專利名稱：一種車咀機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工設備，特別是一種實現(xiàn)自動工作的車咀機。
背景技術：
鎖扣螺釘如圖I所示，在把切好后的圓柱坯料經(jīng)過冷鐓后，根據(jù)不同的需要和尺寸把頂端進行車咀加工成如圖2所示形狀，該過程需要人工安裝取出車床上的料件，既影響工作效率也存在危險。

發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種實現(xiàn)自動工作的車咀機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種車咀機，包括機座平臺，所述機座平臺上設置有送料模塊，該送料模塊從上到下依次包括用于放料件的落料槽、位于落料槽輸出端的加工臺和位于加工臺上的夾件模塊，所述機座平臺下對應夾件模塊處設置有刀頭模塊，所述刀頭模塊側面設置有用于把料件推進刀頭模塊的推料桿。所述刀頭模塊包括刀頭主機和套裝在刀頭主機上的活動刀頭，其中刀頭主機設置有活動臂，該活動臂通過活動釘分別與刀頭主機和活動刀頭連接。所述加工臺下端設置有大小位置配合活動刀頭的上刀孔，所述夾件模塊設置在上刀孔上。本實用新型的有益效果是該車咀機通過合理的結構改進，實現(xiàn)車咀過程自動化，基本省去人工過程,大大節(jié)約了時間和人力，也減少發(fā)生工傷事故的機會。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是鎖緊螺釘?shù)闹饕晥D；圖2是圖I中A區(qū)域的放大圖；圖3是本實用新型的立體圖；圖4是本實用新型的側視圖；圖5是本實用新型送料模塊的立體圖；圖6是本實用新型刀頭模塊的立體圖；圖7是本實用新型的工作示意圖。
具體實施方式
參照圖I 圖5。一種車咀機，包括機座平臺1，所述機座平臺I上設置有送料模塊2，該送料模塊2從上到下依次包括用于放料件8的落料槽21、位于落料槽21輸出端的加工臺22和位于加工臺22上的夾件模塊23，所述加工臺22下端設置有大小位置配合活動刀頭32的上刀孔221，所述夾件模塊23設置在上刀孔221上。所述機座平臺I下對應夾件模塊23處設置有刀頭模塊3，所述刀頭模塊3側面設置有用于把料件8推進刀頭模塊3的推料桿4。料件8放在落料槽21后順著通過落料槽21到夾件模塊23處，推料桿4把料件8推進去讓夾件模塊23把料件8夾住后，刀頭模塊3進行車咀。參照圖6。所述刀頭模塊3包括刀頭主機31和套裝在刀頭主機31上的活動刀頭32，其中刀頭主機31設置有活動臂33，該活動臂33通過活動釘34分別與刀頭主機31和活動刀頭32連接，通過電機控制活動臂33從而控制活動刀頭32升降。在實際工作時，參照 圖7。料件8被夾件模塊23夾緊后，活動刀頭32上升進行車咀。本實用新型通過合理的結構改進，實現(xiàn)車咀過程自動化，基本省去人工過程，大大節(jié)約了時間和人力，也減少發(fā)生工傷事故的機會。
權利要求1.一種車咀機，包括機座平臺(1)，其特征在于所述機座平臺(I)上設置有送料模塊(2)，該送料模塊(2)從上到下依次包括用于放料件(8)的落料槽(21)、位于落料槽(21)輸出端的加工臺(22 )和位于加工臺(22 )上的夾件模塊(23 )，所述機座平臺(I)下對應夾件模塊(23 )處設置有刀頭模塊(3 )，所述刀頭模塊(3 )側面設置有用于把料件(8 )推進刀頭模塊(3)的推料桿(4)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種車咀機，其特征在于所述刀頭模塊(3)包括刀頭主機(31)和套裝在刀頭主機(31)上的活動刀頭(32)，其中刀頭主機(31)設置有活動臂(33)，該活動臂(33)通過活動釘(34)分別與刀頭主機(31)和活動刀頭(32)連接。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種車咀機，其特征在于所述加工臺(22)下端設置有大小位置配合活動刀頭(32)的上刀孔(221)，所述夾件模塊(23)設置在上刀孔(221)上。
專利摘要本實用新型公開了一種車咀機，包括機座平臺，所述機座平臺上設置有送料模塊，該送料模塊從上到下依次包括用于放料件的落料槽、位于落料槽輸出端的加工臺和位于加工臺上的夾件模塊，所述機座平臺下對應夾件模塊處設置有刀頭模塊，所述刀頭模塊側面設置有用于把料件推進刀頭模塊的推料桿；該車咀機通過合理的結構改進，實現(xiàn)車咀過程自動化，基本省去人工過程，大大節(jié)約了時間和人力，也減少發(fā)生工傷事故的機會。
文檔編號B23B15/00GK202655640SQ20122023647
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權日2012年5月24日
發(fā)明者梁彩建 申請人:梁彩建