制孔復(fù)合鉆鏜刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種效率高，制孔精度高的鉆孔刀具。本發(fā)明制孔復(fù)合鉆鏜刀，包括刀身和刀柄，前部為刀身1，后部為刀柄3，刀身前端為鉆孔刀刃5，刀身1中部具有凸出于刀身主體的鏜刀2。鉆孔刀刃5為有二個(gè)具有頂角的切削刃，切削刃之間的通槽設(shè)為排屑槽，排屑槽結(jié)構(gòu)貫穿刀身。刀身前端鉆孔刀刃5實(shí)現(xiàn)鉆初孔，刀身1中部鏜刀2實(shí)現(xiàn)鏜制精孔，后部刀柄3用于與刀套或其他安裝部件裝夾連接。本發(fā)明集鉆鏜于一體，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，一個(gè)動(dòng)作，快速高效的實(shí)現(xiàn)精度孔的成型，到達(dá)提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的目的；孔的加工質(zhì)量能夠穩(wěn)定在H7精度及以上。
【專利說(shuō)明】制孔復(fù)合鉆錯(cuò)刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工行業(yè)的刀具設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域，特別提供了一種集鉆削和鏜削為一體的高精度孔制造工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)及制造業(yè)中，往往會(huì)在零部件中制出不同規(guī)格尺寸，不同精度要求的孔，同時(shí)也有許多制孔的工具，特別存在一些高精度的孔?，F(xiàn)有制精度孔的方式方法主要分兩類，一類是一般精度的孔，這類孔可通過(guò)直接鉆削或者通過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的方式制出；另一類為高精度的孔，這類孔通過(guò)先鉆初始孔，再利用鏜刀通過(guò)鏜削的方式制孔。針對(duì)某一規(guī)格尺寸的高精度孔，需要至少鉆頭及鏜刀兩種刀具，同時(shí)為了保證孔的加工制造精度，往往需要對(duì)鏜刀進(jìn)行多次人為調(diào)整，這樣就增大孔的制造風(fēng)險(xiǎn)，尤其是一些零件批量較大或孔數(shù)量較大的情況，孔的加工質(zhì)量不易保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種效率高，制孔精度高的鉆孔刀具。
[0004]本發(fā)明一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，包括刀身和刀柄，前部為刀身，后部為刀柄，刀身前端為鉆孔刀刃，刀身中部具有凸出于刀身主體的鏜刀。
[0005]本發(fā)明的刀身中部凸出的鏜刀為兩刃或單刃結(jié)構(gòu)。
[0006]鉆孔刀刃為有二個(gè)具有頂角的切削刃，切削刃之間的通槽設(shè)為排屑槽，排屑槽結(jié)構(gòu)貫穿刀身。刀身前端鉆孔刀刃實(shí)現(xiàn)鉆初孔，刀身中部鏜刀實(shí)現(xiàn)鏜制精孔，后部刀柄用于與刀套或其他安裝部件裝夾連接。
[0007]本發(fā)明集鉆鏜于一體，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，一個(gè)動(dòng)作，快速高效的實(shí)現(xiàn)精度孔的成型，到達(dá)提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的目的；孔的加工質(zhì)量能夠穩(wěn)定在H7精度及以上。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1刀具結(jié)構(gòu)示意圖 圖2直槽形刀具結(jié)構(gòu)示意圖 圖3 —般鉆尖示意圖
圖4三尖型鉆尖示意圖 圖5月牙槽型鉆尖示意圖 圖6 —般橫刃結(jié)構(gòu)意圖 圖7 “S”型橫刃結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，提供本發(fā)明的一種或幾種實(shí)施方式。[ΟΟ?Ο] 見(jiàn)圖1，刀具結(jié)構(gòu)不意圖所不，一種聞效聞精度制孔復(fù)合型鉆鍵刀，刀身I如端為鉆孔刀刃5，刀身中部具有凸出的鏜刀2，鏜刀2可通過(guò)焊接、鑲嵌固定于刀身I ;鉆孔刀刃5為二個(gè)具有頂角的切削刃，其形成的刀尖4的角度可根據(jù)實(shí)際加工的需求進(jìn)行選擇，一般可設(shè)置為90°~140°之間。刀尖4的角度選擇根據(jù)被加工材料及用途決定，頂角小，單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷輕，軸向力小，但刀尖強(qiáng)度會(huì)隨之減小，鉆頭易折斷，以普通鋼件或鋁合金加工材料為例，本刀具刀尖4優(yōu)選角度為120°~140° ;后部刀柄3為無(wú)槽結(jié)構(gòu)的單一棒形結(jié)構(gòu)，刀柄3用于與刀套或其他安裝部件裝夾連接。
[0011]在兩個(gè)切削刃之間的通槽部分設(shè)有排屑槽7，也可設(shè)置為如圖2所示的直槽形排屑槽，見(jiàn)圖2直槽形刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]同時(shí)為了增強(qiáng)孔的加工效率和加工質(zhì)量，在棒形結(jié)構(gòu)體中還可設(shè)有供冷卻及潤(rùn)滑介質(zhì)通過(guò)的冷卻孔6,見(jiàn)圖1刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]整個(gè)制精度孔過(guò)程為:后端刀柄3與刀套或其他安裝部件裝夾連接，用于傳遞設(shè)備動(dòng)力，刀身I前部鉆孔刀刃5進(jìn)行鉆孔工作，先鉆出精度孔的初孔，緊隨其后刀身中部鏜刀2將初孔鏜制成高精度的孔，其整個(gè)過(guò)程為連續(xù)一次性動(dòng)作，同時(shí)有冷卻及潤(rùn)滑介質(zhì)從冷卻孔6中送出。
[0014]刀身1前部的刀尖4的形式除了如圖3所示的一般刀尖，還可根據(jù)使用需要，改為圖4所示W(wǎng)型三尖型刀尖結(jié)構(gòu)或者圖5所示月牙槽型刀尖結(jié)構(gòu)。
[0015]W型三尖型結(jié)構(gòu)常用于薄壁類零件上的鉆孔。
[0016]月牙槽型刀尖結(jié)構(gòu)常用于直徑較大的刀具或加工排屑較困難的情況，例如加工深度較深的孔。
[0017]刀身1前部鉆孔刀刃5的形式除了如圖6所示的一般橫刃結(jié)構(gòu)，還可根據(jù)使用需要，改為圖7所示的“S”型橫刃結(jié)構(gòu)。
[0018]“S”型橫刃結(jié)構(gòu)形式常用于制難加工材料上的孔，如不銹鋼、鈦合金材料等。
[0019]上述實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一種高效高精度制孔復(fù)合型鉆鏜刀，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，包括刀身和刀柄，前部為刀身(I )，后部為刀柄(3)，刀身前端為鉆孔刀刃(5)，其特征在于，刀身(I)中部具有凸出于刀身主體的鏜刀(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，其特征在于，所述的鏜刀(2)為兩刃結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，其特征在于，所述的鏜刀(2)為單刃結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，其特征在于，所述的鏜刀(2)為焊接或鑲嵌于刀身(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，其特征在于，刀身(I)的刀尖(4)的頂角角度為90°?140。。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，其特征在于，刀身(I)的刀尖(4)的頂角角度為120°?140°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，其特征在于，其設(shè)有供冷卻及潤(rùn)滑介質(zhì)通過(guò)的冷卻孔(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，其特征在于，刀身(I)前部的刀尖(4)的形式為W型三尖型鉆尖結(jié)構(gòu)或者月牙槽型鉆尖結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種制孔復(fù)合鉆鏜刀，其特征在于，刀身(I)前部鉆孔刀刃(5)的形式為“S”型橫刃結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23B51/08GK103658772SQ201210352431
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
【發(fā)明者】宋良煜, 王偉, 張冬偉, 劉飛球 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司