專利名稱：一種快速接頭鍛造工藝及鍛造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快速接頭鍛造工藝，還涉及一種實(shí)現(xiàn)上述鍛造工藝的鍛造模具。
背景技術(shù)：
一般消防水帶用快速接頭均為鋁合金鑄造成型，鋁合金在鑄造過程中因諸多因素影響容易產(chǎn)生各種缺陷，從而導(dǎo)致成品率下降，產(chǎn)品力學(xué)性能不理想，使用壽命不長。由于產(chǎn)品幾何形狀比較復(fù)雜，內(nèi)部快速鎖緊機(jī)構(gòu)為內(nèi)溝槽結(jié)構(gòu)，且零件有效尺寸較小，冷卻速度較快。常規(guī)模具鍛造存在兩大難點(diǎn)鍛件內(nèi)溝槽脫模困難；完成鍛造成形往往需要兩副模具(先預(yù)鍛制坯再鍛壓成型)
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種一次成型的模鍛工藝和專用模具。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種快速接頭鍛造工藝，其創(chuàng)先在于所述工藝步驟為將加熱的坯料放置于下模上中部，合模并施加壓力，使上、下模承壓臺接觸，鍛件成型；開啟上模，鍛件滯留于下模，開啟設(shè)備下頂料裝置，頂出下模鑲塊，兩只鑲塊沿下模斜孔上升同時(shí)也向中間合攏，使下模鑲塊抽出鍛件內(nèi)溝槽，取出鍛件，降下頂料盤，下模鑲塊在彈簧伸展的作用下帶動(dòng)復(fù)位。一種實(shí)現(xiàn)上述快速接頭鍛造工藝的鍛造模具，其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括上模板、上模芯、上模、下模板、下模，上模芯設(shè)置在上模內(nèi)，上模安裝在上模板的下表面，在上模板的正下方設(shè)置有下模板，下模安裝在下模板的上表面，下模的上表面的兩端安裝有定位導(dǎo)柱，在上模的對應(yīng)位置開通有容定位導(dǎo)柱伸入的孔，下模設(shè)置有下模鑲塊，在下模板的下端設(shè)置有下頂盤，下頂盤與下模板之間設(shè)置有下連接頂桿，下連接頂桿上套有壓縮彈簧。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過改變成型方法和成型工藝，產(chǎn)品的成品率達(dá)98%以上，而原工藝方法為85%左右；產(chǎn)品的致密性加大，力學(xué)性能更好，使用壽命更長；產(chǎn)品一副模具、一次成型，降低了成型工時(shí)和模具成本；產(chǎn)品成型后無須金加工；模具使用安裝方便，操作簡易可
O


圖I為本發(fā)明的快速接頭鍛造模具的示意圖。
具體實(shí)施例方式由圖I所述的示意圖可知，本發(fā)明所述的鍛造模具包括包括上模板I、上模芯3、上模2、下模板6、下模5。上模芯3設(shè)置在上模2內(nèi)，上模2安裝在上模板I的下表面，上模2與上模板I通過螺栓進(jìn)行固定，在上模板I的正下方設(shè)置有下模板6，下模板6通過T型槽螺栓10固定，下模5安裝在下模板6的上表面，下模5與下模板6之間通過螺栓進(jìn)行固定，下模5的上表面的兩端安裝有定位導(dǎo)柱4，在上模2的對應(yīng)位置開通有容定位導(dǎo)柱4伸入的孔8，下模5內(nèi)設(shè)置有下模鑲塊9，在下模板6的下端設(shè)置有下頂盤7，下頂盤7與下模板6之間設(shè)置有下連接頂桿13，下連接頂桿13與螺紋連接桿12相配，螺紋連接桿12伸入下模板6的內(nèi)部，連接頂桿上套有壓縮彈簧11，壓縮彈簧11的一端抵在下模板6的下表面上，另一端與螺母連接，。本發(fā)明中的快速接頭鍛造工藝具體為
將加熱的坯料放置于下模上中部，合模并施加壓力，使上、下模承壓臺接觸，鍛件成
型；
開啟上模，鍛件滯留于下模，開啟設(shè)備下頂料裝置，頂出下模鑲塊，兩只鑲塊沿下模斜孔上升同時(shí)也向中間合攏，使下模鑲塊抽出鍛件內(nèi)溝槽，取出鍛件，降下頂料盤，下模鑲塊在彈簧拉伸的作用下復(fù)位。
權(quán)利要求
1.一種快速接頭鍛造工藝，其特征在于所述工藝步驟為將加熱的坯料放置于下模上中部，合模并施加壓力，使上、下模承壓臺接觸，鍛件成型；開啟上模，鍛件滯留于下模，開啟設(shè)備下頂料裝置，頂出下模鑲塊，兩只鑲塊沿下模斜孔上升同時(shí)也向中間合攏，使下模鑲塊抽出鍛件內(nèi)溝槽，取出鍛件，降下頂料盤，下模鑲塊在壓縮彈簧卸載伸展的帶動(dòng)下復(fù)位。
2.一種實(shí)現(xiàn)上述快速接頭鍛造工藝的鍛造模具，其特征在于包括上模板、上模芯、上模、下模板、下模，上模芯設(shè)置在上模內(nèi)，上模安裝在上模板的下表面，在上模板的正下方設(shè)置有下模板，下模安裝在下模板的上表面，下模的上表面的兩端安裝有定位導(dǎo)柱，在上模的對應(yīng)位置開通有容定位導(dǎo)柱伸入的孔，下模設(shè)置有下模鑲塊，在下模板的下端設(shè)置有下頂盤，下頂盤與下模板之間設(shè)置有下連接頂桿，下連接頂桿上套有壓縮彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快速接頭鍛造工藝及鍛造模具，將加熱的坯料放置于下模上中部，合模并施加壓力，使上、下模承壓臺接觸，鍛件成型；開啟上模，鍛件滯留于下模，開啟設(shè)備下頂料裝置，頂出下模鑲塊，兩只鑲塊沿下模斜孔上升同時(shí)也向中間合攏，使下模鑲塊抽出鍛件內(nèi)溝槽，取出鍛件，降下頂料盤，下模鑲塊在彈簧拉伸的作用下復(fù)位；實(shí)現(xiàn)上述方法的鍛造模具包括上模板、上模芯、上模、下模板、下模。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過改變成型方法和成型工藝，產(chǎn)品的成品率達(dá)98％以上；產(chǎn)品的致密性加大，力學(xué)性能更好，使用壽命更長；產(chǎn)品一副模具、一次成型，降低了成型工時(shí)和模具成本；產(chǎn)品成型后無須金加工；模具使用安裝方便，操作簡易可靠。
文檔編號B21J5/02GK102921855SQ201210502458
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者劉培兵, 張建華 申請人:南通市電站閥門有限公司