專利名稱：一種螺母模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種螺母模具。
背景技術(shù)：
目前，在螺母加工過程中，一般先鍛壓成矩形，然后再通過鋸或磨的加工手段，將其制造成所需要的形狀。這樣的制造方式，不僅生產(chǎn)效率低下，而且制造出的成品性能較差。因此，設(shè)計(jì)一種能夠提高螺母的生產(chǎn)效率和成品性能的螺母模具是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠提高螺母的生產(chǎn)效率和成品性能的螺母模具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種螺母模具，其特征在于模具本體的頂部設(shè)有凹槽，凹槽的底部中心設(shè)有通孔，模具本體的底部設(shè)有三個(gè)螺紋孔。所述的模具本體為圓柱體。所述的凹槽為圓形。所述的通孔的截面為六邊形。所述的三個(gè)螺紋孔位于以模具本體底部平面的中心為圓心的圓周上，每兩個(gè)相鄰的螺紋孔之間的圓心角為120°。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用專用于螺母的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使螺母能夠一次成型，從而使螺母的生產(chǎn)效率以及成品性能得到提高。

圖I為本實(shí)用新型的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型圖I的A-A剖視圖。參見圖I和圖2，I為模具本體；2為凹槽；3為通孔；4為螺紋孔。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。參見圖I和圖2，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種螺母模具，其特征在于模具本體I為圓柱體，模具本體I的頂部設(shè)有凹槽2，凹槽2為圓形。凹槽2的底部中心設(shè)有通孔3，通孔3的截面為六邊形。模具本體I的底部設(shè)有三個(gè)螺紋孔4，三個(gè)螺紋孔4位于以模具本體I底部平面的中心為圓心的圓周上，每兩個(gè)相鄰的螺紋孔4之間的圓心角為120°。本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先通過三個(gè)螺紋孔4將模具本體I固定在底板上，材料進(jìn)入通孔3并配合沖頭一起使用，使螺母一次成型，從而使螺母的生產(chǎn)效率以及成品性能得到提聞。
權(quán)利要求1.一種螺母模具，其特征在于模具本體(I)的頂部設(shè)有凹槽(2)，凹槽(2)的底部中心設(shè)有通孔(3 )，模具本體(I)的底部設(shè)有三個(gè)螺紋孔(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺母模具，其特征在于所述的模具本體(I)為圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺母模具，其特征在于所述的凹槽(2)為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺母模具，其特征在于所述的通孔(3)的截面為六邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺母模具，其特征在于所述的三個(gè)螺紋孔(4)位于以模具本體(I)底部平面的中心為圓心的圓周上，每兩個(gè)相鄰的螺紋孔(4)之間的圓心角為120。。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種螺母模具，模具本體的頂部設(shè)有凹槽，凹槽的底部中心設(shè)有通孔，模具本體的底部設(shè)有三個(gè)螺紋孔。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用專用于螺母的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使螺母能夠一次成型，從而使螺母的生產(chǎn)效率以及成品性能得到提高。
文檔編號(hào)B21J13/02GK202571136SQ20122019902
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者周琪琪 申請(qǐng)人:上海武明重工科技有限公司