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一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的金屬開(kāi)孔器的制作方法

文檔序號(hào):3212628閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的金屬開(kāi)孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種開(kāi)孔器,屬于機(jī)械加工設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及ー種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的金屬開(kāi)孔器。
背景技術(shù)
開(kāi)孔器(切割器)安裝在普通電鉆上,就能方便地在銅、鉄、不銹鋼、有機(jī)玻璃等各種板材的平面、球面等任意曲面上進(jìn)行圓孔、方孔、三角孔、直線、曲線的任意切割。靈活、方便、安全,用途廣泛。開(kāi)孔器的配件主要有支持柄,彈簧,鉆頭等,支持 柄屬于通用部件,不同孔徑的開(kāi)孔器配有2種規(guī)格的支持柄,孔徑14-32_之間的是ー個(gè)規(guī)格,孔徑大于32_的是ー個(gè)規(guī)格?,F(xiàn)有技術(shù)的開(kāi)孔器在工作狀態(tài)時(shí),往往是受力點(diǎn)少,工作不穩(wěn)定,壽命短,開(kāi)孔速度慢等缺點(diǎn)。金屬開(kāi)孔器要求鋸齒部材料具有特別好的硬度和強(qiáng)度,但這種特定材料需要較高的成本,產(chǎn)生較大的成本和加工難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種新型結(jié)構(gòu)的金屬開(kāi)孔器,切削效率高,使用壽命長(zhǎng),材料耗量較小,降低使用成本。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的金屬開(kāi)孔器,包括開(kāi)孔刀體和鉆頭,所述開(kāi)孔刀體具有ー圈鋸齒狀的切割頭部,所述鉆頭上緊固纏繞有彈簧,所述切割頭部具有一切削流出ロ、第一刀片切割面及第ニ刀片切割面。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬開(kāi)孔器,所述第一刀片切割面與第二刀片切割面不在同一平面,其與橫向水平面呈ー角度范圍,在30° -50°之間。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬開(kāi)孔器,所述角度為45°。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬開(kāi)孔器,所述開(kāi)孔刀體的后部帶有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)向開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述開(kāi)孔刀體螺紋連接在轉(zhuǎn)軸上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬開(kāi)孔器,所述螺紋孔內(nèi)擰緊固定有螺釘,所述螺釘?shù)牡撞糠忾],中間帶有圓柱形孔槽。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬開(kāi)孔器,所述開(kāi)孔刀體為優(yōu)質(zhì)高速鋼材料制作的刀體。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的金屬開(kāi)孔器具有的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型是ー種性能良好,外形平整,渾然一體的金屬開(kāi)孔器,使用簡(jiǎn)單方便,效率高;開(kāi)孔加工性能因鋸片材料的強(qiáng)度高而得以確保,方便開(kāi)孔器使用,且可節(jié)約大量的切削加工成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
10;開(kāi)孔刀體11:切削流出ロ
12第一刀片切割面13:第二刀片切割面
20鉆頭21:彈簧
30:轉(zhuǎn)軸31:螺紋孔
40;螺釘
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I和2所示,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的金屬開(kāi)孔器,包括帶鋸齒的開(kāi)孔刀體10、鉆頭20及轉(zhuǎn)軸30。該開(kāi)孔刀體10具有一圈鋸齒狀的切割頭部,該切割頭部具有一切削流出ロ 11、第一刀片切割面12及第ニ刀片切割面13。該第一刀片切割面12與該第二刀片切割面13不在同一平面,其與橫向的鉆頭及轉(zhuǎn)軸呈一定角度,范圍大約在30° -50°之間,較佳角度為45°,可以達(dá)到最佳的金屬面切割效果。該開(kāi)孔刀體是由優(yōu)質(zhì)高速鋼材料制成。上述鉆頭20上緊固纏繞有彈簧21 ;該開(kāi)孔刀體10的后部帶有轉(zhuǎn)軸30,該轉(zhuǎn)軸30的側(cè)向開(kāi)設(shè)有螺紋孔31,開(kāi)孔刀體10螺紋連接在該轉(zhuǎn)軸30上。另,有ー螺釘40可擰入該螺紋孔31內(nèi),該螺釘40為底部封閉,中間并帶有圓柱形孔槽。有ー呈垂直方向彎折的桿體(圖中未示出)可插入該圓柱形孔槽內(nèi),將該螺釘40擰緊或旋轉(zhuǎn)出來(lái)。上述鉆頭20可直接裝卸于轉(zhuǎn)軸30上;在鉆頭20有損毀的前提下,直接更換鉆頭20,無(wú)需鉆頭20和開(kāi)孔刀體10 —起更換,這樣方便了開(kāi)孔器鉆頭20的使用,也節(jié)約了使用成本。上述鋸齒具有切割傾斜面,該傾斜面是由兩個(gè)不同傾斜角度的傾斜面構(gòu)成的;方便提高金屬開(kāi)孔器的開(kāi)孔深度,有效減少金屬開(kāi)孔器的開(kāi)孔能耗。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的金屬開(kāi)孔器,包括開(kāi)孔刀體和鉆頭,所述開(kāi)孔刀體具有一圈鋸齒狀的切割頭部,所述鉆頭上緊固纏繞有彈簧,其特征在于所述切割頭部具有一切削流出口、第一刀片切割面及第二刀片切割面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬開(kāi)孔器,其特征在于所述第一刀片切割面與第二刀片切割面不在同一平面,其與橫向水平面呈一角度范圍,在30° -50°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬開(kāi)孔器,其特征在于所述角度為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬開(kāi)孔器,其特征在于所述開(kāi)孔刀體的后部帶有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)向開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述開(kāi)孔刀體螺紋連接在轉(zhuǎn)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬開(kāi)孔器,其特征在于所述螺紋孔內(nèi)擰緊固定有螺釘,所述螺釘?shù)牡撞糠忾],中間帶有圓柱形孔槽。
6.權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的金屬開(kāi)孔器,其特征在于所述開(kāi)孔刀體為高速鋼材料制作的刀體。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的金屬開(kāi)孔器,包括開(kāi)孔刀體和鉆頭,所述開(kāi)孔刀體具有一圈鋸齒狀的切割頭部,所述鉆頭上緊固纏繞有彈簧,所述切割頭部具有一切削流出口、第一刀片切割面及第二刀片切割面。本實(shí)用新型的金屬開(kāi)孔器性能良好,外形平整,渾然一體,使用簡(jiǎn)單方便,效率高;開(kāi)孔加工性能因鋸片材料的強(qiáng)度高而得以確保,方便開(kāi)孔器使用,且可節(jié)約大量的切削加工成本。
文檔編號(hào)B23B51/04GK202438721SQ20122000519
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者粟立春 申請(qǐng)人:粟立春
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