用磁力鉆加工大尺寸內(nèi)螺紋方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用磁力鉆加工大尺寸內(nèi)螺紋方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前M24以上螺紋已無法使用手工進(jìn)行加工，超過此尺寸的內(nèi)螺紋均需在機(jī)床上進(jìn)行加工。因此在工件出廠后，一旦出現(xiàn)漏加工或需要增加螺紋孔的情況下，即需要將工件運(yùn)回廠內(nèi)或運(yùn)輸?shù)接屑庸つ芰Φ闹圃鞆S進(jìn)行加工，運(yùn)輸和加工成本極其昂貴。甚至有的大型工件焊接后無法運(yùn)輸，只能將大型的加工設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，耗費(fèi)大量的成本和安裝周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用磁力鉆加工較大尺寸內(nèi)螺紋方法，可以在不移動(dòng)工件的情況下直接加工，具有操作簡(jiǎn)單，需用設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工期短等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用磁力鉆加工大尺寸內(nèi)螺紋方法，具體工藝步驟為:
[0004](a)選擇加工螺紋孔所在的平面作為磁力鉆的操作平面，安裝磁力鉆，磁力鉆的規(guī)格、型號(hào)根據(jù)操作空間、所要加工絲孔尺寸進(jìn)行選擇，磁力鉆采用標(biāo)準(zhǔn)系列，在攻絲需要提供大扭矩的情況下，必要時(shí)可選擇液壓型磁力鉆；
[0005](b)安裝過渡錐套:過渡錐套為是輸出端為四方的莫氏錐柄結(jié)構(gòu)，過渡錐套驅(qū)動(dòng)端莫氏錐度與磁力鉆相同，輸出端四方尺寸與扭矩倍增器驅(qū)動(dòng)方相同；
[0006](c)安裝扭矩倍增器:扭矩倍增器從標(biāo)準(zhǔn)系列選擇，保證其扭矩與磁力鉆固有力矩相配合達(dá)到攻絲所需要扭矩2倍以上即可，反作用力臂形式根據(jù)操作空間進(jìn)行選擇；
[0007](d)安裝攻絲夾套:攻絲夾套驅(qū)動(dòng)端為內(nèi)四方結(jié)構(gòu)，內(nèi)四方尺寸與扭矩倍增器輸出方相同，攻絲夾套輸出端驅(qū)動(dòng)內(nèi)方與輸出定位段根據(jù)所選用絲錐進(jìn)行設(shè)計(jì)，在攻絲夾套輸出定位段配備有三個(gè)徑向頂絲，以固定攻絲用絲錐；
[0008](e)各部件組裝后，利用加工工件自身支點(diǎn)作為扭矩倍增器反作用力臂支點(diǎn)進(jìn)行攻絲，即完成整個(gè)工藝。
[0009]螺紋加工工具為磁力鉆、過渡錐套、扭矩倍增器、攻絲夾套的組合。
[0010]利用工件自身支點(diǎn)作為扭矩倍增器反作用力臂支點(diǎn)進(jìn)行攻絲，即完成整個(gè)工藝。
[0011]所述大尺寸內(nèi)螺紋加工方法為通過扭矩倍增器增大磁力鉆輸出扭矩，利用過渡錐套合理連接磁力鉆和扭矩倍增器，通過攻絲夾套固定絲錐并傳遞扭矩以達(dá)到攻絲目的。
[0012]發(fā)明效果
[0013]在螺紋攻絲時(shí)，M24以上螺紋需要很大的扭矩才能加工，抗拉強(qiáng)度在600-800N/mm2范圍內(nèi)的普通材質(zhì)加工M56粗牙螺紋時(shí)所需要的扭矩超過lOOONm，這時(shí)手工已無法提供足夠的扭矩，需要使用機(jī)床進(jìn)行加工，但是機(jī)床可移動(dòng)性差、造價(jià)高。磁力鉆具有造價(jià)低、移動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)，但是單一使用磁力鉆加工螺紋，磁力鉆又有輸出扭矩不足的缺點(diǎn)，本發(fā)明通過使用磁力鉆與扭矩倍增器相配合的方式，利用扭矩倍增器成倍的增加了磁力鉆的輸出扭矩，使得在不使用專用機(jī)床的情況下，也能為攻絲提供足夠的動(dòng)力。
[0014]由于磁力鉆輸出端為莫氏錐形結(jié)構(gòu)，而絲錐柄部采用的是ISO、DIN, JIS三種標(biāo)準(zhǔn)，因此磁力鉆不能直接與絲錐相連接進(jìn)行攻絲。本發(fā)明通過使用過渡錐套與攻絲夾套兩種工具進(jìn)行過渡，有效的解決了磁力鉆與絲錐配合標(biāo)準(zhǔn)不一致的問題。而且過渡錐套與攻絲夾套這兩種工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，極容易生產(chǎn)制作。
[0015]本發(fā)明的攻絲方法操作簡(jiǎn)單，需用設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工具準(zhǔn)備周期短，尤其適合安裝現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)情況的處理。目前使用此發(fā)明方法已順利的解決了洪江電站M56螺紋攻絲問題，取得了良好的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1用磁力鉆加工內(nèi)螺紋方法原理圖
[0017]圖2過渡錐套原理圖
[0018]圖3攻絲夾套原理俯視圖
[0019]圖4攻絲夾套原理剖視圖
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示一種用磁力鉆加工大尺寸內(nèi)螺紋方法，使用工具包括磁力鉆1、過渡錐套2、扭矩倍增器3、攻絲夾套4、絲錐5，上述方法包括以下工藝步驟:
[0021](a)選擇加工螺紋孔所在的平面作為磁力鉆1的操作平面，安裝磁力鉆1如圖1所示，磁力鉆1的規(guī)格、型號(hào)根據(jù)操作空間、所要加工絲孔尺寸進(jìn)行選擇，磁力鉆1采用標(biāo)準(zhǔn)系列，在需要提供大扭矩的情況下，必要時(shí)可選擇液壓型磁力鉆；
[0022](b)安裝過渡錐套2如圖1所示:過渡錐套2是輸出端為四方的莫氏錐柄結(jié)構(gòu)如圖2所示，過渡錐套2驅(qū)動(dòng)端莫氏錐度與磁力鉆1相同，輸出端四方尺寸與扭矩倍增器3驅(qū)動(dòng)方相同；
[0023](c)安裝扭矩倍增器3如圖1所示:扭矩倍增器3從標(biāo)準(zhǔn)系列選擇，保證其扭矩與磁力鉆1固有力矩相配合達(dá)到攻絲所需要扭矩2倍以上即可，扭矩倍增器3反作用力臂形式根據(jù)操作空間進(jìn)行選擇；
[0024](d)安裝攻絲夾套4如圖1所示:攻絲夾套4驅(qū)動(dòng)端為內(nèi)四方結(jié)構(gòu)如圖3所示，內(nèi)四方尺寸與扭矩倍增器3輸出方相同，攻絲夾套4輸出端驅(qū)動(dòng)內(nèi)方與輸出定位段根據(jù)所選用絲錐5進(jìn)行設(shè)計(jì)，如圖4所示，在攻絲夾套4輸出定位段配備有三個(gè)徑向頂絲，以固定攻絲用絲錐5 ;
[0025](e)各部件組裝后，利用加工工件自身支點(diǎn)作為扭矩倍增器3反作用力臂支點(diǎn)進(jìn)行攻絲，即完成整個(gè)工藝。
[0026]螺紋加工工具為磁力鉆1、過渡錐套2、扭矩倍增器3、攻絲夾套4的組合。
[0027]利用工件自身支點(diǎn)作為扭矩倍增器3反作用力臂支點(diǎn)進(jìn)行攻絲，即完成整個(gè)工
ο
[0028]所述大尺寸內(nèi)螺紋加工方法為通過扭矩倍增器3增大磁力鉆1輸出扭矩，利用過渡錐套2合理連接磁力鉆1和扭矩倍增器3，通過攻絲夾套4固定絲錐5并傳遞扭矩以達(dá)到攻絲目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用磁力鉆加工大尺寸內(nèi)螺紋方法，其特征是:具體工藝步驟為: (a)選擇加工螺紋孔所在的平面作為磁力鉆的操作平面，安裝磁力鉆，磁力鉆的規(guī)格、型號(hào)根據(jù)操作空間、所要加工絲孔尺寸進(jìn)行選擇，磁力鉆采用標(biāo)準(zhǔn)系列，在攻絲需要提供大扭矩的情況下，必要時(shí)可選擇液壓型磁力鉆； (b)安裝過渡錐套:過渡錐套是輸出端為四方的莫氏錐柄結(jié)構(gòu)，過渡錐套驅(qū)動(dòng)端莫氏錐度與磁力鉆相同，輸出端四方尺寸與扭矩倍增器驅(qū)動(dòng)方相同； (C)安裝扭矩倍增器:扭矩倍增器從標(biāo)準(zhǔn)系列選擇，保證其扭矩與磁力鉆固有力矩相配合達(dá)到攻絲所需要扭矩2倍以上即可，反作用力臂形式根據(jù)操作空間進(jìn)行選擇； (d)安裝攻絲夾套:攻絲夾套驅(qū)動(dòng)端為內(nèi)四方結(jié)構(gòu)，內(nèi)四方尺寸與扭矩倍增器輸出方相同，攻絲夾套輸出端驅(qū)動(dòng)內(nèi)方與輸出定位段根據(jù)所選用絲錐進(jìn)行設(shè)計(jì)，在攻絲夾套輸出定位段配備有三個(gè)徑向頂絲，以固定攻絲用絲錐； (e)各部件組裝后，利用加工工件自身支點(diǎn)作為扭矩倍增器反作用力臂支點(diǎn)進(jìn)行攻絲，即完成整個(gè)工藝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用磁力鉆加工大尺寸內(nèi)螺紋方法，其特征是:螺紋加工工具為磁力鉆、過渡錐套、扭矩倍增器、攻絲夾套的組合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用磁力鉆加工大尺寸內(nèi)螺紋方法，其特征是:利用工件自身支點(diǎn)作為扭矩倍增器反作用力臂支點(diǎn)進(jìn)行攻絲，即完成整個(gè)工藝。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用磁力鉆加工大尺寸內(nèi)螺紋方法,可以在不移動(dòng)工件的情況下直接加工，具有操作簡(jiǎn)單，需用設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工期短等優(yōu)點(diǎn)。通過使用扭矩倍增器加大磁力鉆扭矩，以達(dá)到攻絲力矩要求，可以實(shí)現(xiàn)使用較小的磁力鉆攻較大螺紋的目的。應(yīng)用此發(fā)明可以在不使用大型機(jī)床的情況下對(duì)工件進(jìn)行攻絲，具有操作簡(jiǎn)單，需用設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工期短等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23G1/16
【公開號(hào)】CN105269085
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510823244
【發(fā)明人】朱軍, 呂子濤, 李妍
【申請(qǐng)人】哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日