專利名稱：氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體是指一種用于壓鑄煲膽的飛邊清理的切邊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中，煲膽即鋁制電飯鍋內(nèi)膽在生產(chǎn)過程中，其內(nèi)膽坯是通過壓鑄成型的，壓鑄時(shí)會(huì)在內(nèi)膽的邊沿產(chǎn)生一些飛邊，因此需要對(duì)內(nèi)膽的飛邊進(jìn)行清理。目前通常采用人工方式進(jìn)行清理，這種清理方式質(zhì)量難以控制，效率低且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。市場(chǎng)上也有專門的飛邊清理機(jī)械，但是其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積大，成本較高，安全性不強(qiáng)，在加工過程飛邊料容易傷人，夾傷手指。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種用于壓鑄內(nèi)膽飛邊清理的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其切邊位置精準(zhǔn)、穩(wěn)定性好、安全性強(qiáng)、生產(chǎn)效率和質(zhì)量高，而且結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，成本較低。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
提供一種氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上立設(shè)有凹模轉(zhuǎn)軸，凹模轉(zhuǎn)軸的下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，凹模轉(zhuǎn)軸的上端固定有凹模，機(jī)架上方設(shè)有氣缸支架，氣缸支架上立設(shè)有凸模氣缸，凸模氣缸的活塞桿下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸模，凸模處于凹模的上方且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與凹模轉(zhuǎn)軸的軸線同軸，所述的機(jī)架上設(shè)有可沿凹模轉(zhuǎn)軸徑向移動(dòng)的切割刀，切割刀的刃部與凹模上端相對(duì)。其中，所述的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)切割刀沿凹模轉(zhuǎn)軸徑向移動(dòng)的第一氣缸。其中，所述的機(jī)架上設(shè)有相配合的第一導(dǎo)軌和第一滑塊，所述的切割刀設(shè)置在第一滑塊上，所述的第一氣缸設(shè)置在第一導(dǎo)軌和第一滑塊之間。其中，所述的切割刀與第一滑塊之間設(shè)有可調(diào)節(jié)兩者上下相對(duì)位置的調(diào)節(jié)裝置。其中，所述的機(jī)架上設(shè)有可沿凹模轉(zhuǎn)軸徑向移動(dòng)以與凹模上部相抵靠的預(yù)壓轉(zhuǎn)輪，預(yù)壓轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凹模轉(zhuǎn)軸的軸線平行，所述的預(yù)壓轉(zhuǎn)輪設(shè)置在切割刀的相對(duì)側(cè)。其中，所述的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪沿凹模轉(zhuǎn)軸徑向移動(dòng)的第二氣缸。其中，所述的機(jī)架上設(shè)有相配合的第二導(dǎo)軌和第二滑塊，所述的預(yù)壓轉(zhuǎn)輪設(shè)置在第二滑塊上，所述的第二氣缸設(shè)置在第二導(dǎo)軌和第二滑塊之間。其中，所述第二滑塊上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪沿其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線移動(dòng)的第三氣缸。其中，所述的切割刀由上下布置的第一切割刀和預(yù)壓塊組成本發(fā)明工作時(shí)，先將煲膽放入凹模中，凸模氣缸的無桿腔進(jìn)氣，活塞桿向下伸出，凸模壓在煲膽中，凸模和凹模相配合將煲膽夾緊，然后第一氣缸的無桿腔進(jìn)氣，第一氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)切割刀移動(dòng)使切割刀的刃部接觸煲膽的待切割的邊沿，同時(shí)，第二氣缸的無桿腔進(jìn)氣，第二氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪抵靠在凹模的外壁上，最后驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電帶動(dòng)凹模、煲膽、凸模一起轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀即可進(jìn)行煲膽的飛邊切割。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件配合精密，切邊位置精準(zhǔn)，穩(wěn)定性好，可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明一次即可將內(nèi)膽飛邊清理完畢，生產(chǎn)效率高，而且飛邊廢料順著反向飛出去收集，只需要一名工人操作，減少了人工成本。


利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖I是氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)的工作示意圖。在圖I中包括有1—機(jī)架、2—凹模轉(zhuǎn)軸、3—驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4—凹模、5——
凸模氣缸、6-凸模、7-切割刀、8-第一導(dǎo)軌、9-第一滑塊、10-第一氣缸、
11——預(yù)壓轉(zhuǎn)輪、12——第二導(dǎo)軌、13——第二滑塊、14——第二氣缸、15——?dú)飧字Ъ堋?6——第三氣缸、17——煲膽、71——第一切割刀、72——預(yù)壓塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖I所示，本發(fā)明所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架I上立設(shè)有凹模轉(zhuǎn)軸2，凹模轉(zhuǎn)軸2的下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和凹模轉(zhuǎn)軸2之間還可設(shè)置變速器如減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3用于驅(qū)動(dòng)凹模轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。所述凹模轉(zhuǎn)軸2的上端固定有凹模4。所述機(jī)架I上方設(shè)有氣缸支架15，氣缸支架15上立設(shè)有凸模氣缸5，凸模氣缸5的活塞桿下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸模6，凸模6處于凹模4的上方且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與凹模轉(zhuǎn)軸2的軸線同軸，在氣缸支架15和凸模氣缸5的活塞桿下端還可設(shè)置導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套，以保證凸模6可以平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的機(jī)架I上設(shè)有可沿凹模轉(zhuǎn)軸2徑向移動(dòng)的切割刀7，切割刀7的刃部與凹模4上端相對(duì)。優(yōu)選的，所述的切割刀7由上下布置的第一切割刀71和預(yù)壓塊72組成，切割時(shí)，預(yù)壓塊72用于定位凹模4的側(cè)部。上述技術(shù)方案中，凸模6和凹模4的形狀根據(jù)煲膽的形狀來設(shè)置，凹模4可以用螺栓等緊固件與凹模轉(zhuǎn)軸2固定，這樣便于拆卸更換不同形狀的凹模4，同樣的，凸模6也可以采用螺栓等緊固件與凸模氣缸5的活塞桿連接。凸模6和凹模4相配合可將煲膽夾緊并使其隨凹模轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，凸模6和凹模4的安裝位置也可以調(diào)換，如凹模4設(shè)置在凹模轉(zhuǎn)軸2上，凸模6設(shè)置在凸模氣缸5的活塞桿下端，這樣的等同變換也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。優(yōu)選的，所述的機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)切割刀7沿凹模轉(zhuǎn)軸2徑向移動(dòng)的第一氣缸10。當(dāng)需要裝卸煲膽時(shí)，第一氣缸10驅(qū)動(dòng)切割刀7遠(yuǎn)離凹模4，留出空間便于裝卸。優(yōu)選的，所述的機(jī)架I上設(shè)有相配合的第一導(dǎo)軌8和第一滑塊9，所述的切割刀7設(shè)置在第一滑塊9上，所述的第一氣缸10設(shè)置在第一導(dǎo)軌8和第一滑塊9之間。第一氣缸10驅(qū)動(dòng)第一滑塊9在第一導(dǎo)軌8上運(yùn)動(dòng)，切割刀7沿凹模轉(zhuǎn)軸2徑向移動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定，切割時(shí)定位也較好。
優(yōu)選的，所述的切割刀7與第一滑塊9之間設(shè)有可調(diào)節(jié)兩者上下相對(duì)位置的調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)裝置可由調(diào)節(jié)螺栓和長形孔配合的方式構(gòu)成。優(yōu)選的，所述的機(jī)架I上設(shè)有可沿凹模轉(zhuǎn)軸2徑向移動(dòng)以與凹模4上部相抵靠的預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11，預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凹模轉(zhuǎn)軸2的軸線平行，所述的預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11設(shè)置在切割刀7的相對(duì)側(cè)。預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11的作用是用于抵消切割刀7施加給煲膽的徑向力，使凹模轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，提高切割精度。
優(yōu)選的，所述的機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11沿凹模轉(zhuǎn)軸2徑向移動(dòng)的第二氣缸14。當(dāng)需要裝卸煲膽時(shí)，第二氣缸14驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11遠(yuǎn)離凹模4，留出空間便于裝卸。優(yōu)選的，所述的機(jī)架I上設(shè)有相配合的第二導(dǎo)軌12和第二滑塊13，所述的預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11設(shè)置在第二滑塊13上，所述的第二氣缸14設(shè)置在第二導(dǎo)軌12和第二滑塊13之間。第二氣缸14驅(qū)動(dòng)第二滑塊13在第二導(dǎo)軌12上運(yùn)動(dòng)，預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11移動(dòng)和定位更穩(wěn)定，便于提高切割精度。優(yōu)選的，所述第二滑塊13上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11沿其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線移動(dòng)的第三氣缸16。第三氣缸16可驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11上下移動(dòng)，使預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11選擇抵靠于凹模4外側(cè)的上下不同位置，方便調(diào)節(jié)定位的效果。如圖2所示，本發(fā)明工作時(shí)，先將煲膽17放入凹模4中，凸模氣缸5的無桿腔進(jìn)氣，活塞桿向下伸出，凸模6壓在煲膽17中，凸模6和凹模4相配合將煲膽夾緊,然后第一氣缸10的無桿腔進(jìn)氣，第一氣缸10的活塞桿驅(qū)動(dòng)切割刀7移動(dòng)使切割刀7的刃部接觸煲膽17的待切割的邊沿，同時(shí)，第二氣缸14的無桿腔進(jìn)氣，第二氣缸14的活塞桿驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪11抵靠在凹模4的外壁上，最后驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通電帶動(dòng)凹模4、煲膽17、凸模6 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀7即可進(jìn)行煲膽17的飛邊切割。本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸還可通過自動(dòng)控制的方式協(xié)同工作，這樣只需要一名工人操作，可大大減少人工成本。 總之，本發(fā)明雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上立設(shè)有凹模轉(zhuǎn)軸(2)，凹模轉(zhuǎn)軸(2)的下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，凹模轉(zhuǎn)軸(2)的上端固定有凹模(4)，機(jī)架(I)上方設(shè)有氣缸支架(15)，氣缸支架(15)上立設(shè)有凸模氣缸(5)，凸模氣缸(5)的活塞桿下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸模(6)，凸模(6)處于凹模(4)的上方且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與凹模轉(zhuǎn)軸(2)的軸線同軸，所述的機(jī)架(I)上設(shè)有可沿凹模轉(zhuǎn)軸(2)徑向移動(dòng)的切割刀(7)，切割刀(7)的刃部與凹模(4)上端相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)切割刀(7)沿凹模轉(zhuǎn)軸(2)徑向移動(dòng)的第一氣缸(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上設(shè)有相配合的第一導(dǎo)軌(8)和第一滑塊(9)，所述的切割刀(7)設(shè)置在第一滑塊(9)上，所述的第一氣缸(10)設(shè)置在第一導(dǎo)軌(8)和第一滑塊(9)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其特征在于所述的切割刀(7)與第一滑塊(9)之間設(shè)有可調(diào)節(jié)兩者上下相對(duì)位置的調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上設(shè)有可沿凹模轉(zhuǎn)軸(2)徑向移動(dòng)以與凹模(4)上部相抵靠的預(yù)壓轉(zhuǎn)輪(11)，預(yù)壓轉(zhuǎn)輪(11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凹模轉(zhuǎn)軸(2)的軸線平行，所述的預(yù)壓轉(zhuǎn)輪(11)設(shè)置在切割刀(7)的相對(duì)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪(11)沿凹模轉(zhuǎn)軸(2)徑向移動(dòng)的第二氣缸(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上設(shè)有相配合的第二導(dǎo)軌(12)和第二滑塊(13)，所述的預(yù)壓轉(zhuǎn)輪(11)設(shè)置在第二滑塊(13)上，所述的第二氣缸(14)設(shè)置在第二導(dǎo)軌(12)和第二滑塊(13)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其特征在于所述第二滑塊(13)上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)預(yù)壓轉(zhuǎn)輪(11)沿其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線移動(dòng)的第三氣缸(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其特征在于所述的切割刀(7)由上下布置的第一切割刀(71)和預(yù)壓塊(72)組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)，其特征在于所述的切割刀(7)由上下布置的第一切割刀(71)和預(yù)壓塊(72)組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣動(dòng)式煲膽切邊機(jī)。其包括機(jī)架(1)，所述的機(jī)架上立設(shè)有凹模轉(zhuǎn)軸(2)，凹模轉(zhuǎn)軸的下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，凹模轉(zhuǎn)軸的上端固定有凹模(4)，機(jī)架上方設(shè)有氣缸支架(15)，氣缸支架上立設(shè)有凸模氣缸(5)，凸模氣缸的活塞桿下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸模(6)，凸模處于凹模的上方且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與凹模轉(zhuǎn)軸的軸線同軸，所述的機(jī)架上設(shè)有可沿凹模轉(zhuǎn)軸徑向移動(dòng)的切割刀(7)，切割刀的刃部與凹模上端相對(duì)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件配合精密，切邊位置精準(zhǔn)，穩(wěn)定性好，可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明一次即可將內(nèi)膽飛邊清理完畢，生產(chǎn)效率高，而且只需要一名工人操作，減少了人工成本。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102615357SQ201210119909
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者阮汝翅 申請(qǐng)人:湛江喜紅集團(tuán)有限公司