一種快速模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種快速模具，包括密閉的模具外殼、至少一套模具單元、模具成型控制裝置以及供油裝置，模具單元包括模具組合模塊、移動(dòng)控制模塊、進(jìn)出油道模塊以及成型模塊，模具組合模塊包括液壓油缸和多根按照一定陣列排列組合的緊密分布的液壓頂桿，移動(dòng)控制模塊包括與液壓油缸相連通的用于控制液壓頂桿升降的油量控制油缸，進(jìn)出油道模塊包括用于進(jìn)油的進(jìn)油管道、用于泄油的出油管道以及用于供油的高壓油罐，供油裝置包括供油池、供油管道以及安裝在供油管道上的高壓油泵。本發(fā)明一種快速模具能夠根據(jù)產(chǎn)品的造型直接快速地組合出相應(yīng)型腔的模具，并可利用組合出的模具快速地制造出注塑件或者沖壓件，開(kāi)模脫模方便，且適用于批量生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種快速模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及模具成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種快速模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中，模具具有重要的作用。模具，即在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，是制造業(yè)之母。
[0003]3D打印技術(shù)，屬于快速成型技術(shù)的一種，它是一種以模型文件為基礎(chǔ)，通過(guò)逐層疊加、累積成型的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)，目前，3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，尤其是在制造業(yè)的模具行業(yè)中，3D打印技術(shù)有著其得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。但目前因?yàn)?D打印產(chǎn)品材料價(jià)格高，材質(zhì)因?yàn)橹饘盈B加造成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，材質(zhì)單一，批量生產(chǎn)效率極低，只能做為產(chǎn)品的打樣和藝術(shù)擺件等受力小、單款數(shù)量少的產(chǎn)品制造。
[0004]在3D打印不流行前，生產(chǎn)廠家對(duì)于開(kāi)模是極其重視和謹(jǐn)慎的，這不僅因?yàn)殚_(kāi)模周期長(zhǎng)，開(kāi)出的模具還要經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)和幾次的修模，不僅要考慮模具的產(chǎn)品脫模和產(chǎn)品的實(shí)用性，還要考慮高昂的模具費(fèi)用以及在產(chǎn)品市場(chǎng)快速迭代和仿冒產(chǎn)品沖擊下的成本回收問(wèn)題。開(kāi)模成了產(chǎn)品制造中單次成本最高風(fēng)險(xiǎn)最大的環(huán)節(jié)，很多廠家因?yàn)殚_(kāi)模不慎，造成了虧損，大傷元?dú)狻?br>[0005]在3D打印技術(shù)出現(xiàn)后，很多研發(fā)創(chuàng)新型的生產(chǎn)企業(yè)會(huì)把剛設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品先經(jīng)過(guò)3D打印做出樣機(jī)進(jìn)行測(cè)試，沒(méi)有問(wèn)題后才考慮開(kāi)模。但這種實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，很難真實(shí)反映消費(fèi)者使用產(chǎn)品所遇到的問(wèn)題。所以實(shí)驗(yàn)室測(cè)試只能減少卻無(wú)法避免模具的修模過(guò)程、或者結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤以及產(chǎn)品的市場(chǎng)淘汰所造成的模具報(bào)廢。上述原因使得企業(yè)否定了許多很有創(chuàng)意的外觀產(chǎn)品，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和費(fèi)用高昂的新品開(kāi)發(fā)上做著兩難的選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種快速模具，該快速模具能夠直接快速地組合出模具，并可利用組合出的模具快速地制造出注塑件或者沖壓件，開(kāi)模脫模方便，且適用于批量生產(chǎn)。
[0007]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0008]—種快速模具，包括密閉的模具外殼、至少一套模具單元、模具成型控制裝置以及供油裝置，所述模具單元包括模具組合模塊、移動(dòng)控制模塊、進(jìn)出油道模塊以及成型模塊，所述模具組合模塊、所述移動(dòng)控制模塊以及所述進(jìn)出油道模塊均設(shè)置在所述模具外殼內(nèi)，所述模具組合模塊包括液壓油缸和多根按照一定陣列排列組合的緊密分布的液壓頂桿，所述液壓油缸具有與所述液壓頂桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的液壓通槽，所述移動(dòng)控制模塊包括與所述液壓油缸相連通的用于控制所述液壓頂桿升降的油量控制油缸，所述進(jìn)出油道模塊包括與所述油量控制油缸相連通的用于進(jìn)油的進(jìn)油管道、用于泄油的出油管道以及用于供油的高壓油罐，所述供油裝置包括供油池、與所述供油池連通的供油管道以及安裝在所述供油管道上的高壓油栗，所述供油管道與各個(gè)高壓油罐相連通，所述高壓油罐的出油口與所述進(jìn)油管道的進(jìn)油口連通，所述出油管道與所述供油池連通。
[0009]該快速模具，包括兩套模具單元，其中一套所述模具單元形成模具上模，另一套所述模具單元形成對(duì)應(yīng)所述模具上模的模具下模。
[0010]該快速模具，包括六套模具單元，其中兩套所述模具單元上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置形成對(duì)應(yīng)的模具上模和模具下模，另四套所述模具單元分別設(shè)置在所述模具上模和所述模具下模的四周形成模具側(cè)模，所述模具外殼包括相互密封連接的罩設(shè)在所述模具上模外的模具上殼、罩設(shè)在所述模具下模外的模具下殼、以及四個(gè)分別罩設(shè)在各個(gè)模具側(cè)模外的模具側(cè)殼。
[0011]所述油量控制油缸開(kāi)設(shè)有與所述液壓通槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的油道，所述油道內(nèi)分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)的所述液壓通槽連通的進(jìn)油孔和泄油孔，所述進(jìn)油孔與對(duì)應(yīng)的所述進(jìn)油管道連通，所述泄油孔分別與所述出油管道連通，所述進(jìn)油孔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油閥門(mén)，所述泄油孔內(nèi)設(shè)置有泄油閥門(mén)，所述進(jìn)油閥門(mén)上安裝有微型流量傳感器。
[0012]所述進(jìn)油閥門(mén)和所述泄油閥門(mén)均為壓電陶瓷閥門(mén)。
[0013]所述進(jìn)油管道與所述油量控制油缸的油道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述出油管道設(shè)置為環(huán)繞在各條所述進(jìn)油管道周?chē)呐c所述進(jìn)油管道相隔離的環(huán)槽，所述進(jìn)出油道模塊還包括用于匯集所述出油管道的油料的總出油口，所述總出油口設(shè)置在所述模具外殼對(duì)應(yīng)所述進(jìn)出油道模塊的位置上，所述總出油口通過(guò)一泄油管道與所述供油池連通。
[0014]所述進(jìn)油管道與對(duì)應(yīng)的所述油道和所述液壓通槽依次豎向連通設(shè)置。
[0015]所述模具成型控制裝置包括計(jì)算機(jī)和控制系統(tǒng)，所述計(jì)算機(jī)用于儲(chǔ)存、運(yùn)算和傳輸數(shù)據(jù)及指令代碼，所述控制系統(tǒng)用于將三維數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為所述移動(dòng)控制模塊能夠識(shí)別的液壓頂桿的移動(dòng)指令。
[0016]所述成型模塊包括可與所述液壓頂桿的工作端相接觸的具有良好柔性的金屬模片。
[0017]該快速模具，還包括為所述模具單元提供原料的供料裝置，所述模具外殼上設(shè)置有與所述供料裝置連接的進(jìn)料口，所述模具外殼上還設(shè)置有進(jìn)氣口。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種快速模具，液壓通槽、油量控制油缸和相應(yīng)的進(jìn)油管道組成密閉的進(jìn)油路線為液壓頂桿提供移動(dòng)的推力，模具成型控制裝置將產(chǎn)品的模具模型轉(zhuǎn)化為油量控制油缸的開(kāi)關(guān)指令，油量控制油缸通過(guò)控制進(jìn)油量來(lái)推動(dòng)各個(gè)液壓頂桿移動(dòng)到指定的位置，使得多個(gè)液壓頂桿組合形成預(yù)定形狀的模具，模具的輪廓或者形成的腔室的形狀與產(chǎn)品相符合，由此便完成了該快速模具的生成，同時(shí)得到了沖壓或者注塑產(chǎn)品。當(dāng)液壓頂桿回復(fù)到初始位置時(shí)，便完成了產(chǎn)品的脫模過(guò)程。
[0019]本發(fā)明一種快速模具，具有以下有益效果:
[0020](I)與傳統(tǒng)的模具成型生產(chǎn)相比，該快速模具能夠根據(jù)產(chǎn)品的造型直接快速地組合出相應(yīng)型腔的模具，并可利用組合出的模具快速地制造出注塑件或者沖壓件，且開(kāi)模方便，脫模過(guò)程簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損壞，降低開(kāi)模成本；
[0021](2)該快速模具特別適用于沖壓模具領(lǐng)域，也可應(yīng)用于注塑模具行業(yè)，且可批量生產(chǎn)產(chǎn)品；
[0022](3)通過(guò)計(jì)算機(jī)內(nèi)的產(chǎn)品模型以及外觀曲面的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，模具單元快速生成并組合出相應(yīng)型腔的模具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的所見(jiàn)即所得、滿(mǎn)意便生產(chǎn)的模式，省去了產(chǎn)品打樣、試生產(chǎn)、開(kāi)模、修模的周期，為企業(yè)節(jié)省巨額的模具費(fèi)用，極大加快企業(yè)搶占市場(chǎng)的時(shí)間，革命性的加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和快速試錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品超低成本疊迭，既可快速成型，又克服了 3D打印技術(shù)的缺陷。
[0023]因此，本發(fā)明一種快速模具，該快速模具能夠直接快速地組合出模具，并可利用組合出的模具快速地制造出注塑件或者沖壓件，開(kāi)模脫模方便，且適用于批量生產(chǎn)。
[0024]進(jìn)一步，所述油量控制油缸開(kāi)設(shè)有與所述液壓通槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的油道，所述進(jìn)油管道與所述油量控制油缸的油道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述油道內(nèi)分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)的所述液壓通槽連通的進(jìn)油孔和泄油孔，所述進(jìn)油孔與所述進(jìn)油管道連通，所述泄油孔分別與所述出油管道連通，所述進(jìn)油孔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油閥門(mén)，所述泄油孔內(nèi)設(shè)置有泄油閥門(mén)，所述進(jìn)油閥門(mén)上安裝有微型流量傳感器。該快速模具內(nèi)，模具組合模塊的液壓頂桿、液壓通槽以及移動(dòng)控制模塊的油道、進(jìn)出油道模塊的進(jìn)油管道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，油道內(nèi)的進(jìn)油閥門(mén)打開(kāi)，則油料從進(jìn)油管道進(jìn)入液壓通槽內(nèi)，從而將液壓頂桿向上移動(dòng)，微型流量傳感器用于感應(yīng)進(jìn)油量的多少，當(dāng)進(jìn)油量足夠讓液壓頂桿移動(dòng)到指定位置時(shí)，進(jìn)油閥門(mén)則立即關(guān)閉，從而使得各個(gè)液壓頂桿移動(dòng)到不同的指定位置，組合形成預(yù)定形狀的模具。
[0025]進(jìn)一步，所述成型模塊包括可與所述液壓頂桿的工作端相接觸的具有良好柔性的金屬模片，金屬模片起到密封和光滑作用，防止材料直接接觸液壓頂桿被擠入液壓頂桿之間的縫隙之中，造成設(shè)備堵塞等問(wèn)題，同時(shí)光滑的金屬模片的表面方便脫模。
[0026]進(jìn)一步，所述模具外殼上還設(shè)置有進(jìn)氣口，快速模具通常包括模具上模和模具下模兩部分，屬于模具上模的液壓頂桿由于自身重力作用可能存在無(wú)法復(fù)位的問(wèn)題，此時(shí)向進(jìn)氣口充入空氣，借助空氣的推力可將液壓頂桿推回初始位置。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明一種快速模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明一種快速模具中模具單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖2中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明一種快速模具中液壓頂桿的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中:
[0032]模具外殼I 模具組合模塊2
[0033]液壓油缸 21 液壓通槽211
[0034]液壓頂桿 22 工作端221
[0035]移動(dòng)控制模塊3 油量控制油缸31
[0036]油道 311 進(jìn)油孔311a
[0037]泄油孔 311b 進(jìn)油閥門(mén)311c
[0038]泄油閥門(mén)31 Id 進(jìn)出油道模塊4
[0039]進(jìn)油管道 41 出油管道42
[0040]高壓油罐43 金屬模片5
[0041]供油池 61 供油管道62
[0042]供油支管道621 高壓油栗63
[0043]泄油管道64
【具體實(shí)施方式】
[0044]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0045]實(shí)施例一
[0046]一種快速模具，如圖1所示，包括密閉的模具外殼1、兩套模具單元、模具成型控制裝置以及供油裝置，其中一套模具單元形成模具上模，另一套模具單元形成對(duì)應(yīng)模具上模的模具下模。
[0047]如圖1所示，各套模具單元包括模具組合模塊2、移動(dòng)控制模塊3、進(jìn)出油道模塊4以及成型模塊，對(duì)應(yīng)模具上模的模具單元中的成型模塊、模具組合模塊2、移動(dòng)控制模塊3以及進(jìn)出油道模塊4依次由下往上豎向設(shè)置在模具外殼I內(nèi)，對(duì)應(yīng)模具下模的模具單元中的成型模塊、模具組合模塊2、移動(dòng)控制模塊3以及進(jìn)出油道模塊4依次由上往下豎向設(shè)置在模具外殼I內(nèi)，對(duì)應(yīng)模具上模的模具單元中的成型模塊和對(duì)應(yīng)模具下模的模具單元中的成型模塊相對(duì)設(shè)置。
[0048]如圖1-圖2所示，模具組合模塊2包括液壓油缸21和多根按照一定陣列排列組合的緊密分布的液壓頂桿22，液壓油缸21具有與液壓頂桿22—一對(duì)應(yīng)設(shè)置的液壓通槽211，液壓頂桿22分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的液壓通槽211內(nèi)，液壓頂桿22具有用于組合模具的工作端221和受到油品推頂?shù)氖芰Χ?，液壓頂桿22的工作端221的形狀根據(jù)具體需要設(shè)定，如圖2和圖4所示，工作端221可以為平滑的曲面也可以為直面，成型模塊包括可與各個(gè)液壓頂桿22的工作端221相接觸的金屬模片5，金屬膜片5的周沿固定在模具外殼I相應(yīng)部位的內(nèi)側(cè)壁上，金屬模片5為展性金屬薄片，起到密封和光滑作用，防止材料直接接觸液壓頂桿22從而可能被擠入液壓頂桿22之間的縫隙之中，造成設(shè)備堵塞等問(wèn)題，同時(shí)光滑的金屬模片5的表面方便脫模。
[0049]如圖1-圖3所示，移動(dòng)控制模塊3包括與液壓油缸21相連通的用于控制液壓頂桿22升降的油量控制油缸31，油量控制油缸31開(kāi)設(shè)有與液壓油缸21的液壓通槽211——對(duì)應(yīng)設(shè)置的油道311，各個(gè)油道311內(nèi)分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)的液壓通槽211連通的進(jìn)油孔311a和泄油孔311b，進(jìn)油孔311a內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油閥門(mén)311c，泄油孔311b內(nèi)設(shè)置有泄油閥門(mén)311d，進(jìn)油閥門(mén)311c和泄油閥門(mén)311d均由壓電陶瓷制作，壓電陶瓷在通電時(shí)能夠產(chǎn)生變形，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)油閥門(mén)311c或者泄油閥門(mén)311d的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作，進(jìn)油閥門(mén)311c上還安裝有用于測(cè)量進(jìn)油量的微型流量傳感器(圖中未示出)。
[0050]如圖1-圖3所示，進(jìn)出油道模塊4包括多條與油量控制油缸31相連通的用于進(jìn)油的進(jìn)油管道41、用于泄油的出油管道42以及用于供油的高壓油罐43，高壓油罐43內(nèi)設(shè)置有與各條進(jìn)油管道41一一對(duì)應(yīng)連通且相互隔離的進(jìn)油口，各條進(jìn)油管道41與油量控制油缸31的油道311——對(duì)應(yīng)設(shè)置，各個(gè)油道311的進(jìn)油孔31 Ia與對(duì)應(yīng)的進(jìn)油管道41連通。出油管道42設(shè)置為環(huán)繞在各條進(jìn)油管道41周?chē)呐c進(jìn)油管道41相隔離的環(huán)槽，各個(gè)油道311的泄油孔311b分別與出油管道42連通，進(jìn)出油道模塊4還包括用于匯集出油管道42的油料的總出油口(圖中未示出)，總出油口設(shè)置在模具外殼I對(duì)應(yīng)進(jìn)出油道模塊4的位置上。
[0051]如圖1和圖3所示，供油裝置包括供油池61、與供油池61連通的供油管道62以及安裝在供油管道62上的高壓油栗63，供油管道62上連接有多條對(duì)應(yīng)各個(gè)高壓油罐43的供油支管道621，各個(gè)高壓油罐43的進(jìn)油口分別與供油支管道621的出油口連接，各條出油管道42的總出油口通過(guò)一泄油管道64與供油池61連通。
[0052]由此，同一套模具單元中的液壓油缸21、油量控制油缸31和高壓油罐43組成密閉的腔體，供油池61為各套模具單元提供油動(dòng)力，油路的流動(dòng)路線為:高壓油栗63將供油池61的油抽入供油管道62內(nèi)，油品經(jīng)過(guò)供油管道62流入各個(gè)進(jìn)出油道模塊4中的高壓油罐43內(nèi)，接著經(jīng)過(guò)進(jìn)油管道41進(jìn)入油量控制油缸31內(nèi)，當(dāng)進(jìn)油閥門(mén)311c打開(kāi)、泄油閥門(mén)311d關(guān)閉時(shí)，油品則通過(guò)油量控制油缸31的油道311流入液壓油缸21對(duì)應(yīng)的液壓通槽211，利用液壓將液壓頂桿22向上或向下推動(dòng)一定的距離，當(dāng)泄油閥門(mén)311d打開(kāi)、進(jìn)油閥門(mén)311c關(guān)閉時(shí)，油品則通過(guò)油道311內(nèi)的泄油孔311b流入進(jìn)出油模塊4的出油管道42，再經(jīng)過(guò)出油管道42的匯集流到總出油口，最后經(jīng)過(guò)泄油管道64流回供油池61中。
[0053]模具成型控制裝置包括計(jì)算機(jī)和單片機(jī)，計(jì)算機(jī)用于儲(chǔ)存、運(yùn)算和傳輸數(shù)據(jù)及指令代碼，單片機(jī)用于將三維數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為移動(dòng)控制模塊3能夠識(shí)別的液壓頂桿22的移動(dòng)指令，微型流量傳感器與單片機(jī)的輸入端連接，進(jìn)油閥門(mén)311c、泄油閥門(mén)311d分別與單片機(jī)的相應(yīng)輸出端連接，計(jì)算機(jī)與單片機(jī)雙向通訊連接。微型流量傳感器用于感應(yīng)進(jìn)油量的多少，當(dāng)液壓通槽211內(nèi)的進(jìn)油量已經(jīng)足夠讓液壓頂桿22移動(dòng)到指定位置時(shí)，單片機(jī)接收到微型流量傳感器發(fā)送的流量信號(hào)，控制進(jìn)油閥門(mén)311c立即關(guān)閉，從而使得各個(gè)液壓頂桿22移動(dòng)到不同的指定位置，組合形成預(yù)定形狀的模具。當(dāng)該快速模具完成產(chǎn)品的生產(chǎn)后，單片機(jī)則控制泄油閥門(mén)311d打開(kāi)，油品流回供油池61中，液壓頂桿22失去了推頂力，便回復(fù)到初始位置上。
[0054]該快速模具，還包括為模具單元提供原料的供料裝置(圖中未示出)，模具外殼I上設(shè)置有與供料裝置連接的進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)置在對(duì)應(yīng)模具上模的模具單元中的金屬模片5和對(duì)應(yīng)模具下模的模具單元中的金屬模片5之間，模具外殼I上還設(shè)置有進(jìn)氣口。
[0055]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種快速模具，將原料注入金屬膜片5之間，各條液壓通槽211、油道311和相應(yīng)的進(jìn)油管道41組成密閉的進(jìn)油路線為液壓頂桿22提供移動(dòng)的推力，單片機(jī)將產(chǎn)品的三維數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為進(jìn)油閥門(mén)311c或者泄油閥門(mén)311d的開(kāi)關(guān)指令，油量控制油缸31通過(guò)控制進(jìn)油量來(lái)推動(dòng)各個(gè)液壓頂桿22移動(dòng)到指定的位置，使得多個(gè)液壓頂桿22組合形成預(yù)定形狀的模具上模和模具下模，模具的輪廓或者形成的腔室的形狀與產(chǎn)品相符合，由此便完成了該快速模具的生成，同時(shí)得到?jīng)_壓或者注塑后的產(chǎn)品。當(dāng)液壓頂桿回復(fù)到初始位置時(shí)，便完成了產(chǎn)品的脫模過(guò)程。
[0056]進(jìn)一步，模具外殼I上還設(shè)置有進(jìn)氣口，對(duì)應(yīng)模具上模的模具單元中的液壓頂桿22由于自身重力作用可能存在無(wú)法復(fù)位的問(wèn)題，此時(shí)向進(jìn)氣口充入空氣，借助空氣的推力可將液壓頂桿22推回初始位置。
[0057]實(shí)施例二
[0058]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:該快速模具，包括六套模具單元，其中兩套模具單元上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置形成對(duì)應(yīng)的模具上模和模具下模，另四套模具單元分別設(shè)置在模具上模和模具下模的四周形成模具側(cè)模，模具外殼包括相互密封連接的罩設(shè)在模具上模外的模具上殼、罩設(shè)在模具下模外的模具下殼、以及四個(gè)分別罩設(shè)在各個(gè)模具側(cè)模外的模具側(cè)殼。模具上殼的下端沿向外傾斜設(shè)置有一下貼合邊，模具下殼的上端沿也向外傾斜設(shè)置有一上貼合邊，各個(gè)模具側(cè)殼的上端沿向外傾斜設(shè)置有與模具上殼的下貼合邊緊密貼合的上貼合邊，各個(gè)模具側(cè)殼的下端沿向外傾斜設(shè)置有與模具下殼的上貼合邊緊密貼合的下貼合邊，使得模具側(cè)殼分別與模具上殼、模具下殼密封連接，各個(gè)模具側(cè)殼的兩側(cè)向外傾斜設(shè)置有側(cè)貼合邊，相鄰的模具側(cè)殼的側(cè)貼合邊可相互貼合在一起，相鄰的模具側(cè)殼通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的側(cè)貼合邊密封連接在一起，從而使得該快速模具處于一個(gè)密封的模具外殼內(nèi)，防止漏料。
[0059]該快速模具由六套模具單元組合成具有六面成型的模具，可用于組合一些三維產(chǎn)品的成型模具。
[0060]結(jié)合上述實(shí)施例可以看出，本發(fā)明一種快速模具，具有以下有益效果:
[0061](I)與傳統(tǒng)的模具成型生產(chǎn)相比，該快速模具能夠根據(jù)產(chǎn)品的造型直接快速地組合出相應(yīng)型腔的模具，并可利用組合出的模具快速地制造出注塑件或者沖壓件，且開(kāi)模方便，脫模過(guò)程簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損壞，降低開(kāi)模成本；
[0062](2)該快速模具特別適用于沖壓模具領(lǐng)域，也可應(yīng)用于注塑模具行業(yè)，且可批量生產(chǎn)產(chǎn)品；
[0063](3)通過(guò)計(jì)算機(jī)內(nèi)的產(chǎn)品模型以及外觀曲面的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，模具單元快速生成并組合出相應(yīng)型腔的模具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的所見(jiàn)即所得、滿(mǎn)意便生產(chǎn)的模式，省去了產(chǎn)品打樣、試生產(chǎn)、開(kāi)模、修模的周期，為企業(yè)節(jié)省巨額的模具費(fèi)用，極大加快企業(yè)搶占市場(chǎng)的時(shí)間，革命性的加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和快速試錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品超低成本疊迭，既可快速成型，又克服了 3D打印技術(shù)的缺陷。
[0064]因此，本發(fā)明一種快速模具，該快速模具能夠直接快速地組合出模具，并可利用組合出的模具快速地制造出注塑件或者沖壓件，開(kāi)模脫模方便，且適用于批量生產(chǎn)。
[0065]本發(fā)明中，單片機(jī)、高壓油栗、進(jìn)油閥門(mén)、泄油閥門(mén)、微型流量傳感器、液壓油缸、液壓頂桿及供料裝置均為本領(lǐng)域中的公知部件。
[0066]上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專(zhuān)利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速模具，包括密閉的模具外殼、至少一套模具單元、模具成型控制裝置以及供油裝置，所述模具單元包括模具組合模塊、移動(dòng)控制模塊、進(jìn)出油道模塊以及成型模塊，所述模具組合模塊、所述移動(dòng)控制模塊以及所述進(jìn)出油道模塊均設(shè)置在所述模具外殼內(nèi)，其特征在于:所述模具組合模塊包括液壓油缸和多根按照一定陣列排列組合的緊密分布的液壓頂桿，所述液壓油缸具有與所述液壓頂桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的液壓通槽，所述移動(dòng)控制模塊包括與所述液壓油缸相連通的用于控制所述液壓頂桿升降的油量控制油缸，所述進(jìn)出油道模塊包括與所述油量控制油缸相連通的用于進(jìn)油的進(jìn)油管道、用于泄油的出油管道以及用于供油的高壓油罐，所述供油裝置包括供油池、與所述供油池連通的供油管道以及安裝在所述供油管道上的高壓油栗，所述供油管道與各個(gè)高壓油罐相連通，所述高壓油罐的出油口與所述進(jìn)油管道的進(jìn)油口連通，所述出油管道與所述供油池連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速模具，其特征在于:所述快速模具，包括兩套模具單元，其中一套所述模具單元形成模具上模，另一套所述模具單元形成對(duì)應(yīng)所述模具上模的模具下模。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速模具，其特征在于:所述快速模具，包括六套模具單元，其中兩套所述模具單元上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置形成對(duì)應(yīng)的模具上模和模具下模，另四套所述模具單元分別設(shè)置在所述模具上模和所述模具下模的四周形成模具側(cè)模，所述模具外殼包括相互密封連接的罩設(shè)在所述模具上模外的模具上殼、罩設(shè)在所述模具下模外的模具下殼、以及四個(gè)分別罩設(shè)在各個(gè)模具側(cè)模外的模具側(cè)殼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速模具，其特征在于:所述油量控制油缸開(kāi)設(shè)有與所述液壓通槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的油道，所述油道內(nèi)分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)的所述液壓通槽連通的進(jìn)油孔和泄油孔，所述進(jìn)油孔與對(duì)應(yīng)的所述進(jìn)油管道連通，所述泄油孔分別與所述出油管道連通，所述進(jìn)油孔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油閥門(mén)，所述泄油孔內(nèi)設(shè)置有泄油閥門(mén)，所述進(jìn)油閥門(mén)上安裝有微型流量傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速模具，其特征在于:所述進(jìn)油閥門(mén)和所述泄油閥門(mén)均為壓電陶瓷閥門(mén)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速模具，其特征在于:所述進(jìn)油管道與所述油量控制油缸的油道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述出油管道設(shè)置為環(huán)繞在各條所述進(jìn)油管道周?chē)呐c所述進(jìn)油管道相隔離的環(huán)槽，所述進(jìn)出油道模塊還包括用于匯集所述出油管道的油料的總出油口，所述總出油口設(shè)置在所述模具外殼對(duì)應(yīng)所述進(jìn)出油道模塊的位置上，所述總出油口通過(guò)一泄油管道與所述供油池連通。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速模具，其特征在于:所述進(jìn)油管道與對(duì)應(yīng)的所述油道和所述液壓通槽依次豎向連通設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速模具，其特征在于:所述模具成型控制裝置包括計(jì)算機(jī)和控制系統(tǒng)，所述計(jì)算機(jī)用于儲(chǔ)存、運(yùn)算和傳輸數(shù)據(jù)及指令代碼，所述控制系統(tǒng)用于將三維數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為所述移動(dòng)控制模塊能夠識(shí)別的液壓頂桿的移動(dòng)指令。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速模具，其特征在于:所述成型模塊包括與所述液壓頂桿的工作端相接觸的具有良好柔性的金屬模片。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速模具，其特征在于:所述快速模具，還包括為所述模具單元提供原料的供料裝置，所述模具外殼上設(shè)置有與所述供料裝置連接的進(jìn)料口，所述 模具外殼上還設(shè)置有進(jìn)氣口。
【文檔編號(hào)】B21D37/02GK105965779SQ201610367611
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】陳振斌, 陳銘君
【申請(qǐng)人】陳振斌