專利名稱：一種連桿加工夾具及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾具，尤其是一種加工L形連桿的夾具及其加工方法，屬于機(jī)械零件加工用裝夾裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，很多機(jī)器、裝置等都會(huì)有連桿機(jī)構(gòu)，而這些連桿機(jī)構(gòu)上都會(huì)有一個(gè)L形的連桿(如附圖I中所示)，對(duì)于這一連桿的加工，行業(yè)中都是先裁剪出一塊矩形板，再進(jìn)行加工， 這樣不僅浪費(fèi)了很多材料，而且加工效率也比較低。另外，如果一個(gè)機(jī)器設(shè)備上，需要兩個(gè)或兩個(gè)以上相同的連桿，其一致性也很難保證。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種節(jié)約材料，加工效率高的連桿加工夾具及其加工方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連桿加工夾具，包括夾具體和螺桿； 所述夾具體為長(zhǎng)方體，且夾具體的中心開有放置工件的容置槽；所述容置槽的中心設(shè)有一根芯軸；所述夾具體的兩側(cè)均設(shè)有螺桿，且螺桿的一端穿過夾具體的外壁至容置槽內(nèi)；所述螺桿與夾具體螺紋連接；所述螺桿位于容置槽內(nèi)的一端上，固定有壓塊。
優(yōu)選的，所述螺桿為四個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)為一組；所述兩組螺桿分別位于夾具體的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述螺桿的尾端均固定有齒輪；所述每組螺桿均通過一個(gè)，與齒輪相嚙合的齒條相互傳動(dòng)。采用上述連桿加工夾具加工連桿的方法，包括以下步驟
①錢取一塊矩形板，畫好加工八個(gè)連桿的加工排布線，并在該矩形板的中心上鉆一個(gè)與芯軸直徑相同的中心孔；
②將矩形板放入夾具體的容置槽中，且芯軸穿過中心孔，擰緊螺桿，通過螺桿上的壓塊壓緊矩形板；
③將夾具體固定在鉆床工作臺(tái)上，鉆出工件上的孔；
④將夾具體固定在車床上，先加工出外側(cè)的四個(gè)工件，然后加工出內(nèi)側(cè)的四個(gè)工件，完成工件的加工。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
采用本發(fā)明的連桿加工夾具及其加工方法，其通過夾具體兩側(cè)的螺桿，利用齒輪齒條傳動(dòng)，來固定位于容置槽中的待加工件，操作十分方便，且一次加工出的多個(gè)工件，其基準(zhǔn)都是統(tǒng)一的，提高了加工效率，同時(shí)也保證了工件的精度、質(zhì)量和一致性；同時(shí)，采用節(jié)約了很多材料，而且裝夾一次，加工完成八個(gè)工件，大大提高了工件的加工效率，減少了工件的加工成本，給生產(chǎn)廠商帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為待加工工件的主視附圖2為本發(fā)明的連桿加工夾具加工工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意其中1、夾具體；2、容置槽；3、螺桿；4、壓塊；5、矩形板；6、齒輪；7、芯軸；8、齒條；9、孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖2中所示，本發(fā)明的連桿加工夾具，包括夾具體I和螺桿3 ;所述夾具體I為長(zhǎng)方體，且夾具體I的中心開有放置工件的容置槽2 ;所述容置槽2的中心設(shè)有一根芯軸7 ; 所述夾具體I的兩側(cè)均設(shè)有螺桿3，且螺桿3的一端穿過夾具體I的外壁至容置槽2內(nèi)；所述螺桿3為四個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)為一組；所述兩組螺桿3分別位于夾具體I的兩側(cè)；所述螺桿3 與夾具體I螺紋連接；所述螺桿3位于容置槽2內(nèi)的一端上，固定有壓塊4 ;所述螺桿3的尾端均固定有齒輪6 ;所述每組螺桿3均通過一個(gè),與齒輪6相哨合的齒條8相互傳動(dòng)。以加工附圖I中所示的連桿為例，采用上述連桿加工夾具加工的方法，包括以下步驟
①裁取一塊矩形板5，畫好加工八個(gè)連桿的加工排布線，并在該矩形板5的中心上鉆一個(gè)與芯軸7直徑相同的中心孔；
②將矩形板5放入夾具體I的容置槽2中，且芯軸7穿過中心孔，擰緊螺桿3，通過螺桿 3上的壓塊4壓緊矩形板5;
③將夾具體I固定在鉆床工作臺(tái)上，鉆出工件上的孔9;
④將夾具體I固定在車床上，先加工出外側(cè)的四個(gè)工件，然后加工出內(nèi)側(cè)的四個(gè)工件， 完成工件的加工。采用上述連桿加工夾具及其加工方法，其通過夾具體兩側(cè)的螺桿，利用齒輪齒條傳動(dòng)，來固定位于容置槽中的待加工件，操作十分方便，且一次加工出的多個(gè)工件，其基準(zhǔn)都是統(tǒng)一的，提高了加工效率，同時(shí)也保證了工件的精度、質(zhì)量和一致性；同時(shí)，采用節(jié)約了很多材料，而且裝夾一次，加工完成八個(gè)工件，大大提高了工件的加工效率。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連桿加工夾具，其特征在于包括夾具體和螺桿；所述夾具體為長(zhǎng)方體，且夾具體的中心開有放置工件的容置槽；所述容置槽的中心設(shè)有一根芯軸；所述夾具體的兩側(cè)均設(shè)有螺桿，且螺桿的一端穿過夾具體的外壁至容置槽內(nèi)；所述螺桿與夾具體螺紋連接；所述螺桿位于容置槽內(nèi)的一端上，固定有壓塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連桿加工夾具，其特征在于所述螺桿為四個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)為一組；所述兩組螺桿分別位于夾具體的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連桿加工夾具，其特征在于所述螺桿的尾端均固定有齒輪； 所述每組螺桿均通過一個(gè)，與齒輪相嚙合的齒條相互傳動(dòng)。
4.采用權(quán)利要求I所述的連桿加工夾具加工連桿的方法，包括以下步驟①裁取一塊矩形板，畫好加工八個(gè)連桿的加工排布線，并在該矩形板的中心上鉆一個(gè)與芯軸直徑相同的中心孔；②將矩形板放入夾具體的容置槽中，且芯軸穿過中心孔，擰緊螺桿，通過螺桿上的壓塊壓緊矩形板；③將夾具體固定在鉆床工作臺(tái)上，鉆出工件上的孔；④將夾具體固定在車床上，先加工出外側(cè)的四個(gè)工件，然后加工出內(nèi)側(cè)的四個(gè)工件，完成工件的加工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連桿加工夾具，包括夾具體和螺桿；所述夾具體為長(zhǎng)方體，且夾具體的中心開有放置工件的容置槽；所述容置槽的中心設(shè)有一根芯軸；所述夾具體的兩側(cè)均設(shè)有螺桿，且螺桿的一端穿過夾具體的外壁至容置槽內(nèi)；所述螺桿與夾具體螺紋連接；所述螺桿位于容置槽內(nèi)的一端上，固定有壓塊；采用該夾具加工連桿時(shí)，先在矩形板上畫好加工八個(gè)連桿的排布線，然后加工完成八個(gè)工件。采用本發(fā)明的連桿加工夾具及其加工方法，節(jié)約了很多材料，而且裝夾一次，加工完成八個(gè)工件，大大提高了工件的加工效率。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102581644SQ20121007540
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者劉光華 申請(qǐng)人:蘇州市福邁精密機(jī)械有限公司