專利名稱：烙鐵機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種烙鐵機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于自動(dòng)焊錫機(jī)的產(chǎn)生，對(duì)烙鐵及其組件的功能也在不斷的提高。目前，在焊接生產(chǎn)使用中，烙鐵的烙鐵嘴和烙鐵手柄都是緊固在一起的，而且烙鐵嘴的安裝沒有方向定位。由于烙鐵嘴和烙鐵手柄是緊固在一起的，在使用中人手或機(jī)械手臂的移動(dòng)是非常迅速的，在力度控制上比較難以撐握。這樣就難免會(huì)造成烙鐵和被焊接物的擠壓，一但力度過(guò)大就會(huì)造成被焊接物或烙鐵本身的損壞。另外，烙鐵在使用中烙鐵嘴的更換是非常頻繁的事情，特別是在對(duì)方向和位置都要求較高的自動(dòng)焊錫機(jī)器設(shè)備中，烙鐵嘴如果沒有方向定位，則會(huì)對(duì)焊接操作造成一定的麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便且具有較長(zhǎng)使用壽命的烙鐵機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種烙鐵機(jī)構(gòu)，包括手柄套、烙鐵固定套、緩沖彈簧、壓蓋、烙鐵發(fā)熱芯、鎖緊螺母及烙鐵嘴，所述手柄套呈中空柱狀，手柄套的上端設(shè)有擋板，所述擋板的中央位置設(shè)有通孔，所述緩沖彈簧、壓蓋及烙鐵固定套依次由手柄套的下端裝入手柄套內(nèi)，所述緩沖彈簧夾設(shè)于壓蓋與手柄套的擋板之間，使烙鐵固定套連同烙鐵發(fā)熱芯及烙鐵嘴可以在手柄套內(nèi)上下滑動(dòng)，所述鎖緊螺母將烙鐵嘴與烙鐵固定套的下端鎖緊定位。所述烙鐵發(fā)熱芯插設(shè)于烙鐵固定套內(nèi)，且烙鐵發(fā)熱芯的上端與壓蓋相抵靠，所述烙鐵嘴安裝在烙鐵固定套的下端且套設(shè)于烙鐵發(fā)熱芯上。所述壓蓋呈中空柱狀，包括中間段、及分別位于中間段上下兩端的第一段與第二段，所述第一段與第二段的直徑均小于中間段的直徑，所述第一段插設(shè)于手柄套的擋板上的通孔內(nèi)，所述第二段插設(shè)于烙鐵固定套內(nèi)，所述中間段與烙鐵固定套的上端相抵靠。所述烙鐵發(fā)熱芯的外周面于中部設(shè)有定位凸塊，所述烙鐵固定套的內(nèi)周面設(shè)有第一臺(tái)階部，所述定位凸塊抵靠在所述第一臺(tái)階部上。所述烙鐵固定套的外周面設(shè)有第二臺(tái)階部，所述烙鐵機(jī)構(gòu)還包括定位環(huán)，所述定位環(huán)固設(shè)于手柄套的下端并與烙鐵固定套的第二臺(tái)階部相抵靠，以限定烙鐵固定套向下移動(dòng)的位置。所述烙鐵固定套的外周面設(shè)有沿其軸向延伸的定位凸條，所述手柄套的內(nèi)周面上設(shè)有沿其軸向延伸的定位凹槽，所述定位凸條設(shè)于所述定位凹槽內(nèi)，以對(duì)烙鐵嘴的方向進(jìn)行定位。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型烙鐵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置緩沖彈簧，使烙鐵固定套連同烙鐵發(fā)熱芯及烙鐵嘴可以在手柄套內(nèi)上下滑動(dòng)，當(dāng)烙鐵嘴在一定距離內(nèi)受力擠壓時(shí)，緩沖彈簧被壓縮能夠保護(hù)烙鐵嘴不被外力損壞，從而提高其使用壽命，使得該烙鐵機(jī)構(gòu)操作方便且安全性較高，完全能滿足批量生產(chǎn)和使用的需求，另外，通過(guò)設(shè)置定位凸條與定位凹槽，能夠有效對(duì)烙鐵嘴的方向進(jìn)行定位，解決更換烙鐵嘴后需要重新對(duì)位所帶來(lái)時(shí)間上的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖
，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。 附圖中，圖I為本實(shí)用新型烙鐵機(jī)構(gòu)一較佳實(shí)施例的立體組裝示意圖；圖2為圖I所示烙鐵機(jī)構(gòu)沿A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖2所示，為本實(shí)用新型烙鐵機(jī)構(gòu)的一較佳實(shí)施例。該烙鐵機(jī)構(gòu)包括手柄套I、烙鐵固定套2、緩沖彈簧3、壓蓋4、烙鐵發(fā)熱芯5、鎖緊螺母6及烙鐵嘴7。所述手柄套I呈中空柱狀，手柄套I的上端設(shè)有擋板11，所述擋板11的中央位置設(shè)有通孔111，所述緩沖彈簧3、壓蓋4及烙鐵固定套2依次由手柄套I的下端裝入手柄套I內(nèi)，所述緩沖彈簧3夾設(shè)于壓蓋4與手柄套I的擋板11之間，使烙鐵固定套2連同烙鐵發(fā)熱芯5及烙鐵嘴7可以在手柄套I內(nèi)上下滑動(dòng)，所述鎖緊螺母6將烙鐵嘴7與烙鐵固定套2的下端鎖緊定位。由于設(shè)有緩沖彈簧3，當(dāng)烙鐵嘴7在一定距離內(nèi)受力擠壓時(shí)，緩沖彈簧3被壓縮能夠保護(hù)烙鐵嘴7不被外力損壞。所述烙鐵發(fā)熱芯5插設(shè)于烙鐵固定套2內(nèi)，且烙鐵發(fā)熱芯5的上端與壓蓋4相抵靠，所述烙鐵嘴7安裝在烙鐵固定套2的下端且套設(shè)于烙鐵發(fā)熱芯5上。所述壓蓋4呈中空柱狀，包括中間段41、及分別位于中間段41上下兩端的第一段42與第二段43，所述第一段42與第二段43的直徑均小于中間段41的直徑，所述第一段42插設(shè)于手柄套I的擋板11上的通孔111內(nèi)，所述第二段43插設(shè)于烙鐵固定套2內(nèi)，所述中間段41與烙鐵固定套2的上端相抵靠。所述烙鐵發(fā)熱芯5的外周面于中部設(shè)有定位凸塊51，所述烙鐵固定套2的內(nèi)周面設(shè)有第一臺(tái)階部21，所述定位凸塊51抵靠在所述第一臺(tái)階部21上。另外，所述烙鐵固定套2的外周面設(shè)有第二臺(tái)階部22，所述烙鐵機(jī)構(gòu)還包括定位環(huán)8，所述定位環(huán)8固設(shè)于手柄套I的下端并與烙鐵固定套2的第二臺(tái)階部22相抵靠，以限定烙鐵固定套2向下移動(dòng)的位置。所述烙鐵固定套2的外周面設(shè)有沿其軸向延伸的定位凸條23，所述手柄套I的內(nèi)周面上設(shè)有沿其軸向延伸的定位凹槽12，所述定位凸條23設(shè)于所述定位凹槽12內(nèi)，以對(duì)烙鐵嘴7的方向進(jìn)行定位。上述烙鐵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置緩沖彈簧，使烙鐵固定套連同烙鐵發(fā)熱芯及烙鐵嘴可以在手柄套內(nèi)上下滑動(dòng)，當(dāng)烙鐵嘴在一定距離內(nèi)受力擠壓時(shí)，緩沖彈簧被壓縮能夠保護(hù)烙鐵嘴不被外力損壞，從而提高其使用壽命，使得該烙鐵機(jī)構(gòu)操作方便且安全性較高，完全能滿足批量生產(chǎn)和使用的需求，另外，通過(guò)設(shè)置定位凸條與定位凹槽，能夠有效對(duì)烙鐵嘴的方向進(jìn)行定位，解決更換烙鐵嘴后需要重新對(duì)位所帶來(lái)時(shí)間上的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種烙鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括手柄套、烙鐵固定套、緩沖彈簧、壓蓋、烙鐵發(fā)熱芯、鎖緊螺母及烙鐵嘴，所述手柄套呈中空柱狀，手柄套的上端設(shè)有擋板，所述擋板的中央位置設(shè)有通孔，所述緩沖彈簧、壓蓋及烙鐵固定套依次由手柄套的下端裝入手柄套內(nèi)，所述緩沖彈簧夾設(shè)于壓蓋與手柄套的擋板之間，使烙鐵固定套連同烙鐵發(fā)熱芯及烙鐵嘴可以在手柄套內(nèi)上下滑動(dòng)，所述鎖緊螺母將烙鐵嘴與烙鐵固定套的下端鎖緊定位。
2.如權(quán)利要求I所述的烙鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述烙鐵發(fā)熱芯插設(shè)于烙鐵固定套內(nèi)，且烙鐵發(fā)熱芯的上端與壓蓋相抵靠，所述烙鐵嘴安裝在烙鐵固定套的下端且套設(shè)于烙鐵發(fā)熱芯上。
3.如權(quán)利要求I所述的烙鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓蓋呈中空柱狀，包括中間段、及 分別位于中間段上下兩端的第一段與第二段，所述第一段與第二段的直徑均小于中間段的直徑，所述第一段插設(shè)于手柄套的擋板上的通孔內(nèi)，所述第二段插設(shè)于烙鐵固定套內(nèi)，所述中間段與烙鐵固定套的上端相抵靠。
4.如權(quán)利要求I所述的烙鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述烙鐵發(fā)熱芯的外周面于中部設(shè)有定位凸塊，所述烙鐵固定套的內(nèi)周面設(shè)有第一臺(tái)階部，所述定位凸塊抵靠在所述第一臺(tái)階部上。
5.如權(quán)利要求4所述的烙鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述烙鐵固定套的外周面設(shè)有第二臺(tái)階部，所述烙鐵機(jī)構(gòu)還包括定位環(huán)，所述定位環(huán)固設(shè)于手柄套的下端并與烙鐵固定套的第ニ臺(tái)階部相抵靠，以限定烙鐵固定套向下移動(dòng)的位置。
6.如權(quán)利要求I所述的烙鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述烙鐵固定套的外周面設(shè)有沿其軸向延伸的定位凸條，所述手柄套的內(nèi)周面上設(shè)有沿其軸向延伸的定位凹槽，所述定位凸條設(shè)于所述定位凹槽內(nèi)，以對(duì)烙鐵嘴的方向進(jìn)行定位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種烙鐵機(jī)構(gòu)，包括手柄套、烙鐵固定套、緩沖彈簧、壓蓋、烙鐵發(fā)熱芯、鎖緊螺母及烙鐵嘴，所述手柄套呈中空柱狀，手柄套的上端設(shè)有擋板，所述擋板的中央位置設(shè)有通孔，所述緩沖彈簧、壓蓋及烙鐵固定套依次由手柄套的下端裝入手柄套內(nèi)，所述緩沖彈簧夾設(shè)于壓蓋與手柄套的擋板之間，使烙鐵固定套連同烙鐵發(fā)熱芯及烙鐵嘴可以在手柄套內(nèi)上下滑動(dòng)，所述鎖緊螺母將烙鐵嘴與烙鐵固定套的下端鎖緊定位。本實(shí)用新型的烙鐵機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、操作方便且安全性較高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K3/02GK202555938SQ20122019611
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者徐金海, 鐘育華, 王蓉, 鄒太陽(yáng), 黃榮仙, 王艷瓊, 陳愛如, 李丹桂, 張蓮英 申請(qǐng)人:東莞市珍世好電子科技有限公司