專利名稱：一種用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具。
背景技術(shù)：
目前，對斜楔滑塊進(jìn)行鉆孔時，需要設(shè)墊塊來匹配斜楔滑塊鉆孔過程中所需要的角度。對于不同的斜楔滑塊，由于其傾斜角度不同導(dǎo)致操作人員需要根據(jù)每一種斜楔滑塊設(shè)置對應(yīng)的墊塊，這樣延長了鉆孔時間，影響了生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，該夾具能適用于各種斜楔滑塊的鉆孔加工。為實現(xiàn)此目的，本實用新型所設(shè)計的用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，包括底板、設(shè)置在底板上的滑軌和設(shè)置在滑軌上的一組角度調(diào)節(jié)裝置，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在滑軌上的固定板、一端與固定板鉸接的斜楔支撐塊、與滑軌滑動連接且用于支撐斜楔支撐塊的角度支撐塊、設(shè)置在滑軌一端且設(shè)有螺紋通孔的固定塊、與螺紋通孔螺紋配合的螺桿，所述螺桿的一端與角度支撐塊連接。所述滑軌上還設(shè)有一組角度調(diào)節(jié)裝置，其中，所述固定塊設(shè)置在滑軌的另一端。所述底板的上表面設(shè)有凹槽，所述滑軌的底側(cè)設(shè)有帶有安裝螺栓的安裝座，所述安裝座位于凹槽內(nèi)并通過安裝螺栓與底板連接。所述滑軌上設(shè)有多個定位孔，所述固定板上設(shè)有與定位孔相配合的固定孔，所述固定孔通過定位銷與定位孔連接。所述角度支撐塊還設(shè)有限位塊，所述螺桿的一端與限位塊連接。所述螺桿的另一端還設(shè)有螺桿旋轉(zhuǎn)手柄。所述斜楔支撐塊的一端通過銷軸與固定板鉸接。本實用新型可以通過調(diào)節(jié)左右兩側(cè)螺桿旋轉(zhuǎn)手柄，能快速調(diào)整斜楔支撐座的夾角來滿足各種大小的斜楔滑塊。使用該夾具后斜楔滑塊的鉆孔時間明顯縮短，生產(chǎn)效率顯著提聞。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的剖視圖；圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I一底板、11 一凹槽、2—滑軌、21—安裝座、211—安裝螺栓、22—定位孔、3—角度調(diào)節(jié)裝置、31—固定板、311—固定孔、32—斜楔支撐塊、33—角度支撐塊、331—限位塊、34—固定塊、341—螺紋通孔、35—螺桿、351—螺桿旋轉(zhuǎn)手柄、36一定位銷、37一銷軸。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明實施例如圖f 3所示，包括底板I、設(shè)置在底板I上的兩根滑軌2和設(shè)置在每根滑軌2上的一組角度調(diào)節(jié)裝置3，所述角度調(diào)節(jié)裝置3包括設(shè)置在滑軌2上的固定板31、一端與固定板31鉸接的斜楔支撐塊32、與滑軌2滑動連接且用于支撐斜楔支撐塊32的角度支撐塊33、設(shè)置在滑軌2 —端且設(shè)有螺紋通孔341的固定塊34、與螺紋通孔341螺紋配合的螺桿35，螺桿35的一端與角度支 撐塊33連接。上述技術(shù)方案中，每根滑軌2上還設(shè)有一組角度調(diào)節(jié)裝置3，其中，固定塊34設(shè)置在滑軌2的另一端。上述技術(shù)方案中，底板I的上表面設(shè)有凹槽11，滑軌2的底側(cè)設(shè)有帶有安裝螺栓211的安裝座21，安裝座21位于凹槽11內(nèi)并通過安裝螺栓211與底板I連接。上述技術(shù)方案中，滑軌2上設(shè)有多個定位孔22，固定板31上設(shè)有與定位孔22相配合的固定孔311,固定孔311通過定位銷36與定位孔22連接。通過定位孔311和定位銷36能調(diào)整固定板的位置，以適應(yīng)各種大小的斜楔滑塊。上述技術(shù)方案中，滑軌2上設(shè)有多個定位孔22，固定板31上設(shè)有與定位孔22相配合的固定孔311，固定孔311通過定位銷36與定位孔22連接。上述技術(shù)方案中，角度支撐塊33還設(shè)有限位塊331，螺桿35的一端與限位塊331連接。上述技術(shù)方案中，螺桿35的另一端還設(shè)有螺桿旋轉(zhuǎn)手柄351。上述技術(shù)方案中，斜楔支撐塊32的一端通過銷軸37與固定板31鉸接。上述技術(shù)方案中，螺桿35起到傳力作用；固定塊34起限位作用，用以穩(wěn)定可調(diào)角度及定位距離；限位塊331用以穩(wěn)定調(diào)節(jié)桿的角度及支架的定位距離。本實用新型的使用方法為首先用卷尺測量滑塊的長度，目測斜楔滑塊的角度及大小。將斜楔滑塊吊至一個斜楔支撐塊32上，加工面朝上。調(diào)整對應(yīng)的一個螺桿旋轉(zhuǎn)手柄351，推動對應(yīng)的一個角度支撐塊33，角度支撐塊33與斜楔支撐塊32為點接觸，通過力的傳遞作用，使斜楔支撐塊32繞著銷軸37旋轉(zhuǎn)，來達(dá)到調(diào)節(jié)角度的目的，最終使得斜楔滑塊的加工面與鉆床工作臺面平行。然后用鉆床傳力桿，對稱測點以保障斜楔滑塊加工面的平整。用鉆床傳力桿，對稱測四點，差值大于2_范圍，則繼續(xù)調(diào)整角度，使得差值在2_內(nèi)，固定角度及斜楔滑塊進(jìn)行加工。當(dāng)斜楔滑塊角度不規(guī)則(沒有直角面)面時，調(diào)整另一個螺桿旋轉(zhuǎn)手柄351來調(diào)整相應(yīng)的另一個斜楔支撐塊32，使上述兩個斜楔支撐塊32的夾角剛好與斜楔滑塊角度一致，然后重復(fù)上述步驟。
權(quán)利要求1.一種用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于包括底板(I)、設(shè)置在底板(I)上的滑軌(2)和設(shè)置在滑軌(2)上的一組角度調(diào)節(jié)裝置(3)，所述角度調(diào)節(jié)裝置(3)包括設(shè)置在滑軌(2)上的固定板(31)、一端與固定板(31)鉸接的斜楔支撐塊(32)、與滑軌(2)滑動連接且用于支撐斜楔支撐塊(32 )的角度支撐塊(33 )、設(shè)置在滑軌(2 ) 一端且設(shè)有螺紋通孔(341)的固定塊(34)、與螺紋通孔(341)螺紋配合的螺桿(35)，所述螺桿(35)的一端與角度支撐塊(33)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于所述滑軌(2)上還設(shè)有一組角度調(diào)節(jié)裝置(3)，其中，所述固定塊(34)設(shè)置在滑軌(2)的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于所述底板(I)的上表面設(shè)有凹槽(11)，所述滑軌(2)的底側(cè)設(shè)有帶有安裝螺栓(211)的安裝座(21)，所述安裝座(21)位于凹槽(11)內(nèi)并通過安裝螺栓(211)與底板(I)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于所述滑軌(2)上設(shè)有多個定位孔(22)，所述固定板(31)上設(shè)有與定位孔(22)相配合的固定孔(311)，所述固定孔(311)通過定位銷(36)與定位孔(22)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于所述滑軌(2)上設(shè)有多個定位孔(22)，所述固定板(31)上設(shè)有與定位孔(22)相配合的固定孔(311)，所述固定孔(311)通過定位銷(36 )與定位孔(22 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于所述角度支撐塊(33)還設(shè)有限位塊(331)，所述螺桿(35)的一端與限位塊(331)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于所述角度支撐塊(33)還設(shè)有限位塊(331)，所述螺桿(35)的一端與限位塊(331)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于所述螺桿(35 )的另一端還設(shè)有螺桿旋轉(zhuǎn)手柄(351)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于所述螺桿(35)的另一端還設(shè)有螺桿旋轉(zhuǎn)手柄(351)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，其特征在于所述斜楔支撐塊(32)的一端通過銷軸(37)與固定板(31)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于斜楔滑塊鉆孔的輔助夾具，包括底板、設(shè)置在底板上的滑軌和設(shè)置在滑軌上的一組角度調(diào)節(jié)裝置，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在滑軌上的固定板、一端與固定板鉸接的斜楔支撐塊、與滑軌滑動連接且用于支撐斜楔支撐塊的角度支撐塊、設(shè)置在滑軌一端且設(shè)有螺紋通孔的固定塊、與螺紋通孔螺紋配合的螺桿，所述螺桿的一端與角度支撐塊連接。本實用新型可以通過調(diào)節(jié)左右兩側(cè)螺桿旋轉(zhuǎn)手柄，能快速調(diào)整斜楔支撐座的夾角來滿足各種大小的斜楔滑塊。使用該夾具后斜楔滑塊的鉆孔時間明顯縮短，生產(chǎn)效率顯著提高。
文檔編號B23Q3/00GK202655934SQ20122027397
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者張付杰, 廖世林, 魯志剛 申請人:東風(fēng)模具沖壓技術(shù)有限公司