專利名稱：一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工藝領(lǐng)域，特別涉及一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝。
背景技術(shù)：
用于黑色冶金燒結(jié)廠燒結(jié)作業(yè)的燒結(jié)機(jī)是抽風(fēng)燒結(jié)過(guò)程中的主體設(shè)備，可將不同成份、不同粒度的精礦粉、富礦粉燒結(jié)成塊，部分消除礦石中所含的硫、磷等有害雜質(zhì)，其結(jié)構(gòu)分為頭部、中部、尾部三部分，其中頭部鏈輪屬于臺(tái)階軸類工件，回轉(zhuǎn)直徑相差很大，其最大回轉(zhuǎn)直徑3660mm,而最小直徑僅為400mm,其光軸部分可以用自制土臥車或正面車床加工，但其軸端部的T型螺紋加工需要精度較高的回轉(zhuǎn)直徑4米以上的臥式車床。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用專用工裝，實(shí)現(xiàn)在鏜床上加工超大工件的外螺紋。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝，包括工裝本體、支撐輪和上刀機(jī)構(gòu)，所述工裝本體為套筒結(jié)構(gòu)，工裝本體的一端居中設(shè)有錐柄，工裝本體的另一端沿徑向設(shè)有上刀機(jī)構(gòu)，工裝本體上設(shè)有支撐輪，所述支撐輪沿工裝本體周向均勻分布3-4個(gè)。所述支撐輪沿工裝本體軸向分布1-2排。所述工裝本體的另一端對(duì)應(yīng)的頭輪上設(shè)有百分表。所述支撐輪包括手輪一、調(diào)節(jié)螺桿一、殼座一依次相連，調(diào)節(jié)螺桿一的端部設(shè)有滑塊一，滑塊一、前叉、輥軸依次相連，輥軸與輥套之間設(shè)有軸承，殼座一上設(shè)有頂絲一，滑塊一對(duì)應(yīng)頂絲一處設(shè)有滑槽一。所述上刀機(jī)構(gòu)包括手輪二、調(diào)節(jié)螺桿二、殼座二依次相連，調(diào)節(jié)螺桿二的端部設(shè)有滑塊二，滑塊二的前端設(shè)有刀頭，殼座二上設(shè)有頂絲二，滑塊二對(duì)應(yīng)頂絲二處設(shè)有滑槽二。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需要專門購(gòu)置大型臥式車床就可以實(shí)現(xiàn)超大直徑工件的螺紋加工。2)可以依靠百分表的讀數(shù)保證在加工螺紋時(shí)回到初始位置，而不至于產(chǎn)生亂扣。3)采取六點(diǎn)支撐輪與工件之間形成支撐，避免工裝本身自重和加工螺紋的切削力使走刀過(guò)程中發(fā)生震顫，同時(shí)保證工裝與頭輪軸本體的同軸度要求，實(shí)現(xiàn)精密加工。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型支撐輪實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型上刀機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-工裝本體2-支撐輪3-上刀機(jī)構(gòu)4-錐柄5-百分表6-手輪一 7_調(diào)節(jié)螺桿一 8-殼座一 9-滑塊一 10-前叉11-輥軸12-輥套13-軸承14-頂絲一 15-滑槽一 16-手輪二 17-調(diào)節(jié)螺桿二 18-殼座二 19-滑塊二 20-刀頭21-頂絲二 22-滑槽_. 23-端蓋24-頭輪
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明見圖1，是本實(shí)用新型一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括工裝本體I、支撐輪2和上刀機(jī)構(gòu)3，工裝本體I為套筒結(jié)構(gòu)，工裝本體I的一端居中設(shè)有錐柄4，工裝本體I的另一端沿徑向設(shè)有上刀機(jī)構(gòu)3，工裝本體I上設(shè)有支撐輪2，支撐輪2沿工裝本體I周向均勻分布3-4個(gè)。支撐輪2沿工裝本體軸向分布1-2排，最好是周向均勻分布3個(gè)，軸向分布2排，共6個(gè)。工裝本體I的另一端對(duì)應(yīng)的頭輪24上設(shè)有百分表5。以加工尺寸為Tr496X5的T型螺紋為例，使用時(shí)，將錐柄4裝配在鏜床主軸內(nèi)，頭輪24放在落地鏜合適位置，用百分表5檢測(cè)頭輪園正，找正合格后，組裝工裝本體I，調(diào)整支 撐輪2使工裝本體I套筒部分支撐在頭輪主軸上，鏜床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，本工裝通過(guò)上刀機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)上刀，使切削后，滿足螺紋切深，同時(shí)通過(guò)機(jī)床掛輪保證螺紋的螺距。見圖2，支撐輪包括手輪一 6、調(diào)節(jié)螺桿一 7、殼座一 8依次相連，手輪一 6與調(diào)節(jié)螺桿一 7的一端通過(guò)銷軸相連，調(diào)節(jié)螺桿一 7的另一端與滑塊一 9相連，滑塊一 9、前叉10、輥軸11依次相連，輥軸11與輥套12之間設(shè)有兩套軸承13，殼座一 8上設(shè)有頂絲一 14，滑塊一 9對(duì)應(yīng)頂絲一 14處設(shè)有滑槽一 15，軸承13的外側(cè)設(shè)有端蓋23，防止軸承13內(nèi)進(jìn)塵土。見圖3，上刀機(jī)構(gòu)包括手輪二 16、調(diào)節(jié)螺桿二 17、殼座二 18依次相連，手輪二 16與調(diào)節(jié)螺桿二 17的一端通過(guò)銷軸相連，調(diào)節(jié)螺桿二 17的另一端與滑塊二 19相連，滑塊二 19的前端設(shè)有刀頭20，殼座二 18上設(shè)有頂絲二 21，滑塊二 19對(duì)應(yīng)頂絲二 21處設(shè)有滑槽二22。
權(quán)利要求1.一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝，其特征在于，包括工裝本體、支撐輪和上刀機(jī)構(gòu)，所述工裝本體為套筒結(jié)構(gòu)，工裝本體的一端居中設(shè)有錐柄，工裝本體的另一端沿徑向設(shè)有上刀機(jī)構(gòu)，工裝本體上設(shè)有支撐輪，所述支撐輪沿工裝本體周向均勻分布3-4個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝，其特征在于，所述支撐輪沿工裝本體軸向分布1-2排。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝，其特征在于，所述工裝本體的另一端對(duì)應(yīng)的頭輪上設(shè)有百分表。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝，其特征在于，所述支撐輪包括手輪一、調(diào)節(jié)螺桿一、殼座一依次相連，調(diào)節(jié)螺桿一的端部設(shè)有滑塊一，滑塊一、前叉、輥軸依次相連，輥軸與輥套之間設(shè)有軸承，殼座一上設(shè)有頂絲一，滑塊一對(duì)應(yīng)頂絲一處設(shè)有滑槽一。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝，其特征在于，所述上刀機(jī)構(gòu)包括手輪二、調(diào)節(jié)螺桿二、殼座二依次相連，調(diào)節(jié)螺桿二的端部設(shè)有滑塊二，滑塊二的前端設(shè)有刀頭，殼座二上設(shè)有頂絲二，滑塊二對(duì)應(yīng)頂絲二處設(shè)有滑槽二。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工藝裝備領(lǐng)域，特別涉及一種加工燒結(jié)機(jī)頭輪軸外螺紋的工裝，其特征在于，包括工裝本體、支撐輪和上刀機(jī)構(gòu)，所述工裝本體為套筒結(jié)構(gòu)，工裝本體的一端居中設(shè)有錐柄，工裝本體的另一端沿徑向設(shè)有上刀機(jī)構(gòu)，工裝本體上設(shè)有支撐輪，所述支撐輪沿工裝本體周向均勻分布3-4個(gè)。所述支撐輪沿工裝本體軸向分布1-2排。所述工裝本體的另一端對(duì)應(yīng)的頭輪上設(shè)有百分表。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需要大型臥式車床就可以實(shí)現(xiàn)超大直徑工件的螺紋加工。可以依靠百分表的讀數(shù)保證在加工螺紋時(shí)回到初始位置，而不至于產(chǎn)生亂扣。支撐輪避免工裝本身自重和加工螺紋的切削力使走刀過(guò)程中發(fā)生震顫。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202411583SQ20112053014
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月17日
發(fā)明者陳維, 高揚(yáng) 申請(qǐng)人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司