專利名稱：一種縮管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種縮管設(shè)備，特別是指ー種縮管機(jī)。
背景技術(shù)：
縮管機(jī)是在常態(tài)下對管件端面進(jìn)行縮管的ー種設(shè)備，一般包括機(jī)架；安裝于機(jī)架上的夾模組件，安裝于機(jī)架上且位于夾模組件上方的夾緊缸，該夾緊缸驅(qū)動夾模組件夾緊管材，其夾模組件包括上夾模和下夾模，下夾模固定在機(jī)架上，上夾模通過導(dǎo)柱和復(fù)位彈簧豎直彈性滑動安裝于下夾模上，夾緊缸位于上夾模的上方，在縮管時(shí)對上夾模施カ，上夾模和下夾模配合夾緊管材。縮管機(jī)的縮管模動作對管材端部進(jìn)行縮管。這種縮管機(jī)在上料時(shí)，或者在更換模具時(shí)容易出現(xiàn)安全事故，其原因是由于上夾模和下夾模位于夾緊缸的下方，更換模具時(shí)也就是在夾緊缸的下方操作，一旦出現(xiàn)誤操作，夾緊缸可能啟動推動下夾模 動作，從而容易夾傷手。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可確保操作人員人身安全的縮管機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種縮管機(jī)，包括機(jī)架；安裝于機(jī)架上的夾模組件，安裝于機(jī)架上且位于夾模組件上方的夾緊缸，該夾緊缸驅(qū)動夾模組件夾緊管材，該夾模組件包括模座、相互配合的上夾模和下夾模，機(jī)架上設(shè)有滑軌，模座滑動安裝于滑軌上，所述下夾模固定安裝于模座上，所述上夾模通過導(dǎo)柱和復(fù)位彈簧豎直弾性滑動安裝于下夾模上，所述上夾模和下架模上均設(shè)有配合夾緊管材的夾緊凹腔；所述模座與驅(qū)動模座移動的動カ裝置連接。作為ー種優(yōu)選的方案，所述動カ裝置包括移位油缸，所述移位油缸的活塞桿與模座連接。作為ー種優(yōu)選的方案，所述滑軌的延伸方向與縮管機(jī)的縮管模的移動方向垂直。作為ー種優(yōu)選的方案，所述機(jī)架上設(shè)有對模座滑動到夾緊エ位進(jìn)行定位的定位裝置。作為ー種優(yōu)選的方案，所述定位裝置包括與滑軌垂直布置的定位板，所述夾緊缸安裝于該定位板上。作為ー種優(yōu)選的方案，所述滑軌為兩根平行的滑軌，所述兩根滑軌構(gòu)成了一楔形滑槽，楔形滑槽的底部安裝有光滑板，所述模座滑動安裝于楔形滑槽內(nèi)且模座底部與光滑板接觸。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是由于該夾模組件包括模座、相互配合的上夾模和下夾模，機(jī)架上設(shè)有滑軌，模座滑動安裝于滑軌上，所述下夾模固定安裝于模座上，所述上夾模通過導(dǎo)柱和復(fù)位彈簧豎直弾性滑動安裝于下夾模上，所述上夾模和下架模上均設(shè)有配合夾緊管材的夾緊凹腔；所述模座與驅(qū)動模座移動的動力裝置連接，因此，可以通過動カ裝置驅(qū)動模座移動，使上夾模和下夾模離開夾緊缸的下方，這樣上夾模和下夾模在復(fù)位彈簧的作用下是處于開模狀態(tài)，這樣，無論是在維修時(shí)或更換模具時(shí)或上料時(shí)，均不會出誤傷的事故發(fā)生，從而保證操作的人身安全。又由于所述滑軌為兩根平行的滑軌，所述兩根滑軌構(gòu)成了一楔形滑槽，楔形滑槽的底部安裝有光滑板，所述模座滑動安裝于楔形滑槽內(nèi)且模座底部與光滑板接觸，因此，模座滑動非常順暢，減少摩擦。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)ー步說明。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例的長度方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I在A-A方向上的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖中1.機(jī)架；2.下夾模；3.上夾模；4.夾緊缸；5.鋼管；6.縮管模；7.滑軌；
8.模座；9.定位板；10.移位油缸。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。如圖I、圖2所示，一種縮管機(jī)，包括機(jī)架I ;安裝于機(jī)架I上的夾模組件，安裝于機(jī)架I上且位于夾模組件上方的夾緊缸4，其中夾緊缸4是固定安裝于一安裝板上。該夾緊缸4驅(qū)動夾模組件夾緊管材，該夾模組件包括模座8、相互配合的上夾模3和下夾模2，機(jī)架I上設(shè)有滑軌7，所述滑軌7的延伸方向與縮管機(jī)的縮管模6的移動方向垂直。模座8滑動 安裝于滑軌7上，所述機(jī)架I上設(shè)有對模座8滑動到夾緊エ位進(jìn)行定位的定位裝置。優(yōu)選的，該定位裝置為夾緊缸4的安裝板，該安裝板與滑軌7延伸的方向垂直，安裝板既作為夾緊缸4的安裝用，又作定位板9用對夾模組件的運(yùn)動起到定位作用，確保夾模組件收縮到エ作エ位。所述下夾模2固定安裝于模座8上，所述上夾模3通過導(dǎo)柱和復(fù)位彈簧豎直弾性滑動安裝于下夾模2上，所述上夾模3和下架模上均設(shè)有配合夾緊管材的夾緊凹腔；所述模座8與驅(qū)動模座8移動的動力裝置連接。所述動カ裝置包括移位油缸10，所述移位油缸10的活塞桿與模座8連接。為了確保模座8的滑動順暢，所述滑軌7為兩根平行的滑軌7，所述兩根滑軌7構(gòu)成了一楔形滑槽，楔形滑槽的底部安裝有光滑板，所述模座8滑動安裝于楔形滑槽內(nèi)且模座8底部與光滑板接觸。光滑板的設(shè)置，有效的減少了模座8滑動的摩擦力。本發(fā)明的工作原理是首先，正常工作時(shí)，移位油缸10的活塞桿推動模座8滑動離開夾緊缸4的下方，將鋼管5放入到上夾模3和下夾模2的夾緊凹腔內(nèi)，移位油缸10拉動模座8進(jìn)入夾緊缸4的下方處于工作エ位，夾緊缸4下壓，將鋼管5夾緊，縮管模6動作對鋼管5縮管，動作完成后，夾緊缸4復(fù)位，移位油缸10的活塞桿推動模座8滑動離開夾緊缸4的下方，將鋼管5落料。需要更換模具或調(diào)節(jié)模具或維修模具時(shí)刻可離開夾緊缸4的下方操作，從而確保人身安全。
權(quán)利要求
1.一種縮管機(jī)，包括機(jī)架；安裝于機(jī)架上的夾模組件，安裝于機(jī)架上且位于夾模組件上方的夾緊缸，該夾緊缸驅(qū)動夾模組件夾緊管材，其特征在干該夾模組件包括模座、相互配合的上夾模和下夾模，機(jī)架上設(shè)有滑軌，模座滑動安裝于滑軌上，所述下夾模固定安裝于模座上，所述上夾模通過導(dǎo)柱和復(fù)位彈簧豎直弾性滑動安裝于下夾模上，所述上夾模和下架模上均設(shè)有配合夾緊管材的夾緊凹腔；所述模座與驅(qū)動模座移動的動力裝置連接。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種縮管機(jī)，其特征在于所述動カ裝置包括移位油缸，所述移位油缸的活塞桿與模座連接。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種縮管機(jī)，其特征在于所述滑軌的延伸方向與縮管機(jī)的縮管模的移動方向垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種縮管機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有對模座滑動到夾緊エ位進(jìn)行定位的定位裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的ー種縮管機(jī)，其特征在于所述定位裝置包括與滑軌垂直布置的定位板，所述夾緊缸安裝于該定位板上。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種縮管機(jī)，其特征在于所述滑軌為兩根平行的滑軌，所述兩根滑軌構(gòu)成了一楔形滑槽，楔形滑槽的底部安裝有光滑板，所述模座滑動安裝于楔形滑槽內(nèi)且模座底部與光滑板接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種縮管機(jī)，包括機(jī)架；安裝于機(jī)架上的夾模組件，安裝于機(jī)架上且位于夾模組件上方的夾緊缸，該夾緊缸驅(qū)動夾模組件夾緊管材，該夾模組件包括模座、相互配合的上夾模和下夾模，機(jī)架上設(shè)有滑軌，模座滑動安裝于滑軌上，所述下夾模固定安裝于模座上，所述上夾模通過導(dǎo)柱和復(fù)位彈簧豎直彈性滑動安裝于下夾模上，所述上夾模和下架模上均設(shè)有配合夾緊管材的夾緊凹腔；所述模座與驅(qū)動模座移動的動力裝置連接。該縮管機(jī)可確保操作人員或維修人員對夾模組件操作或維護(hù)時(shí)的人身安全的縮管機(jī)。
文檔編號B21D41/04GK102716997SQ20121021293
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者魏平華 申請人:張家港市華舜機(jī)械制造有限公司