專利名稱：多工位旋轉沖孔機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械領域，具體地說涉及多工位旋轉沖孔機。技術背景
鋁質撕拉蓋因其封裝、開啟方便，受到酒廠和廣大消費者的歡迎，其結構如圖3所示。 傳統(tǒng)的自動沖孔機，只有一個沖頭，雖然實現(xiàn)了沖孔的自動化，但是效率很低，滿足不了大規(guī)模生產的需要，極大地制約了生產效率的提高。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了多工位旋轉沖孔機，解決了背景技術中的沖孔機只有一個沖頭生產效率低的缺點。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的多工位旋轉沖孔機，包括減速電機、小帶輪、與小帶輪相連的大帶輪，大帶輪上固定安有軸承座，軸承座內設有主軸，主軸上安有凸輪和偏心凸輪，凸輪通過彎板固定在工作臺板上，大帶輪上對稱均布多個滑道體座和導軌座，導軌座上固定安有沖孔座，與滑道體座、導軌座相對應的偏心凸輪的曲線滑道內安有軸承，軸承上固定安有連接塊和滑塊，滑塊上安有沖頭；
大帶輪上對稱均布4個滑道體座和導軌座；
工作臺板上設有滑道，滑道底部設有彈簧片；
主軸一端固定安有扇形擋板，當沖孔座移動到扇形擋板的位置時，扇形擋板端面與沖孔座端面相鄰；
滑塊兩側設有導軌副；
凸輪滑道內安有導向體，導向體上安有與沖孔座同軸的柱，沖孔座與滑柱內設有卸料桿。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將傳統(tǒng)的直線往復式的沖孔動作變?yōu)閳A周旋轉，通過偏心凸輪推動導軌副從而變成直線沖孔動作，并配置四個沖頭，極大地提高了生產效率， 每臺設備每分鐘可加工180只瓶蓋，8小時平均班產量8. 6萬只，是傳統(tǒng)的自動沖孔機的4 倍，是手工沖孔的12-16倍。


圖I為本發(fā)明的剖面示意圖2為本發(fā)明的左視圖3為撕拉瓶蓋產品圖。零件說明1、減速電機，2、工作臺板，3、彎板，4、凸輪，5、主軸，6、軸承座，7、導向體，8、滑柱，9、滑道體座，10、大帶輪，11、導軌座，12、沖孔座，13、卸料桿，14、導軌副，15、 滑塊，16、扇形擋板，17、軸承，18、偏心凸輪，19、連接塊，20、沖頭，21、小帶輪，22、滑道，23、 彈簧片。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述多工位旋轉沖孔機，包括減速電機I、小帶輪21、與小帶輪21相連的大帶輪10，大帶輪10上固定安有軸承座6，軸承座6內設有主軸5，主軸5上安有凸輪4和偏心凸輪18，凸輪4通過彎板3固定在工作臺板2上，大帶輪 10上對稱均布4個滑道體座9、導軌座11，導軌座11上固定安有沖孔座12，與滑道體座9、 導軌座11相對應的偏心凸輪18的曲線滑道內安有軸承17，軸承17上固定安有連接塊19 和滑塊15，滑塊15上安有沖頭20，滑塊15兩側設有導軌副14，工作臺板2上設有滑道22， 滑道22底部設有彈簧片23，主軸5 —端固定安有扇形擋板16，當沖孔座12移動到扇形擋板16的位置時，扇形擋板16端面與沖孔座12端面相鄰，扇形擋板16可以擋住工件使其不能在沖孔座12上前后竄動，凸輪4滑道內安有導向體7，導向體7上安有與沖孔座12同軸的滑柱8，沖孔座12與滑柱8內設有卸料桿13。工作時，瓶蓋經滑道22到達底部，靠彈簧片23固定；沖孔座12到達并順勢套住工件，實現(xiàn)上料；扇形擋板16擋住工件，實現(xiàn)工件軸向定位；軸承17在偏心凸輪18的曲線滑道內運動，帶動連接塊19、滑塊15同步運動，當軸承17到達偏心凸輪18的遠端，滑塊15 帶動沖頭20沖入沖孔座12的孔中，實現(xiàn)沖孔；繼續(xù)轉動，滑塊15帶動沖頭20離開沖孔座 12，此時凸輪4內的導向體7運動到凸輪4滑道的下止點，卸料桿13移動，實現(xiàn)卸料。
權利要求
1.多工位旋轉沖孔機，包括減速電機(I)、小帶輪(21)、與小帶輪(21)相連的大帶輪 (10),大帶輪(10)上固定安有軸承座(6)，軸承座(6)內設有主軸(5)，其特征是主軸(5)上安有凸輪(4)和偏心凸輪(18)，凸輪(4)通過彎板(3)固定在工作臺板(2)上，大帶輪(10) 上對稱均布多個滑道體座(9)、導軌座(11)，導軌座(11)上固定安有沖孔座(12)，與滑道體座(9 )、導軌座(11)相對應的偏心凸輪(18 )的曲線滑道內安有軸承(17 )，軸承(17 )上固定安有連接塊(19 )和滑塊(15 )，滑塊(15 )上安有沖頭(20 )。
2.根據(jù)權利要求I所述的多工位旋轉沖孔機，其特征是大帶輪(10)上對稱均布4個滑道體座(9)和導軌座(11)。
3.根據(jù)權利要求I所述的多工位旋轉沖孔機，其特征是工作臺板(2)上設有滑道(22)， 滑道(22 )底部設有彈簧片(23 )。
4.根據(jù)權利要求I所述的多工位旋轉沖孔機，其特征是主軸(5)—端固定安有扇形擋板(16),當沖孔座(12)移動到扇形擋板(16)的位置時,扇形擋板(16)端面與沖孔座(12) 端面相鄰。
5.根據(jù)權利要求I所述的多工位旋轉沖孔機，其特征是滑塊(15)兩側設有導軌副 (14)。
6.根據(jù)權利要求I或4所述的多工位旋轉沖孔機，其特征是凸輪(4)滑道內安有導向體(7 )，導向體(7 )上安有與沖孔座(12 )同軸的滑柱(8 )，沖孔座(12 )與滑柱(8 )內設有卸料桿(13)。
全文摘要
本發(fā)明提供了多工位旋轉沖孔機，包括減速電機、小帶輪、與小帶輪相連的大帶輪，大帶輪上固定安有軸承座，軸承座內設有主軸，主軸上安有凸輪和偏心凸輪，凸輪通過彎板固定在工作臺板上，大帶輪上對稱均布多個滑道體座和導軌座，導軌座上固定安有沖孔座，與滑道體座、導軌座相對應的偏心凸輪的曲線滑道內安有軸承，軸承上固定安有連接塊和滑塊，滑塊上安有沖頭。本發(fā)明將傳統(tǒng)的直線往復式的沖孔動作變?yōu)閳A周旋轉，通過偏心凸輪推動導軌副從而變成直線沖孔動作，并配置四個沖頭，極大地提高了生產效率。
文檔編號B21D28/24GK102581117SQ20121004091
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權日2012年2月23日
發(fā)明者仉明亮, 曲德堂, 李峰, 王德泰 申請人:山東麗鵬股份有限公司