專利名稱：一種控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬板材的整形工藝，尤其涉及一種金屬薄板焊接后變形部位的整形工藝。
背景技術(shù)：
對金屬板材進(jìn)行焊接時，焊接部位容易變形，尤其是金屬薄板，其變形很難控制。因此，后期需要使用整形工具對變形部位進(jìn)行整形，普通整形工具難以在較短時間內(nèi)達(dá)到較好的處理效果，耗時耗力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種步驟簡單，控制變形高效率，產(chǎn)品高品 質(zhì)，環(huán)保且低成本的控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝，所述薄板板材表面經(jīng)焊接產(chǎn)生變形區(qū)域，其特征在于工藝步驟包括(I)將整形裝置設(shè)于所述變形區(qū)域上方，整形裝置包括砂輪片，電機(jī)以及連接所述砂輪片與電機(jī)的砂輪片驅(qū)動軸，所述電機(jī)包括控制驅(qū)動軸繞軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(jī)和控制驅(qū)動軸軸向移動的升降電機(jī)，安裝所述整形裝置時砂輪片平行于薄板平面；(2)啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)和升降電機(jī)，使高速轉(zhuǎn)動的砂輪片垂直壓向薄板表面的所述變形區(qū)域；(3)通過立式成型機(jī)對所述變形區(qū)域進(jìn)行二次整形。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述步驟(2 )中，砂輪片先高速轉(zhuǎn)動到一恒定速度，再沿驅(qū)動軸延伸方向下移壓向所述變形區(qū)域。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述恒定速度的恒定值范圍為4500-5000次/分。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述恒定速度為4800次/分。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述砂輪片為廢舊砂輪片。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明工藝對薄板表面變形區(qū)域采用高速轉(zhuǎn)動的砂輪片壓平，工藝方法巧妙，且能快速達(dá)到平整的效果，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步采用普通整形工具進(jìn)行修整，可以達(dá)到較高的平整度。采用廢舊砂輪片就可以完成本發(fā)明生產(chǎn)工藝，達(dá)到工藝效果，有利于保護(hù)環(huán)境，節(jié)省耗材，降低成本。設(shè)置合理的砂輪片轉(zhuǎn)速，有利于達(dá)到對變形區(qū)域軟化整形的最佳效果。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中高速轉(zhuǎn)動的砂輪片下壓靠近變形區(qū)域的示意 圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中高速轉(zhuǎn)動的砂輪片下壓變形區(qū)域至與薄板整體平面齊平狀態(tài)的示意圖；圖中2、砂輪片，4、薄板整體平面，6、變形區(qū)域。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。待加工薄板厚O. 6-1. 5mm，薄板板材表面經(jīng)焊接的焊縫周圍產(chǎn)生變形區(qū)域。本發(fā)明的控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝的工藝步驟為
(I)將整形裝置設(shè)于所述變形區(qū)域上方，整形裝置包括廢舊砂輪片2，電機(jī)以及連接所述砂輪片2與電機(jī)的砂輪片驅(qū)動軸，驅(qū)動軸一端設(shè)于所述砂輪片2軸心，驅(qū)動軸延伸方向垂直于砂輪片2平面。所述電機(jī)包括控制驅(qū)動軸繞軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(jī)和控制驅(qū)動軸軸向移動的升降電機(jī)，安裝所述整形裝置時砂輪片2平行于薄板平面。(2)先啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)，使砂輪片2旋轉(zhuǎn)，并且轉(zhuǎn)速逐漸增大，直至達(dá)到恒定速度，速·度恒定值范圍為4500-5000次/分，優(yōu)選4800次/分，穩(wěn)定I分鐘，啟動升降電機(jī)，使恒速轉(zhuǎn)動的砂輪片2以1500毫米/分勻速向下移動，垂直壓向薄板表面的所述變形區(qū)域6，如圖I所示。接觸后，砂輪片2繼續(xù)將變形區(qū)域6下壓，在砂輪片2與變形區(qū)域6接觸的過程中，高速轉(zhuǎn)動的砂輪片2使變形區(qū)域6這個局部產(chǎn)生高溫，材質(zhì)變軟，從而隨著砂輪片2的下壓，較為容易的變形回到與薄板整體平面4齊平的位置，如圖2所示。(3)通過立式成型機(jī)對所述變形區(qū)域進(jìn)行二次整形。本發(fā)明工藝加工的所述薄板變形區(qū)域平整度能達(dá)到O. 2-0. 8_，整形效果明顯，有利于提聞薄板質(zhì)量。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝，所述薄板板材表面經(jīng)焊接產(chǎn)生變形區(qū)域，其特征在于工藝步驟包括(I)將整形裝置設(shè)于所述變形區(qū)域上方，整形裝置包括砂輪片，電機(jī)以及連接所述砂輪片與電機(jī)的砂輪片驅(qū)動軸，所述電機(jī)包括控制驅(qū)動軸繞軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(jī)和控制驅(qū)動軸軸向移動的升降電機(jī)，安裝所述整形裝置時砂輪片平行于薄板平面；(2)啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)和升降電機(jī)，使高速轉(zhuǎn)動的砂輪片垂直壓向薄板表面的所述變形區(qū)域；(3)通過立式成型機(jī)對所述變形區(qū)域進(jìn)行二次整形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟(2)中，砂輪片先高速轉(zhuǎn)動到一恒定速度，再沿驅(qū)動軸延伸方向下移壓向所述變形區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝，其特征在于所述恒定速度的恒定值范圍為4500-5000次/分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝，其特征在于所述恒定速度為4800次/分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝，其特征在于所述砂輪片為廢舊砂輪片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種控制薄板焊接變形的新型生產(chǎn)工藝，所述薄板板材表面經(jīng)焊接產(chǎn)生變形區(qū)域，其特征在于工藝步驟包括(1)將整形裝置設(shè)于所述變形區(qū)域上方，整形裝置包括砂輪片，電機(jī)以及連接所述砂輪片與電機(jī)的砂輪片驅(qū)動軸，所述電機(jī)包括控制驅(qū)動軸繞軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(jī)和控制驅(qū)動軸軸向移動的升降電機(jī)，安裝所述整形裝置時砂輪片平行于薄板平面；(2)啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)和升降電機(jī)，使高速轉(zhuǎn)動的砂輪片垂直壓向薄板表面的所述變形區(qū)域；(3)通過普通整形工具對所述變形區(qū)域進(jìn)行二次整形。本發(fā)明工藝對薄板表面變形區(qū)域采用高速轉(zhuǎn)動的砂輪片壓平，工藝方法巧妙，且能快速達(dá)到平整的效果，進(jìn)一步采用普通整形工具進(jìn)行修整，可以達(dá)到較高的平整度。
文檔編號B21D1/00GK102773311SQ20121023891
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者歐陽瑞波, 王娟 申請人:蘇州市世嘉科技股份有限公司