專利名稱：鍋爐管用液壓脹管工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用 新型涉及液壓脹管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鍋爐管用液壓脹管工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鍋爐管用液壓脹管工裝，其鍋爐脹管外壁上拼接的散熱片為H形，H形散熱片需通過高頻電焊機焊接在鍋爐脹管外壁，操作難度高，裝配耗電量高，設(shè)備成本高。而且維護保養(yǎng)也較為麻煩，焊接的鍋爐脹管與散熱片的密閉性能也不高。

實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作容易的鍋爐管用液壓脹管工裝。本實用新型采用的技術(shù)方案一種鍋爐管用液壓脹管工裝，由進口擋板、導向塊、鍋爐脹管、散熱片和出口擋板構(gòu)成，所述進口擋板與鍋爐脹管入口固定連接，所述出口擋板與鍋爐脹管出口固定連接，所述進口擋板右側(cè)與出口擋板左側(cè)均連接有導向塊，所述導向塊套接在鍋爐脹管外壁，所述鍋爐脹管外壁等距相間隔的套接有若干個散熱片，所述散熱片為中間設(shè)有圓孔的方形散熱片。所述導向塊通過對稱設(shè)置的螺母與進口擋板及出口擋板連接。所述圓孔的直徑與鍋爐脹管外徑等同。有益效果本實用新型設(shè)備成本低，裝配過程更省電，維護保養(yǎng)容易，且鍋爐脹管與散熱片密閉性能好，提高設(shè)備可利用率。

圖I是本實用新型所述的鍋爐脹管用液壓脹管工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述的方形散熱片的橫截面圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的H形散熱片的橫截面圖。
具體實施方式
如圖所示，一種鍋爐管用液壓脹管工裝，由進口擋板I、導向塊2、鍋爐脹管3、散熱片4和出口擋板5構(gòu)成，所述進口擋板I與鍋爐脹管3入口固定連接，所述出口擋板5與鍋爐脹管3出口固定連接，所述進口擋板I右側(cè)與出口擋板5左側(cè)均連接有導向塊2，所述導向塊2通過對稱設(shè)置的螺母7與進口擋板I及出口擋板5連接，所述導向塊2套接在鍋爐脹管3外壁，所述鍋爐脹管3外壁等距相間隔的套接有三十個散熱片4，所述散熱片4為中間設(shè)有圓孔6的方形散熱片，所述圓孔6的直徑與鍋爐脹管3外徑等同。熱水進入鍋爐脹管3中，鍋爐脹管3膨脹與散熱片4緊密貼合。
權(quán)利要求1.一種鍋爐管用液壓脹管工裝，由進口擋板(I)、導向塊(2)、鍋爐脹管(3)、散熱片(4)和出口擋板(5)構(gòu)成，所述進口擋板(I)與鍋爐脹管(3)入口固定連接，所述出口擋板(5)與鍋爐脹管(3 )出口固定連接，所述進口擋板(I)右側(cè)與出口擋板(5 )左側(cè)均連接有導向塊(2 )，所述導向塊(2 )套接在鍋爐脹管(3 )外壁，其特征在于所述鍋爐脹管(3 )外壁等距相間隔的套接有若干個散熱片(4)，所述散熱片(4)為中間設(shè)有圓孔(6)的方形散熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐管用液壓脹管工裝，其特征在于所述導向塊(2)通過對稱設(shè)置的螺母(7 )與進口擋板(I)及出口擋板(5 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐管用液壓脹管工裝，其特征在于所述圓孔(6)的直徑與鍋爐脹管(3)外徑等同。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋爐管用液壓脹管工裝，由進口擋板、導向塊、鍋爐脹管、散熱片和出口擋板構(gòu)成，所述進口擋板與鍋爐脹管入口固定連接，所述出口擋板與鍋爐脹管出口固定連接，所述進口擋板右側(cè)與出口擋板左側(cè)均連接有導向塊，所述導向塊套接在鍋爐脹管外壁，所述鍋爐脹管外壁等距相間隔的套接有若干個散熱片，所述散熱片為中間設(shè)有圓孔的方形散熱片。本實用新型設(shè)備成本低，裝配過程更省電，維護保養(yǎng)容易，且鍋爐脹管與散熱片密閉性能好，提高設(shè)備可利用率。
文檔編號B21D39/08GK202571049SQ201220144378
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者沈建東, 沙志軍, 宋曦, 楊斯 申請人:南通海利源船舶設(shè)備工程有限公司