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往復(fù)鋸的制作方法

文檔序號(hào):3212265閱讀:373來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:往復(fù)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種往復(fù)鋸,具體涉及一種驅(qū)動(dòng)工作元件作軌道式運(yùn)動(dòng)的往復(fù)鋸。
背景技術(shù)
往復(fù)鋸用于切割不同材料制成的各種物品,例如金屬管、木材和石膏板。這種鋸一般包括一個(gè)機(jī)殼和一個(gè)安裝在機(jī)殼中的往復(fù)桿,往復(fù)桿用來(lái)供工作兀件沿平行于該往復(fù)桿的縱向軸線的方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到往復(fù)桿上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在一些往復(fù)鋸中,與直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)不同,工作元件作軌道式運(yùn)動(dòng)。軌道式運(yùn)動(dòng)的一般特點(diǎn)是,在切割行程時(shí),當(dāng)工作元件正向往復(fù)鋸機(jī)殼內(nèi)縮回時(shí),工作元件向前(即切割方向)運(yùn)動(dòng),而在返回行程時(shí),當(dāng)工作元件從往復(fù)鋸機(jī)殼中伸離時(shí),工作元件相應(yīng)向后(即切割方向的反向)運(yùn)動(dòng)。結(jié)果是工作元件的路徑為曲折的或軌道的。人們相信這種軌道運(yùn)動(dòng)因在切割行程中驅(qū)動(dòng)工作元件切入工件和在返回行程中從工件中拉離工作元件,可適當(dāng)?shù)奶岣咔懈钚?。這些往復(fù)鋸?fù)ㄟ^(guò)如下方式得以實(shí)現(xiàn)。往復(fù)桿的后端通過(guò)與旋轉(zhuǎn)齒輪上的凸輪表面連接,在凸輪表面旋轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中,凸輪表面具有一個(gè)高點(diǎn)和一個(gè)低點(diǎn),在高點(diǎn)處,驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿的后端向上運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)工作元件向前運(yùn)動(dòng);在低點(diǎn)處,驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿的后端向下運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)工作元件向后運(yùn)動(dòng)。然而,這些往復(fù)鋸在凸輪表面旋轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中均只能進(jìn)行一次軌道式運(yùn)動(dòng),其切割效率被提高的有限。為了更好的提高切割效率,有必要對(duì)這些往復(fù)鋸進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種更好的提高切割效率的往復(fù)鋸。為了實(shí)現(xiàn)所述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種往復(fù)鋸,包括:一個(gè)殼體;一個(gè)容納在殼體內(nèi)的馬達(dá);一根往復(fù)桿;一個(gè)工作元件;一個(gè)夾持或釋放所述工作元件并安裝在往復(fù)桿一端的夾緊機(jī)構(gòu);一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)與往復(fù)桿相連的軌道驅(qū)動(dòng)組件,它可操作而沿一個(gè)軌道軌跡有選擇地驅(qū)動(dòng)工作元件,該軌道驅(qū)動(dòng)組件包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的偏心件,其中,所述偏心件上至少設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的突出部。通過(guò)至少設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的突出部,可以在轉(zhuǎn)速相同的情況下,提高了工作元件作軌道式運(yùn)動(dòng)的次數(shù),從而提高了切割效率。進(jìn)一步地,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的中間軸,偏心件沿中間軸的軸向方向上形成突出部,或者沿中間軸的軸向方向上形成突出部。進(jìn)一步地,偏心件包括:圓形的中心輪盤(pán)和位于中心輪盤(pán)外圓周的用于往復(fù)抬刀、放刀的外周輪緣;平行中心輪盤(pán)的軸線方向作為高度方向,垂直于中心輪盤(pán)的軸線的平面為水平面;外周輪緣在水平面的投影為與中心輪盤(pán)同軸的圓環(huán),外周輪緣的上表面形成有多個(gè)沖擊區(qū)間,一個(gè)沖擊區(qū)間形成有一個(gè)抬刀位和一個(gè)放刀位,抬刀位和放刀位分別為沖擊區(qū)間中的最高處和最低處,在抬刀位和放刀位之間的外周輪緣的上表面的高度值沿著圓周方向連續(xù)變化。進(jìn)一步地,沖擊區(qū)間的抬刀位高度值均相同,所有沖擊區(qū)間的放刀位的高度值均相同。進(jìn)一步地,沖擊區(qū)間包括:僅與相鄰的沖擊區(qū)間共有一個(gè)抬刀位的第一類(lèi)沖擊區(qū)間;僅與相鄰的沖擊區(qū)間共有同一個(gè)放刀位的第二類(lèi)沖擊區(qū)間;與兩側(cè)相鄰的沖擊區(qū)間分別共有抬刀位和放刀位的第三類(lèi)沖擊區(qū)間。進(jìn)一步地,外周輪緣的上表面形成有高度保持不變的平滑區(qū)間,平滑區(qū)間的高度與抬刀位或放刀位的高度相同。進(jìn)一步地,沖擊區(qū)間還包括:抬刀位與放刀位均與平滑區(qū)間相接的第四類(lèi)沖擊區(qū)間。進(jìn)一步地沖擊區(qū)間的數(shù)目為4,分別為第一沖擊區(qū)間、第二沖擊區(qū)間、第三沖擊區(qū)間、第四沖擊區(qū)間,第一沖擊區(qū)間為第一類(lèi)沖擊區(qū)間,第二沖擊區(qū)間、第三沖擊區(qū)間為第三類(lèi)沖擊區(qū)間,第四沖擊區(qū)間為第一類(lèi)沖擊區(qū)間;第一沖擊區(qū)間與第二沖擊區(qū)間共有一個(gè)抬刀位,第二沖擊區(qū)間與第三沖擊區(qū)間共有一個(gè)放刀位,第三沖擊區(qū)間與第四沖擊區(qū)間共有一個(gè)抬刀位;平滑區(qū)間的數(shù)目為1,分別與第一沖擊區(qū)間、第四沖擊區(qū)間的放刀位相接。進(jìn)一步地,第一沖擊區(qū)間、第二沖擊區(qū)間在外周輪緣的圓周方向上占有四分之一圓周,第三沖擊區(qū) 間、第四沖擊區(qū)間在外周輪緣的圓周方向上占四有分之一圓周,余下為平滑區(qū)間。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的往復(fù)鋸的立體示意 圖2是圖1中的去除殼體后的往復(fù)鋸的剖視 圖3是圖1中的偏心件的平面不意 圖4是本發(fā)明的第二實(shí)施例的往復(fù)鋸的示意 圖5是圖4中的偏心件的平面不意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義:
1、1’往復(fù)鋸,10殼體,11、機(jī)殼,110、后把手,12、傳動(dòng)殼體,120、前把手,20馬達(dá),30、30 ’往復(fù)桿,31、滑動(dòng)槽,32、32 ’支撐套,40、工作元件,50、夾緊機(jī)構(gòu),60、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),61、小錐齒輪,62、62’中間軸,63、63’大錐齒輪,64、凸輪,70、軌道驅(qū)動(dòng)組件,71、71’偏心件,710、710’中心輪盤(pán),711、711’外周輪緣,712、通孔。A、第一沖擊區(qū)間,B、第二沖擊區(qū)間,C、第三沖擊區(qū)間,D、第四沖擊區(qū)間,E、平滑區(qū)間;!11、!12抬刀位,1^1、1^2、1^3放刀位。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。參照?qǐng)D1和圖2,本發(fā)明的第一實(shí)施例的一個(gè)往復(fù)鋸I,包括一個(gè)殼體10 ;—個(gè)容納在殼體10內(nèi)的馬達(dá)20 ;—根往復(fù)桿30 ;—個(gè)工作兀件40,該工作兀件40可以為鋸條、挫刀和刀片等;一個(gè)夾持或釋放工作元件40并安裝在往復(fù)桿30 —端的夾緊機(jī)構(gòu)50,該夾緊機(jī)構(gòu)50可以為無(wú)需輔助工具即可實(shí)現(xiàn)夾持或釋放工作元件40,也可以為通過(guò)輔助工具才可實(shí)現(xiàn)夾持或釋放工作元件40 ;—個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60將馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)桿30的往復(fù)運(yùn)動(dòng),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60還包括一個(gè)與往復(fù)桿30相連的軌道驅(qū)動(dòng)組件70,它可操作而沿一個(gè)軌道軌跡有選擇地驅(qū)動(dòng)工作元件40。殼體10包括容納馬達(dá)20的機(jī)殼11和容納傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60的傳動(dòng)殼體12。機(jī)殼11在遠(yuǎn)離工作元件的一端形成有與機(jī)殼11相連的后把手110,傳動(dòng)殼體12在靠近工作元件的一端形成有供人手握持的前把手120。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60包括與馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸相連的小錐齒輪61、中間軸62、安裝在中間軸62上并與小錐齒輪61嚙合的大錐齒輪63,在大錐齒輪63上設(shè)置有凸輪64,該凸輪64與往復(fù)桿30上的滑動(dòng)槽31相連,馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)大錐齒輪63的旋轉(zhuǎn),該凸輪64在圓周方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也能在滑動(dòng)槽31內(nèi)滑動(dòng),從而帶動(dòng)往復(fù)桿30實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60還包括軌道驅(qū)動(dòng)組件70,它可操作而沿一個(gè)軌道軌跡有選擇地驅(qū)動(dòng)工作元件40,該軌道驅(qū)動(dòng)組件包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述往復(fù)桿30作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的偏心件71,該偏心件71設(shè)置在中間軸62上并與之一同旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),該偏心件71朝向中間軸62軸線的軸向方向上設(shè)置有至少兩個(gè)突出部,偏心件71的突出部與往復(fù)桿30的支撐套32或者直接與往復(fù)桿30接觸,在偏心件71旋轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中,工作元件40實(shí)現(xiàn)了至少兩次的軌道式運(yùn)動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,在偏心件71的整個(gè)圓周面上可以根據(jù)需要設(shè)置三個(gè)、四個(gè)甚至更多的突出部,從而實(shí)現(xiàn)在偏心件71旋轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中,工作元件40能夠?qū)崿F(xiàn)更多次數(shù)的軌道式運(yùn)動(dòng)。使用者也可通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕72來(lái)調(diào)節(jié)支撐套32與偏心件71之間的距離,從而調(diào)節(jié)工作元件40作或者不作軌道式運(yùn)動(dòng)或者調(diào)節(jié)工作元件40作軌道式運(yùn)動(dòng)的幅度。參照?qǐng)D4,本發(fā)明的第二實(shí)施例的一個(gè)往復(fù)鋸1’,與第一實(shí)施例不同的是,其大錐齒輪63’設(shè)置在沿著紙面里外的方向的中間軸62’上,偏心件71’在朝向中間軸62’軸線的徑向方向上設(shè)置有至少兩個(gè)突出部,偏心件71’的突出部與往復(fù)桿30’的支撐套32’或者直接與往復(fù)桿30’接觸,在偏心件71’旋轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中,工作元件實(shí)現(xiàn)了至少兩次的軌道式運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步參照?qǐng)D3和圖5,示意了本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例的往復(fù)鋸I的偏心件71,其包括:中心輪盤(pán)710和外周輪緣711,其中外周輪緣711位于中心輪盤(pán)710的外圓周。中心輪盤(pán)710為圓形,主要用于與驅(qū)動(dòng)軸連接以使整個(gè)偏心件71隨著驅(qū)動(dòng)軸以中心輪盤(pán)710的軸線為轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)。外周輪緣711用于實(shí)現(xiàn)往復(fù)抬刀和放刀。作為優(yōu)選,中心輪盤(pán)710中心設(shè)有多個(gè)通孔712并且整體凹陷于外周輪緣711上表面最低點(diǎn)以下。通孔712的作用在于彌補(bǔ)外周輪緣711上表面高低起伏造成的質(zhì)量在圓周方向不均衡。以平行于中心輪盤(pán)710軸線的方向作為高度方向,垂直于于中心輪盤(pán)710的軸線的平面為水平面(即圖1所示圖面),外周輪緣711在水平面的投影為一個(gè)圓環(huán),這個(gè)圓環(huán)與中心輪盤(pán)710具有共同的軸線。也就是說(shuō),從俯視的方向去看,外周輪緣711的上表面為一個(gè)與中心輪盤(pán)710同軸的圓環(huán)。外周輪緣711為了實(shí)現(xiàn)抬刀和放刀的動(dòng)作,外周輪緣711的上表面形成有多個(gè)沖擊區(qū)間。所謂的沖擊區(qū)間對(duì)外周輪緣711上表面沿著圓環(huán)的圓周方向(順時(shí)針或逆時(shí)針)在高度方向具有一個(gè)單調(diào)增高或單調(diào)降低的一段(圓環(huán)的一段)。一個(gè)沖擊區(qū)間形成有一個(gè)抬刀位H1、H2和一個(gè)放刀位L1、L2、L3,抬刀位H1、H2和放刀位L1、L2、L3分別為沖擊區(qū)間中的最高處和最低處,而在抬刀位Hl、H2和放刀位L1、L2、L3之間的外周輪緣的上表面的高度值沿著圓周方向連續(xù)變化。具體而言就是在當(dāng)你對(duì)準(zhǔn)抬刀位H1、H2時(shí)外周輪緣711的上表面最高,當(dāng)偏心件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使你對(duì)準(zhǔn)處在本沖擊區(qū)間由抬刀位Hl、H2向放刀位L1、L2、L3趨近時(shí),隨著轉(zhuǎn)動(dòng)你所對(duì)準(zhǔn)的上表面的高度值發(fā)生連續(xù)的變化,反之亦然。在具體的工具中,往往每個(gè)周期希望工具附件實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的幅度是一致的,而抬刀位H1、H2和放刀位L1、L2、L3的高度即決定了工具附件的動(dòng)作幅度,所以作為一種優(yōu)選方案,所有沖擊區(qū)間的抬刀位H1、H2高度值均相同,所有沖擊區(qū)間的放刀位L1、L2、L3的高度值均相同。為了實(shí)現(xiàn)多種的動(dòng)作,沖擊區(qū)間包括:僅與相鄰的沖擊區(qū)間共有一個(gè)抬刀位H1、H2的第一類(lèi)沖擊區(qū)間;僅與相鄰的沖擊區(qū)間共有同一個(gè)放刀位L1、L2、L3的第二類(lèi)沖擊區(qū)間;與兩側(cè)相鄰的沖擊區(qū)間分別共有抬刀位H1、H2和放刀位L1、L2、L3的第三類(lèi)沖擊區(qū)間。第一類(lèi)沖擊區(qū)間為了實(shí)現(xiàn)放刀-抬刀-放刀的連續(xù)過(guò)程,兩個(gè)相鄰的第一類(lèi)沖擊區(qū)間即可完成這樣的過(guò)程。第二類(lèi)沖擊區(qū)間為了實(shí)現(xiàn)抬刀-放刀一抬刀的連續(xù)過(guò)程,兩個(gè)相鄰的第二類(lèi)沖擊區(qū)間即可完成這樣的過(guò)程。第三類(lèi)沖擊區(qū)間為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)的放刀-抬刀-放刀-抬刀的過(guò)程,
另外,在外周輪緣711的上表面形成有高度保持不變的平滑區(qū)間E的時(shí)候還有四類(lèi)沖擊區(qū)間,第四類(lèi)沖擊區(qū)間的抬刀位H1、H2與放刀位L1、L2、L3均與平滑區(qū)間相接。平滑區(qū)間的高度與抬刀位Hl、H2或放刀位L1、L2、L3的高度相同。作為一種優(yōu)選方案,沖擊區(qū)間的數(shù)目為4,分別為第一沖擊區(qū)間A、第二沖擊區(qū)間B、第三沖擊區(qū)間C、第四沖擊區(qū)間D,平滑區(qū)間E的數(shù)目為I。第一沖擊區(qū)間A與第二沖擊區(qū)間B共有一個(gè)抬刀位H1、H2,第二沖擊區(qū)間B與第三沖擊區(qū)間C共有一個(gè)放刀位L1、L2、L3,第三沖擊區(qū)間C與第四沖擊區(qū)間D共有一個(gè)抬刀位H1、H2,平滑區(qū)間E分別與第一沖擊區(qū)間A、第四沖擊區(qū)間D的放刀位L1、L2、L3相接。更具體而言,第一沖擊區(qū)間A、第二沖擊區(qū)間B在外周輪緣711的圓周方向上占有四分之一圓周,第三沖擊區(qū)間C、第四沖擊區(qū)間D在外周輪緣711的圓周方向上占四有分之一圓周,余下為平滑區(qū)間E。另外為了實(shí)現(xiàn)完全一致的重復(fù)過(guò)程,第一沖擊區(qū)間A和第三沖擊區(qū)C間所占的圓周比例也完全相同。這樣一來(lái),這個(gè)四個(gè)沖擊區(qū)間的組合能夠?qū)崿F(xiàn)抬刀-放刀-抬刀-放刀的連續(xù)的動(dòng)作,如果該平滑區(qū)間E作為基準(zhǔn)高度,也就是說(shuō)平滑區(qū)間E內(nèi)的外周輪緣711的上表面所在的平面作為基準(zhǔn)平面,在外周輪緣711樞轉(zhuǎn)一周時(shí),即可實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)-抬刀-放刀-抬刀-放刀-基準(zhǔn)的沖擊過(guò)程??梢钥闯龅谝粵_擊區(qū)間A為第一類(lèi)沖擊區(qū)間,第二沖擊區(qū)間B、第三沖擊區(qū)間C為第三類(lèi)沖擊區(qū)間,第四沖擊區(qū)間D為第一類(lèi)沖擊區(qū)間。我們可以通過(guò)其他的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)更多具體的沖擊過(guò)程。參照?qǐng)D1和圖2所示,在這里需要說(shuō)明的是沖擊區(qū)間的單調(diào)增高或單調(diào)降低,是指沿圓周方向的,而在徑向方向是沒(méi)有變化的,既對(duì)于一個(gè)與外周輪緣711上表面緊密接觸又能上下移動(dòng)的觸點(diǎn)而言,無(wú)論其在水平面的投影點(diǎn)在外周輪緣711的圓環(huán)的任意一個(gè)圓上,其在由抬刀位Hl、H2到放刀位L1、L2、L3 (或反過(guò)來(lái))的過(guò)程中,觸點(diǎn)高度值的變化是一樣的。也就是說(shuō),對(duì)于同一周向位置,高度值不會(huì)隨著徑向位置的變化而變化,為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),作為一種優(yōu)選方案,抬刀位H1、H2和放刀位L1、L2、L3的具體形式均為外周輪緣711的上表面中一條平行于水平面的棱線,該棱線在水平面內(nèi)的投影經(jīng)延長(zhǎng)后能通過(guò)上述外周輪緣711的圓環(huán)投影的中心(圓心),作為抬刀位H1、H2的棱線稱為抬刀棱線,作為放刀位L1、L2、L3的棱線稱為放刀棱線。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)鋸,包括:一個(gè)殼體;其特征在于,還包括:一個(gè)容納在殼體內(nèi)的馬達(dá);一根往復(fù)桿;一個(gè)工作元件;一個(gè)夾持或釋放所述工作元件并安裝在所述往復(fù)桿一端的夾緊機(jī)構(gòu);一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)沿一個(gè)軌道軌跡驅(qū)動(dòng)工作元件的軌道驅(qū)動(dòng)組件,它與所述往復(fù)桿相連接,所述軌道驅(qū)動(dòng)組件包括一個(gè)偏心件,所述偏心件至少設(shè)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)所述往復(fù)桿作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的突出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸,其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的中間軸,所述偏心件沿所述中間軸的軸向方向上形成所述突出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸,其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的中間軸,所述偏心件沿所述中間軸徑向方向上形成所述突出部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸,其特征在于,所述偏心件包括:圓形的中心輪盤(pán)和位于中心輪盤(pán)外圓周的用于往復(fù)抬刀、放刀的外周輪緣;平行所述中心輪盤(pán)的軸線方向作為高度方向,垂直于所述中心輪盤(pán)的軸線的平面為水平面;所述外周輪緣在水平面的投影為與所述中心輪盤(pán)同軸的圓環(huán),所述外周輪緣的上表面形成有多個(gè)沖擊區(qū)間,一個(gè)所述沖擊區(qū)間形成有一個(gè)抬刀位和一個(gè)放刀位,所述抬刀位和放刀位分別為所述沖擊區(qū)間中的最高處和最低處,在所述抬刀位和放刀位之間的所述外周輪緣的上表面的高度值沿著圓周方向連續(xù)變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)鋸,其特征在于,所有所述沖擊區(qū)間的抬刀位高度值均相同,所有所述沖擊區(qū)間的放刀位的高度值均相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)鋸,其特征在于,所述沖擊區(qū)間包括:僅與相鄰的沖擊區(qū)間共有一個(gè)所述抬刀位的第一類(lèi)沖擊區(qū)間;僅與相鄰的沖擊區(qū)間共有同一個(gè)所述放刀位的第二類(lèi)沖擊區(qū)間;與兩側(cè)相鄰的沖擊區(qū)間分別共有所述抬刀位和放刀位的第三類(lèi)沖擊區(qū)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復(fù)鋸,其特征在于,所述外周輪緣的上表面形成有高度保持不變的平滑區(qū)間,所述平滑區(qū)間的高度與所述抬刀位或放刀位的高度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的往復(fù)鋸,其特征在于,所述沖擊區(qū)間還包括:所述抬刀位與放刀位均與所述平滑區(qū)間相接的第四類(lèi)沖擊區(qū)間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的往復(fù)鋸,其特征在于,所述沖擊區(qū)間的數(shù)目為4,分別為第一沖擊區(qū)間、第二沖擊區(qū)間、第三沖擊區(qū)間、第四沖擊區(qū)間,所述第一沖擊區(qū)間為第一類(lèi)沖擊區(qū)間,第二沖擊區(qū)間、第三沖擊區(qū)間為第三類(lèi)沖擊區(qū)間,第四沖擊區(qū)間為第一類(lèi)沖擊區(qū)間;所述第一沖擊區(qū)間與第二沖擊區(qū)間共有一個(gè)抬刀位,所述第二沖擊區(qū)間與第三沖擊區(qū)間共有一個(gè)放刀位,所述第三沖擊區(qū)間與第四沖擊區(qū)間共有一個(gè)抬刀位;所述平滑區(qū)間的數(shù)目為1,分別與所述第一沖擊區(qū)間、第四沖擊區(qū)間的放刀位相接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的往復(fù)鋸,其特征在于,所述第一沖擊區(qū)間、第二沖擊區(qū)間在外周輪緣的圓周方向上占有四分之一圓周,所述第三沖擊區(qū)間、第四沖擊區(qū)間在外周輪緣的圓周方向上占四有分之一圓周,余下為所述平滑區(qū)間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種往復(fù)鋸,包括一個(gè)殼體;一個(gè)容納在殼體內(nèi)的馬達(dá);一根往復(fù)桿;一個(gè)工作元件;一個(gè)夾持或釋放工作元件并安裝在往復(fù)桿一端的夾緊機(jī)構(gòu);一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)與往復(fù)桿相連的軌道驅(qū)動(dòng)組件,它可操作而沿一個(gè)軌道軌跡有選擇地驅(qū)動(dòng)工作元件,該軌道驅(qū)動(dòng)組件包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的偏心件,其中,該偏心件上至少設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的突出部。通過(guò)至少設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的突出部,可以在轉(zhuǎn)速相同的情況下,提高了工作元件作軌道式運(yùn)動(dòng)的次數(shù),從而提高了切割效率。
文檔編號(hào)B23D49/10GK103100759SQ201210587930
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者曹文俊, 陳亞生 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司
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