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一種紅外線焊接機(jī)用加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):3199580閱讀:160來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種紅外線焊接機(jī)用加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紅外線焊接機(jī)用加熱裝置中的加熱片。
背景技術(shù)
目前使用在紅外線焊接機(jī)用加熱裝置中的加熱片通常用鐵鉻鋁材料制成,主體形狀為平滑型或是帶有棱角尖狀型,這些結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱升溫速度較慢;尤其在高溫焊接時(shí),隨著使用溫度升高其塑性增大,元件易變形,不易彎曲和修復(fù),而且加熱片棱角接點(diǎn)處容易產(chǎn)生熱應(yīng)力翹曲和斷裂的問題,使用壽命較短,焊接效率低,消耗能源。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提出了一種加熱速度快、使用壽命長(zhǎng)而且節(jié)能的紅外線焊接機(jī)用加熱裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種紅外線焊接機(jī)用加熱裝置,包括隔熱底座、設(shè)置在隔熱底座上的紅外加熱絲單元,所述紅外加熱絲單元有多個(gè),分別由特質(zhì)鎳鉻合金片制成;所述紅外加熱絲單元主體形狀呈波浪形;多個(gè)加熱片單元呈環(huán)形排列在隔熱底座上,且加熱片單元之間端部連接處設(shè)有隔熱絕緣擋板。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的紅外線焊接機(jī)用加熱裝置,加熱片采用特質(zhì)鎳鉻合金制成且主體形狀呈波浪形的設(shè)計(jì),使加熱片能夠迅速提升溫度,升溫周期短,提高生產(chǎn)效率;此外波浪形的結(jié)構(gòu)提高了加熱片耐高溫沖擊性,在高溫使用下不易變形,避免了熱應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲和斷裂的問題,增加了其使用壽命,從而節(jié)約了能源,提高了其工作的可靠性。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的一種紅外線焊接機(jī)用加熱裝置的示意 其中1、隔熱底座;2、紅外加熱絲單元;3、隔熱絕緣擋板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說明本發(fā)明。附圖I為本發(fā)明所述的一種紅外線焊接機(jī)用加熱裝置,包括隔熱底座I和設(shè)置在隔熱底座I上的紅外加熱絲單元2,所述紅外加熱絲單元2有4個(gè),分別由特質(zhì)鎳鉻合金片制成;加熱片單元2的主體形狀呈波浪形;4個(gè)加熱片單元呈環(huán)形排列在隔熱底座I上,且加熱片單元2之間端部部分交錯(cuò),在其端部之間設(shè)有隔熱絕緣擋板3。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種紅外線焊接機(jī)用加熱裝置,包括隔熱底座、設(shè)置在隔熱底座上的紅外加熱絲單元,其特征在于所述紅外加熱絲單元有多個(gè),分別由特質(zhì)鎳鉻合金片制成;所述紅外加熱絲單元主體形狀呈波浪形;多個(gè)加熱片單元呈環(huán)形排列在隔熱底座上,且加熱片單元之間端部連接處設(shè)有隔熱絕緣擋板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紅外線焊接機(jī)用加熱裝置,包括隔熱底座、設(shè)置在隔熱底座上的紅外加熱絲單元,紅外加熱絲單元有多個(gè),分別由特質(zhì)鎳鉻合金片制成,其主體形狀呈波浪形;多個(gè)加熱片單元呈環(huán)形排列在隔熱底座上,且加熱片單元之間端部連接處設(shè)有隔熱擋板。本發(fā)明方案的紅外線焊接機(jī)用加熱裝置,加熱片采用特質(zhì)鎳鉻合金制成且主體形狀呈波浪形的設(shè)計(jì),使加熱片能夠迅速提升溫度,升溫周期短,提高生產(chǎn)效率;此外波浪形的結(jié)構(gòu)提高了紅外加熱絲耐高溫沖擊性,在高溫使用下不易變形,避免了熱應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲和斷裂的問題,增加了其使用壽命,從而節(jié)約了能源,提高了其工作的可靠性。
文檔編號(hào)B23K37/00GK102625494SQ20121008840
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者蘇偉 申請(qǐng)人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司
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