專利名稱：軋機二次喂進方體支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及三輥行星軋機二次喂進方體支架。
背景技術(shù)：
原軋機二次喂進方體支架基座是厚度為10mm，尺寸為345X200X120的矩形管， 由于軋機軋制時芯桿牽引力及振動較大，導致基座的矩形管開裂，雖多次焊接，仍反復(fù)開裂并擴大，造成二次喂進液壓缸及方體傾斜，芯桿接頭頻繁斷裂，嚴重影響軋機產(chǎn)能。發(fā)明內(nèi)容要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)牢固，支撐可靠工作穩(wěn)定的軋機二次喂進方體支架。采用的技術(shù)方案本實用新型的軋機二次喂進方體支架基座矩形管采用四塊鋼板固定拼接而成，矩形管內(nèi)設(shè)有固定的內(nèi)筋板，矩形管兩側(cè)及底面分別設(shè)有固定的側(cè)筋板和底筋板，以提高其強度及穩(wěn)定性。有益效果本實用新型的軋機二次喂進方體支架牢固可靠，穩(wěn)定性強，提高了軋機的有效作業(yè)時間。

圖1為方體支架安裝示意圖；圖2為底筋板示意圖；圖3為側(cè)筋板示意圖；圖4為原二次喂進方體支架示意圖；圖5為本實用新型二次喂進方體支架示意圖；圖6為圖5的A向視圖。圖中，1為底筋板，2為側(cè)筋板，3為方體支架，4為二次喂進液壓缸，5為限位軸，6 為方體，7為矩形管，8為內(nèi)筋板。
具體實施方式
軋機二次喂進方體支架基座的矩形管7采用四塊15mm厚的鋼板焊接而成，矩形管內(nèi)部焊接四塊內(nèi)筋板8。用水準儀對支架進行校正調(diào)整使其與軋機中心線保持一致后， 在支架矩形管兩側(cè)各焊接一塊側(cè)筋板2，在支架矩形管底面焊接兩塊底筋板1，加強其穩(wěn)定性。加工制作時要求制作單位必須對鋼板開坡口并使用506焊條進行焊接，保證所有焊縫焊透。
權(quán)利要求1. 一種軋機二次喂進方體支架，其特征是基座矩形管(7)采用四塊鋼板固定拼接而成，矩形管內(nèi)設(shè)有固定的內(nèi)筋板(8)，矩形管兩側(cè)及底面分別設(shè)有固定的側(cè)筋板(2)和底筋板⑴。
專利摘要本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)牢固，支撐可靠工作穩(wěn)定的軋機二次喂進方體支架。本實用新型的軋機二次喂進方體支架基座矩形管采用四塊鋼板固定拼接而成，矩形管內(nèi)設(shè)有固定的內(nèi)筋板，矩形管兩側(cè)及底面分別設(shè)有固定的側(cè)筋板和底筋板。本實用新型的軋機二次喂進方體支架牢固可靠，穩(wěn)定性強，提高了軋機的有效作業(yè)時間。
文檔編號B21B31/02GK202316526SQ201120472950
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者林文華 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司