一種螺母的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺母。所述螺母包括螺母本體和螺帽；在螺母本體的后側(cè)設(shè)有外螺紋；所述螺帽具有一個后部端蓋，在后部端蓋上開設(shè)有通孔；螺帽連接在螺母本體的后側(cè)。通過上述設(shè)計，使得在管路連接時，用一個扳手緊固在螺栓上并保持靜止狀態(tài)，用另一個扳手正向擰動螺帽即可，當螺帽的后部端蓋壓緊在螺母本體的后端面時，繼續(xù)施加扭力，此時螺帽會帶動螺母本體整體旋轉(zhuǎn)直到與螺栓緊固完畢；在誤拆卸時，由于螺帽反向旋轉(zhuǎn)與螺母本體之間分離時需要的扭力小于螺栓與螺母本體分離時需要的扭力，因此即便是螺帽被拆卸下來也不會帶動螺母本體與螺栓分離，從而有效防止了誤拆卸操作。
【專利說明】
一種螺母
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實用新型涉及一種螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]管路連接中，經(jīng)常會采用到螺栓和螺母作為連接件，【具體實施方式】為:將一段待連接的管路焊接在螺栓上，將另一段待連接的管路插入到螺母內(nèi)，通過擰動螺栓和螺母實現(xiàn)兩段管路的連接。然而，在一些特殊領(lǐng)域，諸如壓縮機領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域等，管路中往往流動著冷媒、高溫高熱氣體或液體等。倘若機器在正常運轉(zhuǎn)過程或檢修過程中，管路連接螺母和螺栓被誤拆卸下來，容易會造成冷媒管路中混入空氣、或高溫高熱氣體或液體流出，造成不必要的安全隱患?；谏鲜鲈?，現(xiàn)有技術(shù)給出了一種防止誤拆卸的螺母。
[0003]該螺母主要包括螺母本體和緊固帽，其中，螺母本體由前、后兩段組成。在前段螺母本體上設(shè)置內(nèi)螺紋，在后段螺母本體上套置所述緊固帽；其中，在緊固帽的前端面圓周上設(shè)有若干個傾斜方向一致的斜形齒，在前段螺母本體的后端面上對應(yīng)斜形齒設(shè)有若干個傾斜方向一致的斜形槽。螺栓為管狀設(shè)計，在螺栓上設(shè)置與上述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋?，F(xiàn)有技術(shù)中螺母與螺栓的防拆卸原理如下:在管路連接時，用一個扳手緊固在螺栓上并保持靜止狀態(tài)，用另一個扳手正向擰動緊固帽，由于緊固帽上的斜形齒卡在螺母本體前段后端面的斜形槽內(nèi)，在擰動緊固帽時會同時帶動螺母本體一塊旋轉(zhuǎn)并與螺栓形成緊固；在發(fā)生誤拆卸時，由于緊固螺帽反向旋轉(zhuǎn)與前段螺母本體的后端面之間分離需要的扭力小于螺栓與螺母本體分離時需要的扭力，因此即便是緊固螺帽被拆卸下來也不會帶動螺母本體與螺栓分離，從而有效防止了誤拆卸操作。然而上述螺母在實際應(yīng)用中存在如下問題:(I)結(jié)構(gòu)復雜、成本昂貴；(2)由于緊固帽的前端面嵌入在前段螺母本體的后端面內(nèi)，使得在某些情況下拆開緊固帽與螺母本體時需要的扭力大于拆開螺母本體與螺栓時需要的扭力，在發(fā)生誤拆卸時容易將螺栓和螺母本體拆開，從而起不到防止誤拆卸的效果，這種現(xiàn)象在潮濕環(huán)境中使用時尤為明顯。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種螺母，其結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效防止誤拆卸操作。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案
[0006]一種螺母，包括螺母本體和螺帽；在螺母本體的后側(cè)設(shè)有外螺紋;所述螺帽具有一個后部端蓋，在后部端蓋上開設(shè)有通孔;螺帽連接在螺母本體的后側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述螺帽的內(nèi)側(cè)前部為螺紋段，所述螺帽的內(nèi)側(cè)后部為光滑段;在螺紋段上設(shè)有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。
[0008]優(yōu)選地，所述光滑段的寬度為所述螺帽寬度的40%?60%。
[0009]優(yōu)選地，所述螺母本體由前、后兩段組成，前段螺母本體的外徑大于后段螺母本體的外徑，外螺紋設(shè)置在后段螺母本體上。
[0010]優(yōu)選地，螺帽的外徑與前段螺母本體的外徑相等，且螺帽的寬度與后段螺母本體的長度相適應(yīng)。
[0011]優(yōu)選地，在螺母本體的后端面與螺帽的后部端蓋之間設(shè)有解力墊圈。
[0012]優(yōu)選地，所述解力墊圈為橡膠墊圈。
[0013]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型中的螺母包括螺母本體和螺帽；在螺母本體的后側(cè)設(shè)有外螺紋;所述螺帽具有一個后部端蓋，在后部端蓋上開設(shè)有通孔;螺帽連接在螺母本體的后側(cè)。通過上述設(shè)計，使得在管路連接時，用一個扳手緊固在螺栓上并保持靜止狀態(tài)，用另一個扳手正向擰動螺帽即可，當螺帽的后部端蓋壓緊在螺母本體的后端面時，繼續(xù)施加扭力，此時螺帽會帶動螺母本體整體旋轉(zhuǎn)直到與螺栓緊固完畢;在誤拆卸時，由于螺帽反向旋轉(zhuǎn)與螺母本體之間分離時需要的扭力小于螺栓與螺母本體分離時需要的扭力，因此即便是螺帽被拆卸下來也不會帶動螺母本體與螺栓分離，從而有效防止了誤拆卸操作。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例1中一種螺母的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中螺母處于組合狀態(tài)；
[0016]圖2為本實用新型實施例1中一種螺母的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中螺母處于分解狀態(tài)；
[0017]圖3為本實用新型實施例2中一種螺母的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中螺母處于組合狀態(tài)；
[0018]圖4為本實用新型實施例2中一種螺母的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中螺母處于分解狀態(tài)；
[0019]圖5為本實用新型實施例3中一種螺母的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中螺母處于組合狀態(tài)；
[0020]圖6為本實用新型實施例3中一種螺母的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中螺母處于分解狀態(tài)；[0021 ] 其中，1-螺母本體，2-螺帽，3-后部端蓋，4-外螺紋，5-前段螺母本體，6_后段螺母本體，7-螺紋段，8-光滑段，9-內(nèi)螺紋，10-解力墊圈，11-通孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0023]實施例1
[0024]結(jié)合圖1和圖2所示，一種螺母，包括螺母本體I和螺帽2。在螺母本體I的后側(cè)設(shè)有外螺紋4。螺帽2具有一個后部端蓋3，在后部端蓋3上開設(shè)有通孔11，方便管路穿過螺帽2。螺帽2連接在螺母本體I的后側(cè)。本實施例1中的螺母防拆卸原理如下:
[0025]在誤拆卸時，由于螺帽2反向旋轉(zhuǎn)與螺母本體I之間分離時需要的扭力小于螺栓與螺母本體分離時需要的扭力，因此即便是螺帽被拆卸下來也不會帶動螺母本體I與螺栓分離。
[0026]本實施例1中的螺母可以由前、后兩段組成。前段螺母本體5的外徑大于后段螺母本體6的外徑，外螺紋4設(shè)置在后段螺母本體6上。
[0027]螺帽2的外徑與前段螺母本體5的外徑相等，且螺帽2的寬度與后段螺母本體6的長度相適應(yīng)。此處的相適應(yīng)主要體現(xiàn)在以下方面，即:
[0028]當螺帽2與前段螺母本體5擰合在一起時，螺帽2的前端面可以或基本可以接觸到前段螺母本體5的后端面，從而保證了整個螺母的平滑連接。
[0029]另外，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計明顯縮短了后段螺母本體6的長度，進而縮短了螺母的長度。
[0030]實施例2
[0031]本實施例2除以下技術(shù)特征與上述實施例1有所不同之外，其余技術(shù)特征均可參照上述實施例1。
[0032]如圖3和圖4所示，螺帽2的內(nèi)側(cè)前部為螺紋段7，所述螺帽的內(nèi)側(cè)后部為光滑段8;在螺紋段7上設(shè)有與外螺紋4匹配的內(nèi)螺紋9。
[0033]通過上述設(shè)計，一方面可以保證在正向擰動螺帽2時，螺帽2的后部端蓋依然可以壓緊在螺母本體的后端面上并帶動螺母本體I整體旋轉(zhuǎn)直到與螺栓緊固完畢；
[0034]另一方面，由于螺帽內(nèi)側(cè)光滑段8的存在，降低了螺帽2與螺母本體I之間分離時需要的扭力，從而更好的起到防止誤拆卸的作用。
[0035]根據(jù)扭力大小不同，本實施例2將光滑段8的寬度設(shè)計為螺帽2寬度的40%?60%，此時，光滑段8所起到的解力效果較好，與此同時，內(nèi)螺紋9上的絲損傷較輕。
[0036]而當光滑段8的寬度小于上述比例范圍時，在利用螺帽2擰動螺母本體轉(zhuǎn)動時內(nèi)螺紋9上的絲損傷較為嚴重，會縮短螺帽2的使用壽命；
[0037]而當光滑段8的寬度大于上述比例范圍時，光滑段8所起到的解力效果會減弱，從而不能有效的起到防止螺栓與螺母本體被誤拆卸的作用。
[0038]基于上述原因，本實用新型將光滑段8的寬度設(shè)計為螺帽I寬度的40%?60%，例如可以是 40%、45%、50%、55%、60%。
[0039]當然，本實施例2還可以在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加墊圈，即在螺母本體I的后端面與螺帽2的后部端蓋之間設(shè)有墊圈，避免螺母本體I與螺帽2之間配合過于緊密。
[0040]實施例3
[0041]本實施例3除以下技術(shù)特征與上述實施例1有所不同之外，其余技術(shù)特征均可參照上述實施例1。
[0042]本實施例3在螺母本體I的后端面與螺帽2的后部端蓋3之間設(shè)有解力墊圈10。
[0043]通過上述設(shè)計，一方面可以保證在正向擰動螺帽2時，螺帽2的后部端蓋依然可以通過解力墊圈10壓緊在螺母本體I的后端面上并帶動螺母本體I整體旋轉(zhuǎn)直到與螺栓緊固完畢；
[0044]另一方面，解力墊圈10可以起到與上述實施例2中光滑段8相同的作用，即減小螺母本體I與螺帽2分離時需要的扭力，從而更好的起到防止誤拆卸的作用。
[0045]本實施例3中，解力墊圈10可以采用但不限于橡膠墊圈。
[0046]當然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應(yīng)當說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實用新型的保護。
【主權(quán)項】
1.一種螺母，其特征在于，包括螺母本體和螺帽；在螺母本體的后側(cè)設(shè)有外螺紋;所述螺帽具有一個后部端蓋，在后部端蓋上開設(shè)有通孔;螺帽連接在螺母本體的后側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母，其特征在于，所述螺帽的內(nèi)側(cè)前部為螺紋段，所述螺帽的內(nèi)側(cè)后部為光滑段;在螺紋段上設(shè)有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母，其特征在于，所述光滑段的寬度為所述螺帽寬度的40%?60%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母，其特征在于，所述螺母本體由前、后兩段組成，前段螺母本體的外徑大于后段螺母本體的外徑，外螺紋設(shè)置在后段螺母本體上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺母，其特征在于，螺帽的外徑與前段螺母本體的外徑相等，且螺帽的寬度與后段螺母本體的長度相適應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母，其特征在于，在螺母本體的后端面與螺帽的后部端蓋之間設(shè)有解力墊圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺母，其特征在于，所述解力墊圈為橡膠墊圈。
【文檔編號】F16L15/08GK205479811SQ201620051004
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】劉思維
【申請人】青島泰諾福倫機械有限公司