一種防止nd鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，該工藝包括以下幾個(gè)步驟：（1）將管坯剪斷至所需長(zhǎng)度；（2）對(duì)圓棒管坯進(jìn)行剝皮處理，剝皮深度為0.5mm~2mm；（3）將剪斷后的管坯加熱至1000~1050℃±10℃，而后根據(jù)鋼管壁厚選擇保溫時(shí)間，一般為40~80分鐘；（4）在直流變頻穿孔機(jī)上進(jìn)行穿孔，穿孔溫度為970~1020℃；加載載荷電流≤1500A，穿孔速度為500轉(zhuǎn)/分；（5）穿孔結(jié)束后利用余熱進(jìn)行打頭。本發(fā)明克服了ND鋼在較高溫度下穿孔時(shí)出現(xiàn)的熱脆現(xiàn)象，可生產(chǎn)出表面質(zhì)量和耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性能都比較優(yōu)異的ND鋼無(wú)縫鋼管。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬成型加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，由于燃油或燃煤鍋爐的重油或煤中通常含有2%~3%的硫，燃燒后的煙氣中含有約0.2%的二氧化硫，其中1%~2%的二氧化硫經(jīng)灰分和金屬氧化物等的催化作用生成三氧化硫，再與燃燒氣體和空氣中所含的水分結(jié)合生成硫酸，當(dāng)環(huán)境溫度處于130~150°C以下時(shí)，煙氣中的硫酸出現(xiàn)露點(diǎn)，即在金屬表面凝結(jié)并對(duì)其產(chǎn)生腐蝕，即所謂硫酸露點(diǎn)腐蝕。
[0003]ND鋼即09CrCuSb鋼，其化學(xué)成分見(jiàn)下表1。ND鋼是目前國(guó)內(nèi)外最理想的“耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕”用鋼材，廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的省煤器，空氣預(yù)熱器，熱交換器和蒸發(fā)器等裝置設(shè)備，用于抵御含硫煙氣結(jié)露點(diǎn)腐蝕。ND鋼優(yōu)良的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕機(jī)理是在基體表面形成一層致密且與基體金屬粘附性好的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層，即鈍化膜，阻止了酸和水向鋼鐵基體的滲入，保護(hù)了銹層下面的基體，減緩銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而提高了鋼鐵材料的耐腐蝕能力。
[0004]表1 ND鋼化學(xué)成分
[0005]
【權(quán)利要求】
1.一種防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝；其特征在于:包括以下步驟: (1)將管坯剪斷至所需長(zhǎng)度； (2)對(duì)圓棒管坯進(jìn)行剝皮處理，剝皮深度為0.5mnT2mm ； (3)將剪斷后的管坯加熱至100(Tl05(rC±10°C，而后根據(jù)鋼管壁厚選擇保溫時(shí)間，一般為40?80分鐘； (4)在直流變頻穿孔機(jī)上進(jìn)行穿孔，穿孔溫度為97(Tl020°C;加載載荷電流< 1500A，穿孔速度為500轉(zhuǎn)/分； (5)穿孔結(jié)束后利用余熱進(jìn)行打頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，其特征在于:步驟(3)中管坯加熱溫度為1000°C，步驟(4)中的穿孔溫度為970°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，其特征在于:步驟(3)中管坯加熱溫度為1020°C，步驟(4)中的穿孔溫度為990°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止ND鋼表面熱裂的低溫穿孔工藝，其特征在于:步驟(3)中管坯加熱溫度為1050°C，步驟(4)中的穿孔溫度為1020°C。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103846614SQ201210494813
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】周文慶, 周益鑫, 范琪 申請(qǐng)人:常州盛德無(wú)縫鋼管有限公司