專利名稱:一種擠壓機(jī)自動(dòng)加擠壓墊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鋁型材加工設(shè)備,特別是關(guān)于一種用于大型擠壓機(jī)的自動(dòng)加擠壓墊裝置。
背景技術(shù):
鋁型材加工中,鋁棒在進(jìn)入擠壓工藝前首先需要加熱,加熱爐和擠壓機(jī)是并排放置的,加熱爐出口和擠壓機(jī)入口之間設(shè)有斜坡機(jī)構(gòu),當(dāng)鋁棒經(jīng)過(guò)加熱爐加熱至500°C左右,從加熱爐出口輸出至可轉(zhuǎn)動(dòng)料架,然后料架傾側(cè)令鋁棒沿斜坡機(jī)構(gòu)自動(dòng)滾落到擠壓機(jī)入口的料架上,完成整個(gè)送料過(guò)程。擠壓時(shí),將一個(gè)擠壓墊墊片設(shè)置在擠壓桿和坯料鋁錠之間,防止擠壓桿直接擠壓坯料而出現(xiàn)擠壓桿拔不出和跑料現(xiàn)象,而且又可防止壓余過(guò)短而把廢料擠入產(chǎn)品。已知的裝擠壓墊方法是工人在裝擠壓墊時(shí)要彎腰到擠壓機(jī)的下面去裝,由于擠壓筒溫度高,工人在裝時(shí)不但不方便,還存在著生產(chǎn)安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上不足,本發(fā)明的目的在于提供一種擠壓機(jī)自動(dòng)加擠壓墊裝置,是在擠壓結(jié)束后,剪刀下剪時(shí)擠壓墊自動(dòng)落到軌道里,循環(huán)使用,工人不再需要到下面去裝擠壓墊了。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種擠壓機(jī)自動(dòng)加擠壓墊裝置,包括剪刀、擠壓墊、和緩沖器,剪刀連接在擠壓機(jī)上,擠壓墊設(shè)置在擠壓機(jī)下方,擠壓機(jī)下方與緩沖器之間設(shè)有滑道I,其特征在于:所述的緩沖器的出口處還連接有滑道11,滑道II直接與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu),因?yàn)橛卸€(gè)滑道,鋁棒在擠壓結(jié)束后,剪刀下剪時(shí)擠壓墊自動(dòng)落到滑道里,由自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將擠壓墊再送入到擠壓機(jī)下方,循環(huán)使用,工人不再需要到下面去裝擠壓墊了。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式由圖1知,一種擠壓機(jī)自動(dòng)加擠壓墊裝置,包括剪刀1、擠壓墊2、和緩沖器3,剪刀I連接在擠壓機(jī)上,擠壓墊2設(shè)置在擠壓機(jī)下方,擠壓機(jī)下方與緩沖器之間設(shè)有滑道13,緩沖器4的出口處還連接有滑道115,滑道115直接與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明使用方便,利用滑道和升降機(jī)構(gòu)平移機(jī)構(gòu),可將高溫?cái)D壓墊在有效控制下安全平穩(wěn)地從轉(zhuǎn)移至擠壓機(jī),完全杜絕了安全隱患。
權(quán)利要求
1.一種擠壓機(jī)自動(dòng)加擠壓墊裝置,包括剪刀(I)、擠壓墊(2)、和緩沖器(4),剪刀(I)連接在擠壓機(jī)上,擠壓墊(2)設(shè)置在擠壓機(jī)下方,擠壓機(jī)下方與緩沖器(4)之間設(shè)有滑道I (3),其特征在于:所述的緩沖器(4)的出口處還連接有滑道II (5),滑道II (5)直接與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)連接。
全文摘要
一種擠壓機(jī)自動(dòng)加擠壓墊裝置,包括剪刀(1)、擠壓墊(2)和緩沖器(3),剪刀(1)連接在擠壓機(jī)上,擠壓墊(2)設(shè)置在擠壓機(jī)下方,擠壓機(jī)下方與緩沖器(4)之間設(shè)有滑道I(3),其特征在于所述的緩沖器(4)的出口處還連接有滑道II(5),滑道II(5)直接與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明因?yàn)橛卸€(gè)滑道,鋁棒在擠壓結(jié)束后,剪刀下剪時(shí)擠壓墊自動(dòng)落到滑道里,由自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將擠壓墊再送入到擠壓機(jī)下方,循環(huán)使用,工人不再需要到下面去裝擠壓墊了。
文檔編號(hào)B21C26/00GK103203384SQ201210011410
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者韋利行 申請(qǐng)人:江蘇凱倫鋁業(yè)有限公司