一種水冷散熱器以及生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種水冷散熱器，所述的散熱器包括鋁基板和鋁蓋板，所述的鋁基板上有多條槽，槽與槽之間首尾相連形成多條流道，所述的鋁基板表面焊接鋁蓋板；所述的散熱器一側(cè)焊接有出水口接頭和進水口接頭。多流道設(shè)計，把原本一條銅管流過的水路，變?yōu)榱烁鼮榧毿〉男〔?，使冷板的換熱效率更高。
【專利說明】一種水冷散熱器以及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種水冷散熱器，其應(yīng)用在風力發(fā)電全功率變流器。
[0002]技術(shù)背景
現(xiàn)有的水冷散熱器的很多設(shè)計使用了直接在冷板散熱器內(nèi)部鑲嵌銅管，然后打磨、焊接成型，此種設(shè)計雖簡單，但其可靠性及效率會不太理想，且散熱器表面的溫差過大(有時一個面上可能會有10°C到20°C)，對于大功率且要求功率密度的場合來說，已經(jīng)很難適應(yīng)其要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在大功率、高密度條件下，解決系統(tǒng)IGBT由于損耗所產(chǎn)生熱量，以滿足系統(tǒng)的熱設(shè)計要求的水冷散熱器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種水冷散熱器，其特征是所述的散熱器包括鋁基板和鋁蓋板，所述的鋁基板上有多條槽，槽與槽之間首尾相連形成多條流道，所述的鋁基板表面焊接鋁蓋板；所述的散熱器一側(cè)焊接有出水口接頭和進水口接頭。
[0005]所述的槽與槽首尾連接處做圓弧處理。
[0006]一種水冷散熱器的生產(chǎn)方法，由以下步驟完成:
步驟一:首先在一塊鋁基板5上，用銑床洗出六條槽4，然后再將六條槽4的首尾相連，在拐彎處做好圓弧處理，其目的是減少冷卻液的阻力；
步驟二:分別在六個槽4內(nèi)，用薄鋁板作為隔板4-1，將每個槽平均隔為3個小流道4-2，然后鉛焊把隔板4-1牢牢焊接在鋁基板上，最后進行流道的一些去屑、拋光處理，形成液體流道；
步驟三:在進水口處，為降低冷卻液的壓降，通常在第一、第二個槽之間開一個槽4-3把兩個流道4-2連通，最后再分別把進水、出水的接頭焊接到水冷板上去；
步驟四:在完成步驟三后，把一塊鋁板作為鋁蓋板，使用鉛焊工藝，牢靠地焊接到鋁基板上；
步驟五:最后再在鋁基板上打上定位孔，已滿足器件的牢靠貼裝需求；
步驟六:所有上述步驟完成后，最后進行表面拋光、平整度處理后，就形成了水冷散熱器。
[0007]
本發(fā)明優(yōu)點:多流道設(shè)計，把原本一條銅管流過的水路，變?yōu)榱烁鼮榧毿〉男〔?，使冷板的換熱效率更高。槽與槽首尾連接處做圓弧處理可以減少冷卻液的阻力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是散熱器的主視圖；
圖2是鋁基板的示意圖；
圖3是招蓋板的不意圖。[0009]如，I是散熱器，2是出水口接頭，3是進水口接頭，4、4_3是槽，4_1是隔板，4_2是流道，5是鋁基板，6是鋁蓋板。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、圖2和圖3，一種水冷散熱器1，，所述的散熱器I包括鋁基板5和鋁蓋板6，所述的鋁基板I上有多條槽4，槽4與槽4之間首尾相連形成多條流道，所述的鋁基板5表面焊接鋁蓋板6 ;所述的散熱器I 一側(cè)焊接有出水口接頭2和進水口接頭3。
[0011]所述的槽4與槽4首尾連接處做圓弧處理。
[0012]一種水冷散熱器的生產(chǎn)方法，由以下步驟完成:
步驟一:首先在一塊鋁基板5上，用銑床洗出六條槽4，然后再將六條槽4的首尾相連，在拐彎處做好圓弧處理，其目的是減少冷卻液的阻力；
步驟二:分別在六個槽4內(nèi)，用薄鋁板作為隔板4-1，將每個槽平均隔為3個小流道4-2，然后鉛焊把隔板4-1牢牢焊接在鋁基板上，最后進行流道的一些去屑、拋光處理，形成液體流道；
步驟三:在進水口處，為降低冷卻液的壓降，通常在第一、第二個槽之間開一個槽4-3把兩個流道4-2連通，最后再分別把進水、出水的接頭焊接到水冷板上去；
步驟四:在完成步驟三后，把一塊鋁板作為鋁蓋板，使用鉛焊工藝，牢靠地焊接到鋁基板上；
步驟五:最后再在鋁基板上打上定位孔，已滿足器件的牢靠貼裝需求；
步驟六:所有上述步驟完成后，最后進行表面拋光、平整度處理后，就形成了水冷散熱器。
[0013]多流道設(shè)計，把原本一條銅管流過的水路，變?yōu)榱烁鼮榧毿〉男〔?，使冷板的換熱效率更高。槽與槽首尾連接處做圓弧處理可以減少冷卻液的阻力。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷散熱器，其特征是所述的散熱器包括鋁基板和鋁蓋板，所述的鋁基板上有多條槽，槽與槽之間首尾相連形成多條流道，所述的鋁基板表面焊接鋁蓋板；所述的散熱器一側(cè)焊接有出水口接頭和進水口接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷散熱器，其特征在于所述的槽與槽首尾連接處做圓弧處理。
3.一種水冷散熱器的生產(chǎn)方法，由以下步驟完成: 步驟一:首先在一塊鋁基板(5 )上，用銑床洗出六條槽(4 )，然后再將六條槽(4 )的首尾相連，在拐彎處做好圓弧處理，其目的是減少冷卻液的阻力； 步驟二:分別在六個槽(4)內(nèi)，用薄鋁板作為隔板(4-1)，將每個槽平均隔為3個小流道(4-2)，然后鉛焊把隔板(4-1)牢牢焊接在鋁基板上，最后進行流道的一些去屑、拋光處理，形成液體流道； 步驟三:在進水口處，為降低冷卻液的壓降，通常在第一、第二個槽之間開一個槽(4-3)把兩個流道(4-2)連通，最后再分別把進水、出水的接頭焊接到水冷板上去； 步驟四:在完成步驟三后，把一塊鋁板作為鋁蓋板，使用鉛焊工藝，牢靠地焊接到鋁基板上； 步驟五:最后再在鋁基板上打上定位孔，已滿足器件的牢靠貼裝需求； 步驟六:所有上述步驟完成后，最后進行表面拋光、平整度處理后，就形成了水冷散熱器。
【文檔編號】B23P15/26GK103841793SQ201210476943
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月22日
【發(fā)明者】楊華 申請人:浙江海得新能源有限公司