專利名稱：大孔鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鏜刀，尤其涉及ー種用于鏜大孔的鏜刀，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在加工中心中加工エ件時(shí)，需要エ件與刀具的運(yùn)動(dòng)相配合完成對(duì)エ件的加工。加エ直徑較大的大孔時(shí)，普通的鏜刀鏜削效率較低，通常只能用銑刀銑削出大孔，大孔加工方式受限。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種大孔鏜刀，可以用于加工中心中鏜削直徑較大的孔，加工效率高，且其所鏜孔的直徑可調(diào)，鏜孔精度高。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種大孔鏜刀，其特征是，包括一刀架、設(shè)置于所述刀架ー側(cè)的多個(gè)固定座、與所述固定座可拆卸地連接的鏜頭，所述鏜頭的端部設(shè)置位置可調(diào)的鏜刀。所述固定座包含底座和懸空端，所述底座上設(shè)置與所述刀架連接的安裝孔；所述懸空端為一空心圓環(huán)體，所述圓環(huán)體側(cè)壁設(shè)有一通孔。所述懸空端端面上設(shè)置有定位凸塊。所述鏜頭朝向所述固定座的面上包含可容納所述定位凸塊的凹槽。所述鏜頭朝向所述固定座的面上包含一可伸入所述懸空端空心圓環(huán)體內(nèi)的圓柱，所述圓柱上設(shè)有與所述圓環(huán)體上的通孔相配合的通孔。所述鏜頭的端部設(shè)有ー槽，所述槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)內(nèi)螺紋孔。所述鏜刀上設(shè)有長(zhǎng)孔，由緊固件通過所述長(zhǎng)孔和所述內(nèi)螺紋孔將鏜刀固定于所述鏜頭端部的槽內(nèi)。所述刀架另ー側(cè)與加工中心中莫氏錐套刀柄相連接。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果本實(shí)用新型的大孔鏜刀，可以與加工中心中莫氏錐套刀柄相連接，用于鏜削直徑較大的孔，加工效率高；根據(jù)鏜孔直徑，將大孔鏜刀上的兩個(gè)鏜頭調(diào)節(jié)安裝至合適位置的固定座上，從而可調(diào)節(jié)所鏜孔的直徑，且每個(gè)鏜頭上的鏜刀可以通過調(diào)節(jié)鏜刀在長(zhǎng)孔中的安裝位置進(jìn)行微調(diào)，使鏜孔精度更高。

圖I是本實(shí)用新型俯視圖；圖2是本實(shí)用新型仰視圖；圖3是圖2中鏜頭的示意圖；圖中，刀架I、固定座2、底座21、懸空端22、固定孔23、通孔24、端面25、定位凸塊26、鏜頭3、連接端31、工作端32、端面33、槽34、鏜刀4、長(zhǎng)孔41、螺栓5、螺栓6、緊固件7、莫氏錐套刀柄8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的大孔鏜刀包括一刀架I、設(shè)置 于刀架I ー側(cè)的ー排、多個(gè)固定座2，固定座2上可安裝鏜頭3，鏜頭3的端部設(shè)置位置可微調(diào)的鏜刀4。固定座2包含底座21和懸空端22，底座21上設(shè)置固定孔23，與刀架I上設(shè)置的固定孔對(duì)應(yīng)，可以通過螺栓5等緊固件將固定座2與刀架I連接。懸空端22為一空心圓環(huán)體，圓環(huán)體側(cè)壁設(shè)有一通孔24，用來固定鏜頭3，懸空端22端面25上設(shè)置有兩個(gè)定位凸塊26。鏜頭3包含一連接端31和一工作端32，連接端31與固定座2上的懸空端22配合連接，即連接端31與懸空端22端面25相接觸的面上包含兩個(gè)可容納定位凸塊的凹槽，連接端31端面上還包含一可伸入懸空端空心圓環(huán)體內(nèi)的圓柱，圓柱上設(shè)有與圓環(huán)體上的通孔相配合的通孔，可將ー螺栓6穿過懸空端的圓環(huán)體及連接端圓柱上的通孔，將鏜頭3安裝于固定座2上。鏜頭3工作端32端面33上設(shè)有ー槽34，槽內(nèi)34設(shè)有兩個(gè)內(nèi)螺紋孔。鏜刀4上設(shè)有至少兩個(gè)長(zhǎng)孔，本實(shí)施例中鏜頭上設(shè)有三個(gè)長(zhǎng)孔41，使用螺釘、螺栓等緊固件7穿過其中的兩個(gè)長(zhǎng)孔41將鏜刀4固定于鏜頭3工作端32端面33的槽34內(nèi)，使鏜刀4恰好嵌入工作端端面33的槽34中。通過調(diào)節(jié)螺釘、螺栓等緊固件7在長(zhǎng)孔41中的固定位置，可以調(diào)節(jié)鏜刀4固定于鏜頭3上的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)鏜刀4固定位置的微調(diào)。刀架I另ー側(cè)與加工中心中莫氏錐套刀柄8相連接，使本實(shí)用新型的大孔鏜刀可以方便地應(yīng)用于現(xiàn)有加工中心中。根據(jù)需要加工的大孔直徑大小，選擇刀架I上與此直徑距離適當(dāng)?shù)膬蓚€(gè)固定座2，并在此兩個(gè)選定的固定座2上分別連接ー鏜頭3，并由鏜頭3工作端32上設(shè)置的鏜刀4微調(diào)距離，使兩個(gè)鏜刀4外側(cè)所鏜削的直徑與需要加工的大孔直徑配合，當(dāng)大孔鏜刀以莫氏錐套刀柄8為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)大孔的鏜削。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種大孔鏜刀，其特征是，包括一刀架、設(shè)置于所述刀架ー側(cè)的多個(gè)固定座、與所述固定座可拆卸地連接的鏜頭，所述鏜頭的端部設(shè)置位置可調(diào)的鏜刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大孔鏜刀，其特征是，所述固定座包含底座和懸空端，所述底座上設(shè)置與所述刀架連接的安裝孔；所述懸空端為一空心圓環(huán)體，所述圓環(huán)體側(cè)壁設(shè)有一通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大孔鏜刀，其特征是，所述懸空端端面上設(shè)置有定位凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大孔鏜刀，其特征是，所述鏜頭朝向所述固定座的面上包含可容納所述定位凸塊的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大孔鏜刀，其特征是，所述鏜頭朝向所述固定座的面上包含一可伸入所述懸空端空心圓環(huán)體內(nèi)的圓柱，所述圓柱上設(shè)有與所述圓環(huán)體上的通孔相配合的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大孔鏜刀，其特征是，所述鏜頭的端部設(shè)有ー槽，所述槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)內(nèi)螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大孔鏜刀，其特征是，所述鏜刀上設(shè)有長(zhǎng)孔，由緊固件通過所述長(zhǎng)孔和所述內(nèi)螺紋孔將鏜刀固定于所述鏜頭端部的槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大孔鏜刀，其特征是，所述刀架另ー側(cè)與加工中心中莫氏錐套刀柄相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大孔鏜刀，其特征是，包括一刀架、設(shè)置于所述刀架一側(cè)的多個(gè)固定座、與所述固定座可拆卸地連接的鏜頭，所述鏜頭的端部設(shè)置位置可調(diào)的鏜刀。本實(shí)用新型的大孔鏜刀，可以與加工中心中莫氏錐套刀柄相連接，用于鏜削直徑較大的孔，加工效率高；根據(jù)鏜孔直徑，將大孔鏜刀上的兩個(gè)鏜頭調(diào)節(jié)安裝至合適位置的固定座上，從而可調(diào)節(jié)所鏜孔的直徑，且每個(gè)鏜頭上的鏜刀可以通過調(diào)節(jié)鏜刀在長(zhǎng)孔中的安裝位置進(jìn)行微調(diào)，使鏜孔精度更高。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202398833SQ20112050884
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者梅詩章 申請(qǐng)人:蘇州普洛代爾機(jī)電有限公司