專利名稱：液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是涉及一種液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模具。
背景技術(shù)：
液力變矩器散熱片其結(jié)構(gòu)為圓環(huán)狀的薄片，其上呈圓形陣列分布有多個(gè)長(zhǎng)孔，長(zhǎng) 孔的一邊帶有凸緣翻邊。現(xiàn)在，液力變矩器散熱片的加工工藝主要是先沖出圓環(huán)薄片，在鉆 床上鉆工藝孔，然后再以工藝孔定位，在沖床上一個(gè)一個(gè)的沖孔翻邊，有多少翻邊就須沖多 少次。因此，采用上述技術(shù)進(jìn)行液力變矩器散熱片的沖孔、翻邊，存在以下缺陷一、工序多， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低；二、模具頻繁使用，易損壞，生產(chǎn)成本較高；三、定位困難，加工精度不 易控制，質(zhì)量穩(wěn)定性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模 具，采用本模具，可實(shí)現(xiàn)一次定位、一次沖孔翻邊成型，使液力變矩器散熱片的質(zhì)量穩(wěn)定、生 產(chǎn)效率提高，且本模具的使用壽命延長(zhǎng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模 具，它包括凸模和凹模，所述凸模包括自上而下依次連接的凸模上模座、凸模刀口塊、塑料 橡皮墊、凸模壓型塊、定位銷、螺栓及吊釘；所述凹模包括自下而上依次連接的凹模下模座、 凹模彈簧下墊、彈簧、凹模刀口墊、凹模壓型塊、凹模刀口塊、螺栓及銷；所述凸模中，凸模刀口塊置于凸模上模座中心，兩者通過(guò)螺栓連接固定；凸模刀口 塊上呈圓形陣列分布有數(shù)個(gè)與沖孔形狀一致的刀口，刀口上與沖孔翻邊對(duì)應(yīng)側(cè)的刀刃為圓 角；吊釘穿過(guò)凸模上模座、凸模刀口塊與凸模壓型塊固定連接，凸模刀口塊與凸模壓型塊之 間設(shè)有塑料橡皮墊，凸模壓型塊上開(kāi)設(shè)有與刀口對(duì)應(yīng)的貫通孔槽；所述凹模中，凹模彈簧下墊置于凹模下模座中心，兩者通過(guò)螺栓連接固定；凹模壓 型塊置于凹模彈簧下墊之上，兩者通過(guò)定位銷連接固定，凹模壓型塊上呈圓形陣列分布有 數(shù)個(gè)與沖孔形狀一致的貫通孔槽，孔槽與凸模刀口位置相對(duì)應(yīng)，其孔槽的寬度為刀口的寬 度加翻邊的料厚；凹模彈簧下墊中部設(shè)有空腔，內(nèi)置數(shù)個(gè)彈簧，彈簧上端承接有凹模刀口 墊；凹模壓型塊上的孔槽內(nèi)置有凹模刀口塊，其上端與凹模壓型塊內(nèi)腔表面一致，底部置于 凹模刀口墊上；所述凸模與凹模的連接，由凸模上模座上設(shè)置的導(dǎo)套與凹模下模座上設(shè)置的導(dǎo)柱 互相配合，凸模壓型塊與凹模壓型塊之間通過(guò)定位銷導(dǎo)向配合。為能簡(jiǎn)潔說(shuō)明問(wèn)題起見(jiàn)，以下對(duì)本實(shí)用新型所述液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型 模具均簡(jiǎn)稱為本模具。本模具的工作原理為將本模具裝在沖床上，按下沖床開(kāi)關(guān)；凸模壓到凹模中的散熱片板料上時(shí)，凸模壓型塊與凹模壓型塊將散熱片板料壓緊，此時(shí)在一定的壓力作用下，靠自由滑動(dòng)的吊釘連接， 凸模中的塑料橡皮墊會(huì)產(chǎn)生壓縮，于是凸模刀口塊(斜面)就會(huì)伸出凸模壓型塊繼續(xù)向下壓 一個(gè)行程(這個(gè)行程即是塑料橡皮墊產(chǎn)生的壓縮量)，此時(shí)凸模刀口塊端部刀口的刀刃切斷 散熱片板料的一邊，繼續(xù)下壓，凸模刀口塊的圓角抵住散熱片的部分就會(huì)成為翻邊，卡在凹 模壓型塊的槽孔的側(cè)面與凸模刀口塊斜面之間(因?yàn)橥鼓５犊趬K刀口的另外一邊是圓角， 沒(méi)有刀刃，所以不會(huì)切斷翻邊)；凹模壓型塊中槽孔內(nèi)的凹模刀口塊在凸模刀口塊的沖壓 下，通過(guò)下壓凹模刀口墊，使凹模彈簧下墊中部?jī)?nèi)的彈簧壓縮，直至散熱片沖孔后的翻邊形 成；松開(kāi)沖床開(kāi)關(guān)，壓力消失，凸模中的塑料橡皮墊恢復(fù)原形，凸模刀口塊回復(fù)到凸模壓型 塊內(nèi)，凹模中的彈簧也將恢復(fù)原始狀態(tài)，通過(guò)凹模刀口墊將凹模刀口塊頂起，凹模刀口塊會(huì) 將沖好的散熱片頂出，這樣就完成了一次散熱片的沖孔、翻邊成型過(guò)程。綜上所述，采用本模具，避免了頻繁地一個(gè)個(gè)沖孔，簡(jiǎn)化了加工工序，降低了勞動(dòng) 強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，可實(shí)現(xiàn)一次定位、一次沖孔翻邊成型,使液力變矩器散熱片的質(zhì)量穩(wěn)定、 生產(chǎn)效率提高，且本模具的使用壽命延長(zhǎng)。另，本模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠。

圖1是液力變矩器散熱片的示意圖。圖2是本模具裝配結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是圖2的A— A剖視圖。圖4是圖2的凸模的軸側(cè)分解圖。圖5是圖2的凹模的軸側(cè)分解圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施方式及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明參見(jiàn)圖1，液力變矩器散熱片的結(jié)構(gòu)為圓環(huán)狀，上面呈圓形陣列分布有多個(gè)弧形長(zhǎng) 孔，每個(gè)長(zhǎng)孔的一邊都帶有翻邊。參見(jiàn)圖2、圖3，本模具包括凸模和凹模；如圖4所示，所述凸模包括自上而下依次 連接的凸模上模座3、凸模刀口塊4、塑料橡皮墊5、凸模壓型塊6、定位銷7、螺栓2及吊釘1 等組成；如圖5所示，所述凹模包括自下而上依次連接的凹模下模座9、凹模彈簧下墊10、彈 簧12、凹模刀口墊13、凹模壓型塊15、凹模刀口塊14、螺栓8及銷11組成。如圖4所示的凸模中，凸模刀口塊4置于凸模上模座3中心，兩者通過(guò)圓周均勻分 布的螺栓2連接固定；凸模刀口塊4上呈圓形陣列分布有數(shù)個(gè)與沖孔形狀一致的刀口 4a， 刀口 4a上與沖孔翻邊對(duì)應(yīng)側(cè)的刀刃為圓角；吊釘1穿過(guò)凸模上模座3、凸模刀口塊4與凸 模壓型塊6固定連接，凸模刀口塊4與凸模壓型塊6之間設(shè)有塑料橡皮墊5,凸模壓型塊6 上開(kāi)設(shè)有與刀口 4a對(duì)應(yīng)的貫通孔槽6a ；如圖5所示的凹模中，凹模彈簧下墊10置于凹模下模座9中心，兩者通過(guò)均勻分 布的螺栓8連接固定；凹模壓型塊15置于凹模彈簧下墊10之上，兩者通過(guò)定位銷11連接 固定，凹模壓型塊15上呈圓形陣列分布有數(shù)個(gè)與沖孔形狀一致的槽孔15a，槽孔15a與凸 模刀口 4a位置相對(duì)應(yīng)，其槽孔15a的寬度為刀口 4a寬加翻邊的料厚；凹模彈簧下墊10中部設(shè)有空腔，內(nèi)置數(shù)個(gè)彈簧12，彈簧12上端承接有凹模刀口墊13 ;凹模壓型塊15上的槽孔 15a內(nèi)置有凹模刀口塊14，其上部與壓型塊內(nèi)腔表面一致，底部置于凹模刀口墊13上；所述 凸模與凹模的連接，由凸模上模座3上設(shè)置的導(dǎo)套3a與凹模下模座9上設(shè)置的導(dǎo)柱9a互 相配合，凸模壓型塊6與凹模壓型塊15之間通過(guò)定位銷7導(dǎo)向配合。參見(jiàn)圖3，使用本模具時(shí)，將凸模和凹模裝在沖床上，保證凸模上的兩導(dǎo)套3a與凹
模上的兩導(dǎo)柱9a--對(duì)應(yīng)；將散熱片的板料放進(jìn)凹模里，板料中間的孔卡在凹模的中間的
軸上(圓周方向無(wú)需定位);按下沖床開(kāi)關(guān)，凸模壓下，通過(guò)定位銷7與凹模的導(dǎo)向配合，及塑 料橡皮墊5的壓縮，完成沖壓、翻邊，板料一次成型為所需要的散熱片形狀；松開(kāi)沖床開(kāi)關(guān)， 凸模上升，凹模中的彈簧12通過(guò)凹模刀口墊13、凹模刀口塊14頂出壓好的散熱片。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模具，它包括凸模和凹模，其特征在于所述凸模 包括自上而下依次連接的凸模上模座(3)、凸模刀ロ塊(4)、塑料橡皮墊(5)、凸模壓型塊 (6)、定位銷(7)、螺栓(2)及吊釘(I);所述凹模包括自下而上依次連接的凹模下模座(9)、 凹模彈簧下墊(10)、彈簧(12)、凹模刀ロ墊(13)、凹模壓型塊(15)、凹模刀ロ塊(14)、螺栓 (8)及銷(11)；所述凸模中，凸模刀ロ塊(4)置于凸模上模座(3)中心，兩者通過(guò)螺栓(2)連接固定；凸 模刀ロ塊(4)上呈圓形陣列分布有數(shù)個(gè)與沖孔形狀一致的刀ロ(4a)，刀ロ(4a)上與沖孔翻 邊對(duì)應(yīng)側(cè)的刀刃為圓角；吊釘(I)穿過(guò)凸模上模座(3 )、凸模刀ロ塊(4 )與凸模壓型塊(6 )固 定連接，凸模刀ロ塊(4)與凸模壓型塊(6)之間設(shè)有塑料橡皮墊(5)，凸模壓型塊(6)上開(kāi)設(shè) 有與刀ロ(4a)對(duì)應(yīng)的貫通孔槽(6a)；所述凹模中，凹模彈簧下墊(10)置于凹模下模座(9)中心，兩者通過(guò)螺栓(8)連接固 定；凹模壓型塊(15)置于凹模彈簧下墊(10)之上，兩者通過(guò)定位銷(11)連接固定，凹模壓 型塊(15)上呈圓形陣列分布有數(shù)個(gè)與沖孔形狀一致的貫通孔槽(15a)，孔槽(15a)與凸模 刀ロ(4a)位置相對(duì)應(yīng)，其孔槽(15a)的寬度為刀ロ(4a)的寬度加翻邊的料厚；凹模彈簧下 墊(10)中部設(shè)有空腔，內(nèi)置數(shù)個(gè)彈簧(12)，彈簧(12)上端承接有凹模刀ロ墊(13);凹模壓 型塊(15)上的孔槽(15a)內(nèi)置有凹模刀ロ塊(14)，其上端與凹模壓型塊(15)內(nèi)腔表面一 致，底部置于凹模刀ロ墊(13)上；所述凸模與凹模的連接，由凸模上模座(3)上設(shè)置的導(dǎo)套(3a)與凹模下模座(9)上設(shè) 置的導(dǎo)柱(9a)互相配合，凸模壓型塊(6)與凹模壓型塊(15)之間通過(guò)定位銷(7)導(dǎo)向配合。
專利摘要液力變矩器散熱片沖孔翻邊成型模具，它包括凸模和凹模，所述凸模包括自上而下依次連接的凸模上模座(3)、凸模刀口塊(4)、塑料橡皮墊(5)、凸模壓型塊(6)、定位銷(7)、螺栓(2)及吊釘(1)；所述凹模包括自下而上依次連接的凹模下模座(9)、凹模彈簧下墊(10)、彈簧(12)、凹模刀口墊(13)、凹模壓型塊(15)、凹模刀口塊(14)、螺栓(8)及銷(11)。采用本模具，避免了頻繁地一個(gè)個(gè)沖孔，簡(jiǎn)化了加工工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，可實(shí)現(xiàn)一次定位、一次沖孔翻邊成型，使液力變矩器散熱片的質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提高，且本模具的使用壽命延長(zhǎng)。另，本模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202438618SQ201220062200
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者劉碧, 葉從群, 周雄華, 耿興梅, 謝恩泉, 鄧全柱, 陳立柱 申請(qǐng)人:蚌埠液力機(jī)械有限公司