專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電池極片碾壓機(jī)機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池極片生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種電池極片碾壓機(jī)組合式剛性機(jī)架。
背景技術(shù)：
電池極片碾壓機(jī)主要是由輥系和機(jī)架兩部分構(gòu)成，其中輥系部分由兩支軋輥和位于軋輥兩端的軸承座組成。整個(gè)輥系要置于機(jī)架內(nèi)部，軋輥兩端的軸承座必須承載在機(jī)架兩側(cè)的承載口內(nèi)。在碾壓機(jī)工作過(guò)程中，機(jī)架要承受軋制力和沖擊力，那么具備足夠的剛性和穩(wěn)定性就是評(píng)價(jià)機(jī)架性能的最主要的指標(biāo)。目前，大多數(shù)機(jī)架承載口多為開(kāi)放的C字型， C字型承載口在承受軋制力時(shí)機(jī)架前后部分受力產(chǎn)生的彈性變形不均勻，整個(gè)機(jī)架的應(yīng)力分布不均衡，導(dǎo)致機(jī)架的剛性和穩(wěn)定性下降。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種電池極片碾壓機(jī)機(jī)架，包括左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架和右機(jī)架上分別設(shè)有供放置軋輥端部的軸承座的承載口，所述承載口的形狀為封閉的口字形，還包括上連接腳、上連接件、下連接腳和下連接件，所述左機(jī)架和右機(jī)架的上端分別朝內(nèi)凸出設(shè)置有所述上連接腳，左機(jī)架上的上連接腳和右機(jī)架上的上連接腳一一對(duì)應(yīng)，所述上連接件可拆連接左機(jī)架和右機(jī)架上一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳使左機(jī)架的上端和右機(jī)架的上端固定連接，所述左機(jī)架和右機(jī)架的下端分別朝內(nèi)凸出設(shè)置有所述下連接腳，左機(jī)架上的下連接腳和右機(jī)架上的下連接腳一一對(duì)應(yīng)，所述下連接件可拆連接左機(jī)架和右機(jī)架上一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下連接腳使左機(jī)架的下端和右機(jī)架的下端固定連接。其中，所述左機(jī)架和右機(jī)架上的上連接腳和下連接腳分別有兩個(gè)，所述上連接腳位于所述承載口的上方中部且同側(cè)的兩個(gè)上連接腳之間的間距為機(jī)架寬度的2/3，所述下連接腳位于所述承載口的下方并分設(shè)于機(jī)架的前端與后端。其中，所述上連接腳的厚度為左機(jī)架和右機(jī)架之間的間距的1/7 ;所述下連接腳的厚度為機(jī)架高度的1/15，寬度為厚度的I. 5倍。其中，所述上連接腳和下連接腳呈L形，其彎折部為與上連接件或下連接件可拆連接的端部，所述彎折部上設(shè)有多個(gè)銷(xiāo)接孔A，所述上連接件和下連接件為與所述彎折部的形狀一致的平板墊片，所述平板墊片上設(shè)有與所述銷(xiāo)接孔A相匹配的銷(xiāo)接孔B，所述上連接件或下連接件夾設(shè)于一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳或下連接腳之間并通過(guò)依次穿設(shè)于所述銷(xiāo)接孔A和銷(xiāo)接孔B內(nèi)的固定銷(xiāo)可拆連接一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳或下連接腳。本發(fā)明區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，將承載口設(shè)計(jì)為封閉的口字形，同時(shí)通過(guò)設(shè)置連接腳和連接件將左機(jī)架和右機(jī)架固定連接為一體，使機(jī)架在承受軋制力和沖擊力時(shí)機(jī)架前后部分受力產(chǎn)生的彈性變形均勻一致，使整個(gè)機(jī)架的應(yīng)力分布均衡，從而有效提高機(jī)架的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；另外，由于左機(jī)架和右機(jī)架的固定連接點(diǎn)不在機(jī)架上，而是轉(zhuǎn)移到連接件上， 因此在受到軋制力和沖擊力的破壞時(shí)，連接件會(huì)首先受到破壞而使左右機(jī)架失去連接，從而起到保護(hù)機(jī)架結(jié)構(gòu)不受損壞的作用；另外，當(dāng)需要調(diào)整左右機(jī)架之間的間距以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需要時(shí)，只需將連接件予以更換，即可實(shí)現(xiàn)不同間距的目的，從而大大提高了本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架的生產(chǎn)適應(yīng)性。


圖I所示為本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2所示為本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架的正視圖。圖3所示為本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架的側(cè)視圖。圖4所示為本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架的俯視圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明10、左機(jī)架 20、右機(jī)架 30、承載口 40、上連接腳50、上連接件60、下連接腳70、下連接件100、彎折部 200、銷(xiāo)接孔A
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參照?qǐng)DI至圖4所示，本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架，包括左機(jī)架10和右機(jī)架20， 所述左機(jī)架10和右機(jī)架20上分別設(shè)有供放置軋輥端部的軸承座的承載口 30，所述承載口 30的形狀為封閉的口字形，還包括上連接腳40、上連接件50、下連接腳60和下連接件70， 所述左機(jī)架10和右機(jī)架20的上端分別朝內(nèi)凸出設(shè)置有所述上連接腳40，左機(jī)架10上的上連接腳40和右機(jī)架20上的上連接腳40——對(duì)應(yīng)，所述上連接件50可拆連接左機(jī)架10 和右機(jī)架20上——對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳40使左機(jī)架10的上端和右機(jī)架20的上端固定連接，所述左機(jī)架10和右機(jī)架20的下端分別朝內(nèi)凸出設(shè)置有所述下連接腳60，左機(jī)架10上的下連接腳60和右機(jī)架20上的下連接腳60 —一對(duì)應(yīng)，所述下連接件70可拆連接左機(jī)架 10和右機(jī)架20上一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下連接腳60使左機(jī)架10的下端和右機(jī)架20的下端固定連接。在上述實(shí)施例中，所述左機(jī)架10和右機(jī)架20上的上連接腳40和下連接腳60分別有兩個(gè)，所述上連接腳40位于所述承載口 30的上方中部且同側(cè)的兩個(gè)上連接腳40之間的間距為機(jī)架寬度的2/3，所述下連接腳60位于所述承載口 30的下方并分設(shè)于機(jī)架的前端與后端。從圖I和圖4所示可知，按照上述設(shè)置的上連接腳40和下連接腳60在垂直方向上是錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的，這種上下不對(duì)稱(chēng)的連接結(jié)構(gòu)更有利于機(jī)架在承受來(lái)自不同受力點(diǎn)的不同程度的軋制力和沖擊力時(shí)避免產(chǎn)生局部受力過(guò)于集中而造成破壞，有利于提高機(jī)架整體受力的相對(duì)均衡，從而有利于提高機(jī)架的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；而進(jìn)一步從圖I所示可知，將上連接腳40設(shè)置于所述承載口 30的上方中部，以及將下連接腳60設(shè)置于所述承載口 30的下方并分設(shè)于機(jī)架的前端與后端，當(dāng)上連接腳40和下連接腳60承受軋制力和沖擊力時(shí)都不會(huì)從側(cè)面對(duì)承載口 30造成拉扯，從而有效防止承載口 30受力變形，保證了軸承座和承載口 30之間的相互配合關(guān)系，使機(jī)架在運(yùn)行中結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，使用更為安全；另外，同側(cè)的兩個(gè)上連接腳40之間的間距設(shè)置為機(jī)架寬度的2/3，從最大程度上使整個(gè)機(jī)架的應(yīng)力分布均衡，提高了機(jī)架的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。在上述實(shí)施例中，由于隨著生產(chǎn)需要的改變,機(jī)架的大小型號(hào)也要隨之改變,為了使不同大小型號(hào)的機(jī)架在相同結(jié)構(gòu)下均能發(fā)揮更好的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)研究設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)當(dāng)所述上連接腳40的厚度為左機(jī)架10和右機(jī)架20之間的間距的1/7 ;所述下連接腳 60的厚度為機(jī)架高度的1/15，下連接腳60的寬度為下連接腳60的厚度的I. 5倍時(shí)，機(jī)架具備更為優(yōu)良的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。在上述實(shí)施例中，所述上連接腳40和下連接腳60呈L形，其彎折部100為與上連接件50或下連接件70可拆連接的端部，所述彎折部100上設(shè)有多個(gè)銷(xiāo)接孔A200，所述上連接件50和下連接件70為與所述彎折部100的形狀一致的平板墊片，所述平板墊片上設(shè)有與所述銷(xiāo)接孔A200相匹配的銷(xiāo)接孔B，所述上連接件50或下連接件70夾設(shè)于一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳40或下連接腳60之間并通過(guò)依次穿設(shè)于所述銷(xiāo)接孔A200和銷(xiāo)接孔B內(nèi)的固定銷(xiāo)可拆連接一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳40或下連接腳60。采用上述結(jié)構(gòu)的機(jī)架，不但加工裝配簡(jiǎn)單，且當(dāng)需要調(diào)整左右機(jī)架之間的間距以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需要時(shí)，只需要將平板墊片的厚度進(jìn)行改變即可，從而有利于提高本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架的生產(chǎn)適應(yīng)性。另外，多個(gè)銷(xiāo)接孔的設(shè)置也可以有效防止連接腳之間的錯(cuò)位，提高機(jī)架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本發(fā)明區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，將承載口設(shè)計(jì)為封閉的口字形，同時(shí)通過(guò)設(shè)置連接腳和連接件將左機(jī)架和右機(jī)架固定連接為一體，使機(jī)架在承受軋制力和沖擊力時(shí)機(jī)架前后部分受力產(chǎn)生的彈性變形均勻一致，使整個(gè)機(jī)架的應(yīng)力分布均衡，從而有效提高機(jī)架的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；另外，由于左機(jī)架和右機(jī)架的固定連接點(diǎn)不在機(jī)架上，而是轉(zhuǎn)移到連接件上， 因此在受到軋制力和沖擊力的破壞時(shí)，連接件會(huì)首先受到破壞而使左右機(jī)架失去連接，從而起到保護(hù)機(jī)架結(jié)構(gòu)不受損壞的作用；另外，當(dāng)需要調(diào)整左右機(jī)架之間的間距以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需要時(shí)，只需將連接件予以更換，即可實(shí)現(xiàn)不同間距的目的，從而大大提高了本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架的生產(chǎn)適應(yīng)性。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電池極片碾壓機(jī)機(jī)架，包括左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架和右機(jī)架上分別設(shè)有供放置軋輥端部的軸承座的承載口，其特征在于所述承載口的形狀為封閉的口字形，還包括上連接腳、上連接件、下連接腳和下連接件，所述左機(jī)架和右機(jī)架的上端分別朝內(nèi)凸出設(shè)置有所述上連接腳，左機(jī)架上的上連接腳和右機(jī)架上的上連接腳一一對(duì)應(yīng)，所述上連接件可拆連接左機(jī)架和右機(jī)架上一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳使左機(jī)架的上端和右機(jī)架的上端固定連接，所述左機(jī)架和右機(jī)架的下端分別朝內(nèi)凸出設(shè)置有所述下連接腳，左機(jī)架上的下連接腳和右機(jī)架上的下連接腳一一對(duì)應(yīng)，所述下連接件可拆連接左機(jī)架和右機(jī)架上一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下連接腳使左機(jī)架的下端和右機(jī)架的下端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架，其特征在于所述左機(jī)架和右機(jī)架上的上連接腳和下連接腳分別有兩個(gè)，所述上連接腳位于所述承載口的上方中部且同側(cè)的兩個(gè)上連接腳之間的間距為機(jī)架寬度的2/3，所述下連接腳位于所述承載口的下方并分設(shè)于機(jī)架的前端與后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架，其特征在于所述上連接腳的厚度為左機(jī)架和右機(jī)架之間的間距的1/7 ;所述下連接腳的厚度為機(jī)架高度的1/15，寬度為厚度的I. 5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述的電池極片碾壓機(jī)機(jī)架，其特征在于所述上連接腳和下連接腳呈L形，其彎折部為與上連接件或下連接件可拆連接的端部，所述彎折部上設(shè)有多個(gè)銷(xiāo)接孔A，所述上連接件和下連接件為與所述彎折部的形狀一致的平板墊片， 所述平板墊片上設(shè)有與所述銷(xiāo)接孔A相匹配的銷(xiāo)接孔B，所述上連接件或下連接件夾設(shè)于一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳或下連接腳之間并通過(guò)依次穿設(shè)于所述銷(xiāo)接孔A和銷(xiāo)接孔B內(nèi)的固定銷(xiāo)可拆連接一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳或下連接腳。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池極片碾壓機(jī)機(jī)架，包括左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架和右機(jī)架上分別設(shè)有供放置軋輥端部的軸承座的承載口，所述承載口的形狀為封閉的口字形，還包括上連接腳、上連接件、下連接腳和下連接件，所述左機(jī)架和右機(jī)架的上端分別朝內(nèi)凸出設(shè)置有所述上連接腳，所述上連接件可拆連接左機(jī)架和右機(jī)架上一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)上連接腳使左機(jī)架的上端和右機(jī)架的上端固定連接，所述左機(jī)架和右機(jī)架的下端分別朝內(nèi)凸出設(shè)置有所述下連接腳，所述下連接件可拆連接左機(jī)架和右機(jī)架上一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下連接腳使左機(jī)架的下端和右機(jī)架的下端固定連接。本發(fā)明的機(jī)架剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均比現(xiàn)有的機(jī)架有很大的提高。
文檔編號(hào)B21B31/02GK102581019SQ20121003837
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者汪正堂 申請(qǐng)人:深圳市浩能科技有限公司