
(I)、裝夾腔(2)、機(jī)床固定板(3)、定位板(4)、鎖緊墊板(5)、調(diào)節(jié)螺釘￠)、緊固螺釘(7)。所述的裝夾腔(2)焊接固定在機(jī)床固定板(3)的中間；所述的定位板、裝夾腔通過(guò)與緊固螺釘配合連接在一起；所述的調(diào)節(jié)螺釘(6)配合連接在裝夾腔(2)上；所述的機(jī)床固定板(3)配合鎖緊在數(shù)控車床主軸上；所述的伺服節(jié)能電機(jī)外殼(I)通過(guò)定位板(4)及機(jī)床固定板
(3)定位、調(diào)節(jié)螺釘(6)側(cè)頂鎖緊墊板(5)鎖緊在裝夾腔內(nèi)。動(dòng)作原理首先把機(jī)床固定板配合鎖緊在數(shù)控機(jī)床主軸上，再把伺服節(jié)能電機(jī)外殼放入裝夾腔內(nèi)，通過(guò)定位板進(jìn)行快速直角定位，在另外兩直角面放上鎖緊墊板，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘壓緊鎖緊墊板，從而使整個(gè)平面均勻受力，通過(guò)兩側(cè)螺釘進(jìn)行均勻鎖緊伺服節(jié)能電機(jī)外殼，調(diào)核好同軸度，便可進(jìn)行伺服節(jié)能電機(jī)外殼的加工。
權(quán)利要求1 一種伺服節(jié)能電機(jī)外殼的加工裝置，其特征是它包括伺服節(jié)能電機(jī)外殼(I)、裝夾腔(2)、機(jī)床固定板(3)、定位板(4)、鎖緊墊板(5)、調(diào)節(jié)螺釘￠)、緊固螺釘(7)，所述的裝夾腔(2)焊接固定在機(jī)床固定板(3)的中間；所述的定位板、裝夾腔通過(guò)與緊固螺釘配合連接在一起；所述的調(diào)節(jié)螺釘(6)配合連接在裝夾腔(2)上；所述的機(jī)床固定板(3)配合鎖緊在數(shù)控車床主軸上；所述的伺服節(jié)能電機(jī)外殼(I)通過(guò)定位板(4)及機(jī)床固定板(3)定位、調(diào)節(jié)螺釘(6)側(cè)頂鎖緊墊板(5)鎖緊在裝夾腔內(nèi)。
專利摘要一種伺服節(jié)能電機(jī)外殼的加工裝置，是根據(jù)伺服節(jié)能電機(jī)的外殼形狀尺寸設(shè)計(jì)而成，該裝置的機(jī)床固定板配合鎖緊在數(shù)控車床主軸上，當(dāng)加工服節(jié)能電機(jī)外殼時(shí)，把伺服節(jié)能電機(jī)外殼放入加工裝置的裝夾腔內(nèi)，通過(guò)定位板進(jìn)行直角定位，實(shí)現(xiàn)工件上下，左右方向的定位，通過(guò)機(jī)床固定板實(shí)現(xiàn)前后方向的定位，另外兩側(cè)放入鎖緊墊板，通過(guò)側(cè)面調(diào)節(jié)螺釘壓緊鎖緊墊板，將伺服節(jié)能電機(jī)外殼鎖緊。當(dāng)加工另外一種形狀尺寸相差不大的伺服節(jié)能電機(jī)外殼時(shí)，可將緊固螺釘松開(kāi)，調(diào)整定位板與裝夾腔的相對(duì)位置實(shí)現(xiàn)不同零件的加工。此加工裝置擴(kuò)大了工件的受力面積，四周均勻受力，減小了因?yàn)檠b夾而產(chǎn)生的應(yīng)力變形，在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，質(zhì)量也得到了很好的保證。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202684593SQ20122027982
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月10日
發(fā)明者鄧翠花, 梁仁安 申請(qǐng)人:博創(chuàng)機(jī)械股份有限公司