專利名稱：壓筋磨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)機(jī)械制造加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)是ー種壓筋磨具。
背景技術(shù)：
原來(lái)壓筋磨具為四個(gè)模塊，上模腔裝兩個(gè)，下模腔裝入兩個(gè)，而且要保證上下和左右四個(gè)模塊平行。換模塊要拆裝多次，很難調(diào)試。調(diào)整過(guò)程中，大量エ時(shí)被浪費(fèi)，増加了人エ成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種壓筋磨具，壓筋磨具將以前的四個(gè)磨塊改為兩個(gè)磨 塊，減少換磨和調(diào)試時(shí)間。本實(shí)用新型壓筋磨具包括上模板I，下模板2，所述的下模板2上設(shè)置有定位桿座5、下模塊固定座3，下模塊固定座3的槽內(nèi)裝有下模塊6，并用螺栓緊固；所述的上模板I上設(shè)置上模塊固定座4，上模塊固定座4的槽內(nèi)裝有上模塊7，并用螺栓緊固。所述上模塊7，下模塊6都設(shè)置有U型槽，所述的U型槽是階梯型的，前高后低。所述的定位桿座5安裝在下模板上的下模塊6、的后方。所述的上模板I上設(shè)置有導(dǎo)桿，下模板2上設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)桿，導(dǎo)套是相互對(duì)應(yīng)的。本實(shí)用新型壓筋磨具壓軸筋是這樣實(shí)現(xiàn)的上下模塊調(diào)試裝好后，裝在沖床上并緊固，把軸放在U型槽上，沖床上下運(yùn)動(dòng)后，就沖出四條筋槽，速度快，效率高。本實(shí)用新型壓筋磨具的優(yōu)點(diǎn)是上、下模腔只裝一個(gè)模塊，只需保證兩個(gè)模塊上下左右平行對(duì)準(zhǔn)，即可進(jìn)行壓制。減少了換模和調(diào)試時(shí)間。提高工作效率。

圖I為本實(shí)用新型壓筋磨具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖I所示本實(shí)用新型壓筋磨具包括，上模板1，下模板2，所述的下模板2上設(shè)置有定位桿座5、下模塊固定座3，下模塊固定座3的槽內(nèi)裝有下模塊6，并用螺栓緊固；所述的上模板I上設(shè)置上模塊固定座4，上模塊固定座4的槽內(nèi)裝有上模塊7，并用螺栓緊固。所述上模塊7，下模塊6都設(shè)置有U型槽，所述的U型槽是階梯型的，前高后低。所述的定位桿座5安裝在下模板上的下模塊6、的后方。所述的上模板I上設(shè)置有導(dǎo)桿，下模板2上設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)桿，導(dǎo)套是相互對(duì)應(yīng)的。
權(quán)利要求1.一種壓筋磨具包括上模板(1)，下模板(2)，其特征在于所述的下模板(2)上設(shè)置有定位桿座(5)、下模塊固定座(3)，下模塊固定座(3)的槽內(nèi)裝有下模塊(6)，并用螺栓緊固；所述的上模板(I)上設(shè)置上模塊固定座(4)，上模塊固定座(4)的槽內(nèi)裝有上模塊(7)，并用螺栓緊固。
2.根椐權(quán)利要求I所述的壓筋磨具，其特征在于所述上模塊(7)，下模塊(6)都設(shè)置有U型槽，所述的U型槽是階梯型的，前高后低。
3.根椐權(quán)利要求I所述的壓筋磨具，其特征在于所述的定位桿座(5)安裝在下模板上的下模塊(6)的后方。
專利摘要一種壓筋磨具，包括上模板(1)，下模板(2)，所述的下模板(2)上設(shè)置有定位桿座(5)、下模塊固定座(3)，下模塊固定座(3)的槽內(nèi)裝有下模塊(6)，并用螺栓緊固；所述的上模板(1)上設(shè)置上模塊固定座(4)，上模塊固定座(4)的槽內(nèi)裝有上模塊(7)，并用螺栓緊固。其優(yōu)點(diǎn)是壓筋磨具將原有四個(gè)模塊改為兩塊，通過(guò)對(duì)模塊形狀的特殊設(shè)計(jì)，減少換磨和調(diào)試時(shí)間，節(jié)約成本工時(shí)。上、下模腔只裝一個(gè)模塊，只需保證兩個(gè)模塊上下左右平行對(duì)準(zhǔn)，即可進(jìn)行壓制。減少了換模和調(diào)試時(shí)間。提高工作效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202570997SQ201220114919
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月24日
發(fā)明者黃立朝 申請(qǐng)人:湖北堅(jiān)豐轉(zhuǎn)軸技術(shù)有限公司