專(zhuān)利名稱(chēng)：紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳輸接口焊錫工具，尤其涉及一種紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)。
背景技術(shù)：
紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)作用是通過(guò)上下兩根紅外線(xiàn)加熱管，散發(fā)出紅外線(xiàn)，從而自動(dòng)加熱錫膏，使錫膏將工件的焊點(diǎn)和線(xiàn)材的導(dǎo)體焊錫在一起，這種方式可以節(jié)約人工成本。傳統(tǒng)的紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)上的有上下兩根紅外線(xiàn)加熱管并統(tǒng)一由控制設(shè)器控制開(kāi)關(guān)，即上下兩根紅外線(xiàn)加熱管要么同時(shí)升溫，要么同時(shí)降溫，這類(lèi)紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)存在以下缺點(diǎn)1，只能適合于兩面都有焊點(diǎn)的工件，不適合只有一面焊點(diǎn)的工件；2，對(duì)于兩面焊點(diǎn)的工件如果工件的焊點(diǎn)位置上下不對(duì)稱(chēng)，也不適合。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)，解決了現(xiàn)有的紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)不能適用于只有單面焊點(diǎn)的工件和兩面焊點(diǎn)位置不對(duì)稱(chēng)的工件的問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)，包括機(jī)體、上紅外線(xiàn)加熱管和下紅外線(xiàn)加熱管，所述的機(jī)體上設(shè)置有工作平臺(tái)，所述的上紅外線(xiàn)加熱管和下紅外線(xiàn)加熱管緊靠工作平臺(tái)安裝在機(jī)體上，所述的機(jī)體上設(shè)有指令面板，所述的上紅外線(xiàn)加熱管和下紅外線(xiàn)加熱管獨(dú)立與控制器電連接，控制器與指令面板電連接。為使本實(shí)用新型起到更好的技術(shù)效果更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的機(jī)體上設(shè)有可以?shī)A緊工件沿上紅外線(xiàn)加熱管和下紅外線(xiàn)加熱管焊錫軌道運(yùn)動(dòng)的工作鏈條導(dǎo)軌，利用工作鏈條導(dǎo)軌可以使工件自動(dòng)勻速的運(yùn)動(dòng)，以便上紅外線(xiàn)加熱管和下紅外線(xiàn)加熱管對(duì)工件的加熱更加均勻，達(dá)到理想的穩(wěn)定質(zhì)量。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的機(jī)體上設(shè)有冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇位于上紅外線(xiàn)加熱管和下紅外線(xiàn)加熱管焊錫工位的下方，在上紅外線(xiàn)加熱管和下紅外線(xiàn)加熱管對(duì)對(duì)工件焊錫后馬上對(duì)其冷卻穩(wěn)定，保證了焊錫的質(zhì)量。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于上紅外線(xiàn)加熱管和下紅外線(xiàn)加熱管均是單獨(dú)與控制器，操作者可以用指令面板向控制器發(fā)出只上紅外線(xiàn)加熱管焊錫或者下紅外線(xiàn)加熱管焊錫的命令，以適應(yīng)只有單面焊點(diǎn)的工件，也可以控制上紅外線(xiàn)加熱管和下紅外線(xiàn)加熱管的不同焊錫強(qiáng)度，以適應(yīng)焊點(diǎn)位置不對(duì)稱(chēng)的工件，操作不僅簡(jiǎn)單，而且使用的工件范圍也大大增加。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2是圖I所示本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意左視圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖I和圖2所示一種紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)，包括機(jī)體I、上紅外線(xiàn)加熱管2和下紅外線(xiàn)加熱管3，所述的機(jī)體I上設(shè)置有工作平臺(tái)4，所述的上紅外線(xiàn)加熱管2和下紅外線(xiàn)加熱管3緊靠工作平臺(tái)4安裝在機(jī)體I上，所述的機(jī)體I上設(shè)有指令面板5，所述的上紅外線(xiàn)加熱管2和下紅外線(xiàn)加熱管3獨(dú)立與控制器6電連接，控制器6與指令面板5電連接。本實(shí)施方式中，機(jī)體I上設(shè)有可以?shī)A緊工件沿上紅外線(xiàn)加熱管2和下紅外線(xiàn)加熱管3焊錫軌
道運(yùn)動(dòng)的工作鏈條導(dǎo)軌7，利用工作鏈條導(dǎo)軌7可以使工件自動(dòng)勻速的運(yùn)動(dòng)，以便上紅外線(xiàn)加熱管2和下紅外線(xiàn)加熱管3對(duì)工件的加熱更加均勻，達(dá)到理想的穩(wěn)定質(zhì)量；機(jī)體I上設(shè)有冷卻風(fēng)扇8，冷卻風(fēng)扇8位于上紅外線(xiàn)加熱管2和下紅外線(xiàn)加熱管3焊錫工位的下方，在上紅外線(xiàn)加熱管2和下紅外線(xiàn)加熱管3對(duì)對(duì)工件焊錫后馬上對(duì)其冷卻穩(wěn)定，保證了焊錫的質(zhì)量。上紅外線(xiàn)加熱管2和下紅外線(xiàn)加熱管3均是單獨(dú)與控制器6，操作者可以用指令面板5向控制器6發(fā)出只上紅外線(xiàn)加熱管2焊錫或者下紅外線(xiàn)加熱管3焊錫的命令，以適應(yīng)只有單面焊點(diǎn)的工件，也可以控制上紅外線(xiàn)加熱管2和下紅外線(xiàn)加熱管3的不同焊錫強(qiáng)度，以適應(yīng)焊點(diǎn)位置不對(duì)稱(chēng)的工件。
權(quán)利要求1.一種紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)，包括機(jī)體(I)、上紅外線(xiàn)加熱管(2)和下紅外線(xiàn)加熱管(3)，所述的機(jī)體(I)上設(shè)置有工作平臺(tái)(4)，所述的上紅外線(xiàn)加熱管(2)和下紅外線(xiàn)加熱管(3)緊靠工作平臺(tái)(4)安裝在機(jī)體(I)上，其特征在于所述的機(jī)體(I)上設(shè)有指令面板(5)，所述的上紅外線(xiàn)加熱管(2)和下紅外線(xiàn)加熱管(3)獨(dú)立與控制器￠)電連接，控制器(6)與指令面板(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體(I)上設(shè)有可以?shī)A緊工件沿上紅外線(xiàn)加熱管(2)和下紅外線(xiàn)加熱管(3)焊錫軌道運(yùn)動(dòng)的工作鏈條導(dǎo)軌⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體(I)上設(shè)有冷卻風(fēng)扇(8)，冷卻風(fēng)扇(8)位于上紅外線(xiàn)加熱管(2)和下紅外線(xiàn)加熱管(3)焊錫工位的下方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳輸接口焊錫工具，尤其公開(kāi)了一種紅外線(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)，包括機(jī)體(1)、上紅外線(xiàn)加熱管(2)和下紅外線(xiàn)加熱管(3)，所述的機(jī)體(1)上設(shè)置有工作平臺(tái)(4)，所述的上紅外線(xiàn)加熱管(2)和下紅外線(xiàn)加熱管(3)緊靠工作平臺(tái)(4)安裝在機(jī)體(1)上，所述的機(jī)體(1)上設(shè)有指令面板(5)，所述的上紅外線(xiàn)加熱管(2)和下紅外線(xiàn)加熱管(3)獨(dú)立與控制器(6)電連接，控制器(6)與指令面板(5)電連接。本實(shí)用新型的作用是操作不僅簡(jiǎn)單，而且使用的工件范圍也大大增加。
文檔編號(hào)B23K3/00GK202438759SQ201220047158
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者俞斌 申請(qǐng)人:杭州樂(lè)榮電線(xiàn)電器有限公司