專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁管圓弧面120°v形長(zhǎng)槽成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，特別是涉及一種鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的成型模具是利用折彎模具通過(guò)多次折彎而成的，其涉及多次折彎和定位，成型后的產(chǎn)品因?yàn)槎ㄎ徽`差造成產(chǎn)品報(bào)廢率高，而且效率也較低，使制造成本有所上升。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模，能夠使坯料在沖壓模上快速一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模，該鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模包括上模固定板、上卸料板和設(shè)有多個(gè)滑桿的下模，所述下模的上平面和上卸料板的下平面對(duì)應(yīng)平行，上卸料板的上平面和上模固定板的下平面對(duì)應(yīng)平行，上卸料板在對(duì)應(yīng)下模的滑桿的位置設(shè)有滑孔，上卸料板通過(guò)滑孔套在滑桿上，上模固定板在對(duì)應(yīng)上卸料板滑孔的位置同樣設(shè)有滑孔，上模固定板通過(guò)滑孔套在滑桿上，上卸料板位于上模固定板和下模之間，上卸料板和上模固定板均可以在滑桿上上下運(yùn)動(dòng)；所述包括下模的上平面沿縱軸線(xiàn)設(shè)有向上開(kāi)口的半圓形長(zhǎng)槽，下模的上平面靠半圓形長(zhǎng)槽的一端設(shè)有“ Π ”型下?；?，“ Π ”型下?；鄣拈_(kāi)口朝向半圓形長(zhǎng)槽的另一端，半圓形長(zhǎng)槽和“ Π ”型下?；劬叵履Ｉ掀矫娴目v軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，“ Π ”型下?；蹆?nèi)設(shè)有“ Π ”型滑塊，“ Π ”型滑塊開(kāi)口那側(cè)的平面上鑲嵌有圓柱形芯棒，圓柱形芯棒垂直于“Π”型滑塊開(kāi)口那側(cè)的平面，圓柱形芯棒朝向上卸料板下平面那側(cè)的圓弧面上設(shè)有沿軸向的圓弧長(zhǎng)凹槽，所述上卸料板下平面設(shè)有和下模半圓形長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的半圓形長(zhǎng)槽，上卸料板下平面的半圓形長(zhǎng)槽和下模半圓形長(zhǎng)槽合并形成一個(gè)圓柱孔，上卸料板對(duì)應(yīng)下模滑塊的位置設(shè)有上卸料板滑槽，下模的滑塊在上卸料板滑槽內(nèi)滑動(dòng)，在上卸料板滑槽開(kāi)口那側(cè)的半圓形長(zhǎng)槽底部沿縱軸線(xiàn)設(shè)有長(zhǎng)矩形沖針導(dǎo)槽，沖針穿過(guò)上卸料板的沖針導(dǎo)槽鑲嵌在上模固定板上，沖針頭部的兩個(gè)成型面形成V型夾角，V型夾角為120°，V型夾角底部設(shè)有過(guò)渡圓弧。優(yōu)選的是，所述芯棒設(shè)有與垂直軸線(xiàn)平行的兩個(gè)切面，兩個(gè)切面分布于垂直軸線(xiàn)的兩側(cè)。

圖I是本實(shí)用新型鋁管圓弧面120°V形長(zhǎng)槽成型模的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鋁管圓弧面120°V形長(zhǎng)槽成型模的上卸料板的仰視圖；圖3是本實(shí)用新型鋁管圓弧面120°V形長(zhǎng)槽成型模的下模俯視圖；[0009]圖4是本實(shí)用新型鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模的沖針頭部的局部截面放大圖；圖5是本實(shí)用新型鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模的芯棒俯視圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下I、下模；2、滑桿；3、滑塊；4、芯棒；5、上卸料板；6、上卸料板滑槽；7、沖針導(dǎo)槽；8、上模固定板；9、沖針；10、下?；郏?1、圓弧長(zhǎng)凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特 征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模，該鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模包括上模固定板8、上卸料板5和設(shè)有多個(gè)滑桿2的下模1，所述下模I的上平面和上卸料板5的下平面對(duì)應(yīng)平行，上卸料板5的上平面和上模固定板8的下平面對(duì)應(yīng)平行，上卸料板5在對(duì)應(yīng)下模I的滑桿2的位置設(shè)有滑孔，上卸料板5通過(guò)滑孔套在滑桿2上，上模固定板8在對(duì)應(yīng)上卸料板5滑孔的位置同樣設(shè)有滑孔，上模固定板8通過(guò)滑孔套在滑桿2上，上卸料板5位于上模固定板8和下模I之間，上卸料板5和上模固定板8均可以在滑桿2上上下運(yùn)動(dòng)；所述包括下模I的上平面沿縱軸線(xiàn)設(shè)有向上開(kāi)口的半圓形長(zhǎng)槽，下模I的上平面靠半圓形長(zhǎng)槽的一端設(shè)有“Π”型下?；?0，“Π”型下模滑槽10的開(kāi)口朝向半圓形長(zhǎng)槽的另一端，半圓形長(zhǎng)槽和“ Π ”型下模滑槽10均沿下模I上平面的縱軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，“ Π ”型下模滑槽10內(nèi)設(shè)有“ Π ”型滑塊3，“ Π ”型滑塊3開(kāi)口那側(cè)的平面上鑲嵌有圓柱形芯棒4，芯棒4設(shè)有與垂直軸線(xiàn)平行的兩個(gè)切面，兩個(gè)切面分布于垂直軸線(xiàn)的兩側(cè)，圓柱形芯棒4垂直于“ Π ”型滑塊3開(kāi)口那側(cè)的平面，芯棒4設(shè)有與垂直軸線(xiàn)平行的兩個(gè)切面，兩個(gè)切面分布于垂直軸線(xiàn)的兩側(cè)，圓柱形芯棒4朝向上卸料板5下平面那側(cè)的圓弧面上設(shè)有沿軸向的圓弧長(zhǎng)凹槽11，所述上卸料板5下平面設(shè)有和下模半圓形長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的半圓形長(zhǎng)槽，上卸料板5下平面的半圓形長(zhǎng)槽和下模半圓形長(zhǎng)槽合并形成一個(gè)圓柱孔，上卸料板5對(duì)應(yīng)下模I滑塊3的位置設(shè)有上卸料板滑槽6，下模I的滑塊3在上卸料板滑槽6內(nèi)滑動(dòng)，在上卸料板滑槽6開(kāi)口那側(cè)的半圓形長(zhǎng)槽底部沿縱軸線(xiàn)設(shè)有長(zhǎng)矩形沖針導(dǎo)槽7，沖針8穿過(guò)上卸料板5的沖針導(dǎo)槽7鑲嵌在上模固定板8上，沖針7頭部的兩個(gè)成型面形成V型夾角，V型夾角為120° ,V型夾角底部設(shè)有過(guò)渡圓弧。所以本實(shí)用新型可以使坯料在沖壓模上快速一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模，其特征在于該鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模包括上模固定板、上卸料板和設(shè)有多個(gè)滑桿的下模，所述下模的上平面和上卸料板的下平面對(duì)應(yīng)平行，上卸料板的上平面和上模固定板的下平面對(duì)應(yīng)平行，上卸料板在對(duì)應(yīng)下模的滑桿的位置設(shè)有滑孔，上卸料板通過(guò)滑孔套在滑桿上，上模固定板在對(duì)應(yīng)上卸料板滑孔的位置同樣設(shè)有滑孔，上模固定板通過(guò)滑孔套在滑桿上，上卸料板位于上模固定板和下模之間，上卸料板和上模固定板均可以在滑桿上上下運(yùn)動(dòng)；所述包括下模的上平面沿縱軸線(xiàn)設(shè)有向上開(kāi)口的半圓形長(zhǎng)槽，下模的上平面靠半圓形長(zhǎng)槽的一端設(shè)有“ Π ”型下?；?，“ Π ”型下模滑槽的開(kāi)口朝向半圓形長(zhǎng)槽的另一端，半圓形長(zhǎng)槽和“ Π ”型下模滑槽均沿下模上平面的縱軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，“ Π ”型下?；蹆?nèi)設(shè)有“ Π ”型滑塊，“ Π ”型滑塊開(kāi)口那側(cè)的平面上鑲嵌有圓柱形芯棒，圓柱形芯棒垂直于“ Π ”型滑塊開(kāi)口那側(cè)的平面，圓柱形芯棒朝向上卸料板下平面那側(cè)的圓弧面上設(shè)有沿軸向的圓弧長(zhǎng)凹槽，所述上卸料板下平面設(shè)有和下模半圓形長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的半圓形長(zhǎng)槽，上卸料板下平面的半圓形長(zhǎng)槽和下模半圓形長(zhǎng)槽合并形成一個(gè)圓柱孔，上卸料板對(duì)應(yīng)下模滑塊的位置設(shè)有上卸料板滑槽，下模的滑塊在上卸料板滑槽內(nèi)滑動(dòng)，在上卸料板滑槽開(kāi)口那側(cè)的半圓形長(zhǎng)槽底部沿縱軸線(xiàn)設(shè)有長(zhǎng)矩形沖針導(dǎo)槽，沖針穿過(guò)上卸料板的沖針導(dǎo)槽鑲嵌在上模固定板上，沖針頭部的兩個(gè)成型面形成V型夾角，V型夾角為120°，V型夾角底部設(shè)有過(guò)渡圓弧。·
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁管圓弧面120°V形長(zhǎng)槽成型模，其特征在于所述芯棒設(shè)有與垂直軸線(xiàn)平行的兩個(gè)切面，兩個(gè)切面分布于垂直軸線(xiàn)的兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁管圓弧面120°V形長(zhǎng)槽成型模，該鋁管圓弧面120°V形長(zhǎng)槽成型模包括上模固定板、上卸料板和設(shè)有多個(gè)滑桿的下模，所述下模的上平面和上卸料板的下平面對(duì)應(yīng)平行，上卸料板的上平面和上模固定板的下平面對(duì)應(yīng)平行，上卸料板在對(duì)應(yīng)下模的滑桿的位置設(shè)有滑孔，上卸料板通過(guò)滑孔套在滑桿上，上模固定板在對(duì)應(yīng)上卸料板滑孔的位置同樣設(shè)有滑孔，上模固定板通過(guò)滑孔套在滑桿上，上卸料板位于上模固定板和下模之間，上卸料板和上模固定板均可以在滑桿上上下運(yùn)動(dòng)；所述包括下模的上平面沿縱軸線(xiàn)設(shè)有向上開(kāi)口的半圓形長(zhǎng)槽，下模的上平面靠半圓形長(zhǎng)槽的一端設(shè)有“Π”型下模滑槽。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠使坯料在沖壓模上快速一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B21D9/00GK202779402SQ20122016350
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
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