一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，克服傳統(tǒng)手工電弧焊存：在的效率低、質(zhì)量差、勞動強(qiáng)度大的弊端，效率高，而且質(zhì)量好，減少了勞動強(qiáng)度，焊縫成形美觀，能夠很好的滿足對性能的要求。其操作流程如下，焊接前對轉(zhuǎn)架軸進(jìn)行熱處理和拋丸處理，焊接時采用不同的操作方案，并使用分層分道焊接技術(shù)。
【專利說明】 一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種埋弧焊自動焊接工藝，尤其是一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]行星齒輪減速器采用的焊接轉(zhuǎn)架軸，由轉(zhuǎn)架軸體和轉(zhuǎn)架軸頭兩部份拼裝焊成。由于使用過程中傳遞扭矩，受力大，設(shè)計上一般選用的母材均為中碳合金鋼(如35CrMo)，其強(qiáng)度ob> 635MPa，由于含碳量高，合金成分多焊接性不好，傳統(tǒng)的焊接工藝均采用手工電弧焊，焊接難度大、效率低、環(huán)境差、勞動強(qiáng)度大，已經(jīng)不能滿足發(fā)展的需要，成為制約產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)手工電弧焊存:在的效率低、質(zhì)量差、勞動強(qiáng)度大的弊端，本發(fā)明提出了一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，不但效率高，而且質(zhì)量好，減少了勞動強(qiáng)度，焊縫成形美觀，能夠很好的滿足對性能的要求。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:焊接前，應(yīng)對埋弧焊焊劑按照要求進(jìn)行烘干；對轉(zhuǎn)架軸實施熱處理硬度HB229-269，熱處理后進(jìn)行拋丸處理。焊接時，針對不同對接形式采用不同的操作方案，選用6ΗΜ70-Φ4.0mm埋弧焊絲和GM70焊劑；在坡口處用ER50-6 Φ1.2mm焊絲打底焊；根據(jù)工件旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整焊槍偏移量，爬坡位置焊接，使焊道成型良好；采用分層分道焊接技術(shù)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，提高了工作的效率，質(zhì)量好，減少了勞動強(qiáng)度，焊縫成形美觀，性能可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是對接式示意圖 圖2是插入式示意圖
針對不同的接口形式采用不同的焊接工藝。
【具體實施方式】
[0008]準(zhǔn)備步驟:轉(zhuǎn)架軸焊接專機(jī)進(jìn)廠調(diào)試，轉(zhuǎn)架軸焊接轉(zhuǎn)接包括焊接機(jī)、手動調(diào)節(jié)輪架一對、水平回轉(zhuǎn)工作臺，埋弧焊接系統(tǒng)兩套、氣體保護(hù)焊系統(tǒng)一套、賓采兒水冷焊槍一把，冷卻水箱一臺，焊接自動送進(jìn)回首系統(tǒng)兩套、整機(jī)電氣控制系統(tǒng)等組成。
[0009]操作流程如下:按照附圖1和2尺寸取來轉(zhuǎn)架軸；在坡口處用ER50-6 Φ 1.2mm焊絲打底焊；吊運到轉(zhuǎn)架軸焊接專機(jī)上堆焊，焊接材料選用6ΗΜ70-Φ4.0mm、GM70 ;根據(jù)工件旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整焊槍偏移量，爬坡位置焊接，使焊道成型良好，隨著破口處直徑的增大調(diào)整焊接規(guī)范:對接式:焊接速度350-480mm/min，電流400-480A電壓27.5-28.5v,
插入式:焊接速度350-500mm/min，電流550-580A電壓29 —30V。
[0010]焊接時要求分層分道焊接，焊接工藝如下表:
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，其特征在于焊接前處理，焊接時采用分層分道焊接技術(shù)，針對不同的接口類型采用不同的焊接工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，其特征在于焊接前應(yīng)對埋弧焊焊劑按照要求進(jìn)行烘干；對轉(zhuǎn)架軸實施熱處理硬度HB229-269，熱處理后進(jìn)行拋丸處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，其特征在于焊接時選用6ΗΜ70-Φ4.(tom埋弧焊絲和GM70焊劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，其特征在于在坡口處用ER50-6 Φ 1.2mm焊絲打底焊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，其特征在于根據(jù)工件旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整焊槍偏移量，爬坡位置焊接，使焊道成型良好。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，其特征在于采用分層分道焊接技術(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，其特征在于針對不同的接口類型采用不同的焊接工藝，對接式:焊接速度350-480mm/min，電流400-480A電壓27.5-28.5v，插入式:焊接速度350-500mm/min，電流550-580A電壓29 —30V。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)架軸埋弧焊自動焊接工藝，其特征在于采用分層分道焊接技術(shù)如下表:
【文檔編號】B23K9/18GK103447671SQ201210174730
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月31日
【發(fā)明者】段建設(shè), 曹林, 權(quán)建軍 申請人:洛陽建浩重工機(jī)械有限公司