管路焊接多功能工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及管道輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種高強(qiáng)度鋼管。其包括管體,管體上設(shè)有龍骨。龍骨為“L”型角鋼,扣合在管體外表面上。在管體上設(shè)置龍骨,龍骨為“L”型角鋼,自身具有較強(qiáng)的抗擠壓抗扭曲強(qiáng)度,扣合在管體外表面上,可對(duì)管體進(jìn)行加固和保護(hù),抗擠抗壓,既提高了管體的整體強(qiáng)度,又節(jié)約了成本。
【專利說(shuō)明】管路焊接多功能工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管路焊接技術(shù),尤其是一種管路焊接多功能工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]和諧5機(jī)車空氣制動(dòng)管路形狀復(fù)雜,焊接要求高,而且每一管路壁厚及形狀都不一樣,焊接時(shí),由于管路復(fù)雜且每個(gè)接頭都在不同的位置,每焊一個(gè)接頭,都要耗費(fèi)很多工時(shí),質(zhì)量也不能得到保證,整套管路焊接在不包括檢查、打磨、試壓等工作完成還需一個(gè)工作日,無(wú)法滿足生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的焊接時(shí)間長(zhǎng),工藝復(fù)雜,焊接質(zhì)量差的不足,本發(fā)明提供了一種管路焊接多功能工裝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種管路焊接多功能工裝,包括移動(dòng)式升降平臺(tái)、焊接支架,其特征是,焊接支架安裝在移動(dòng)式升降平臺(tái)上。
[0005]本發(fā)明的有益效果是,大幅提高工效和質(zhì)量,完成復(fù)雜的管路焊接和形狀復(fù)雜的工件,且焊接質(zhì)量較好。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中1.移動(dòng)式升降平臺(tái),2.焊接支架。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,一種管路焊接多功能工裝,包括移動(dòng)式升降平臺(tái)1,焊接支架2,焊接支架2安裝在移動(dòng)式升降平臺(tái)上I。焊件需要焊接時(shí),焊件在工裝上可根據(jù)焊件形狀,把焊件固定在工裝支架2上,使每個(gè)焊接接頭處于平角焊的位置,有利于保證焊接質(zhì)量;焊接支架2還可在移動(dòng)式升降平臺(tái)上I上任意位置旋轉(zhuǎn),根據(jù)管路的形狀,旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度,使工件始終處于最易施焊的位置,保證焊接質(zhì)量,提高工作效率;施焊時(shí)還可根據(jù)焊工的身高、焊件位置的高低、焊接習(xí)慣移動(dòng)式升降平臺(tái)I的高度。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度鋼管,包括管體(1),其特征是,管體(I)上設(shè)有龍骨(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度鋼管,其特征是,龍骨(2)為“L”型角鋼,扣合在管體(I)外表面上。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK103567692SQ201210263658
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月28日
【發(fā)明者】周國(guó)平 申請(qǐng)人:周國(guó)平