專利名稱：臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械加工設備，特別涉及一種對工件的端部或邊緣進行倒角修飾用的組合機床。
背景技術：
一般企業(yè)均由角向砂輪機或其他工具，如銼刀、臺鉆，對工件的邊緣進行加工修飾。倒角設備所采用的動力源多采用了電動線圈的結構模式，通過與外部電源的連接驅動砂輪片的運轉，如專利號為ZL200420115397. 0的中國發(fā)明專利《一種氣動倒角機》就是此類設計；包括倒角輪、油封上、下蓋、空心軸文承座、上下油封、電機、升降主軸、空心軸、升降主軸軸承座、氣缸、氣缸支架、空心軸皮帶輪，在空心軸置于空心軸支承座里面，升降主軸置于所述的空心軸內部；在位于空心軸支承座下部由內到外依次為下油封、油封下蓋、倒角輪活動連接；位于空心軸支承座上部由下到上依次套有上油封、油封上蓋、空心軸皮帶輪、升降主軸軸承座、氣缸支架；在氣缸支架上部分別設置有氣缸；該結構在動力源的設計上是采用了壓縮空氣的力式，而非是采用電力力一式，但對加工的表面質量未能明顯改善，所以如何提高切削效率和切削的表面質量應該是倒角機械所要研究的問題。對于一些特定的工件，如對一定長度的鋼管內孔的兩個端面進行倒角加工，如果采用一般設備需要分兩次加工完成。本發(fā)明通過對機械加工常用設備——臺鉆，進行改造，以同時實現對工件的兩頭倒角。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供了一種臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床，本發(fā)明通過對普通臺鉆進行改造，以提高倒角加工的效率，實現對工件的兩個端面進行同時倒角加工；同時，使用本發(fā)明臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床的成本低廉，改造方便，組合機床拆開之后就能恢復臺鉆的原始功能。一種臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床，包括第一臺鉆、第二臺鉆和工裝夾具，所述第一臺鉆、第二臺鉆成臥式布置，所述第一臺鉆的第一鉆夾頭和所述第二臺鉆的第二鉆夾頭構成相向布置；所述第一鉆夾頭上安裝第一倒角鉆，所述第二鉆夾頭上安裝第二倒角鉆，在所述第一倒角鉆和第二倒角鉆的中間位置安裝所述工裝夾具，所述工件固定于所述工裝夾具上。更具體地，所述第一臺鉆的第一底座和所述第二臺鉆的第二底座相互匹配并固定連接。更具體地，所述工裝夾具包括液壓缸、底座、壓板，所述底座固定在所述第一倒角鉆和第二倒角鉆的中間位置，在所述底座的上方固定所述液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的末端連接所述壓板，所述壓板位于所述底座的上方，所述工件位于所述底座和壓板之間。本發(fā)明臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床的有益效果所述工件通過所述工裝夾具固定于所述第一倒角鉆和第二倒角鉆的中間位置，啟動兩臺臺鉆即所述第一臺鉆和第二臺鉆，驅動所述第一倒角鉆和第二倒角鉆向中間進給并接觸所述工件，從而在所述工件的兩側端面加工出倒角。


圖1是本發(fā)明臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床在組合狀態(tài)下的結構示意圖；圖2是本發(fā)明臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床在拆裝狀態(tài)下的結構示意圖。圖中
10第一臺鉆，12第一倒角鉆，11第一鉆夾頭，24第二底座，14第一底座，20第二臺鉆，21第二鉆夾頭，22第二倒角鉆，30液壓缸，31活塞桿，32底座，33壓板，34工件，35倒角。
具體實施例方式下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但不構成對本發(fā)明的任何限制，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，本發(fā)明提供了一種臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床，組要由兩臺臺鉆組合而成，加上用于固定工件的工裝夾具，從而同時完成對工件內孔的兩個端面的倒角加工，加工效率高，組裝和拆開都非常方便。圖1是本發(fā)明臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床在組合狀態(tài)下的結構示意圖，圖2是本發(fā)明臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床在拆裝狀態(tài)下的結構示意圖。一種臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床，包括第一臺鉆10、第二臺鉆20和工裝夾具，所述第一臺鉆10、第二臺鉆20成臥式布置，所述第一臺鉆10的第一鉆夾頭11和所述第二臺鉆20的第二鉆夾頭21構成相向布置；所述第一鉆夾頭11上安裝第一倒角鉆12，所述第二鉆夾頭21上安裝第二倒角鉆22，在所述第一倒角鉆12和第二倒角鉆22的中間位置安裝所述工裝夾具，所述工件34固定于所述工裝夾具上。更具體地，所述第一臺鉆10的第一底座14和所述第二臺鉆20的第二底座M相互匹配并固定連接。更具體地，所述工裝夾具包括液壓缸30、底座32、壓板33，所述底座32固定在所述第一倒角鉆12和第二倒角鉆22的中間位置，在所述底座32的上方固定所述液壓缸30，所述液壓缸30的活塞桿31的末端連接所述壓板33，所述壓板33位于所述底座32的上方，所述工件；34位于所述底座32和壓板33之間。以下結合圖1、圖2，進一步描述本發(fā)明臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床的工作原理和工作過程
所述工件34通過所述工裝夾具固定于所述第一倒角鉆12和第二倒角鉆22的中間位置，啟動兩臺臺鉆即所述第一臺鉆10和第二臺鉆20，驅動所述第一倒角鉆12和第二倒角鉆22向中間進給并接觸所述工件34，從而在所述工件34的兩側端面加工出倒角35。最后，應當指出，以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床，其特征在于組成如下第一臺鉆、第二臺鉆和工裝夾具，所述第一臺鉆、第二臺鉆成臥式布置，所述第一臺鉆的第一鉆夾頭和所述第二臺鉆的第二鉆夾頭構成相向布置；所述第一鉆夾頭上安裝第一倒角鉆，所述第二鉆夾頭上安裝第二倒角鉆，在所述第一倒角鉆和第二倒角鉆的中間位置安裝所述工裝夾具，所述工件固定于所述工裝夾具上。
2.根據權利要求1所述的臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床，其特征在于所述第一臺鉆的第一底座和所述第二臺鉆的第二底座相互匹配并固定連接。
3.根據權利要求1所述的臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床，其特征在于所述工裝夾具包括液壓缸、底座、壓板，所述底座固定在所述第一倒角鉆和第二倒角鉆的中間位置，在所述底座的上方固定所述液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的末端連接所述壓板，所述壓板位于所述底座的上方，所述工件位于所述底座和壓板之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機械加工設備，特別涉及一種對工件的端部或邊緣進行倒角修飾用的組合機床。一種臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床，包括第一臺鉆、第二臺鉆和工裝夾具，所述第一臺鉆、第二臺鉆成臥式布置，所述第一臺鉆的第一鉆夾頭和所述第二臺鉆的第二鉆夾頭構成相向布置；所述第一鉆夾頭上安裝第一倒角鉆，所述第二鉆夾頭上安裝第二倒角鉆，在所述第一倒角鉆和第二倒角鉆的中間位置安裝所述工裝夾具，所述工件固定于所述工裝夾具上。本發(fā)明通過對普通臺鉆進行改造，以提高倒角加工的效率，實現對工件的兩個端面進行同時倒角加工；同時，使用本發(fā)明臺鉆臥式布局雙頭同時倒角組合機床的成本低廉，改造方便，組合機床拆開之后就能恢復臺鉆的原始功能。
文檔編號B23D79/04GK102554360SQ201210024539
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月4日 優(yōu)先權日2012年2月4日
發(fā)明者余勝東 申請人:余勝東