專利名稱：一種用于制作半組合曲軸推力軸鍛件的鍛造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于制作半組合曲軸推力軸鍛件的鍛造模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鍛造模具，特別涉及一種用于制作半組合曲軸推力軸鍛件的鍛造模具。
背景技術(shù)：
[0002]大型船用半組合曲軸是主機(jī)核心、關(guān)鍵部件，其形狀復(fù)雜，傳遞動力大，承受交變載荷，在船舶壽命期內(nèi)不允許更換，因此對曲軸毛坯鍛件的強(qiáng)度、耐疲勞、抗沖擊等性能要求十分苛刻。推力軸是大型半組合曲軸的主要零部件，技術(shù)要求最好全纖維鍛造制成，目前國內(nèi)還不具備成熟的大型曲軸鍛件模鍛制造技術(shù)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制作半組合曲軸推力軸鍛件的鍛造模具，該鍛造模具能夠鍛造出大型船用半組合曲軸推力軸鍛件，且其鍛后形狀近終成形。[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種用于制作半組合曲軸推力軸鍛件的鍛造模具，包括下平臺、浮動瓣模、浮動瓣模套及上模；所述浮動瓣模置于下平臺上， 所述浮動瓣模為可開合瓣模結(jié)構(gòu)，該浮動瓣模合起來后內(nèi)腔結(jié)構(gòu)與推力軸兩法蘭及兩法蘭中間段的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，所述的浮動瓣模套設(shè)置在浮動瓣模外；所述的上模為凹模，其內(nèi)腔體與推力軸的長軸段相適應(yīng)。[0005]述浮動瓣模合起來后，其內(nèi)腔體為 鈴結(jié)構(gòu)，中間的腔體直徑小于上、下兩部分的腔體直徑，上、下兩部分腔體直徑分別與要制作的推力軸鍛件的上、下兩法蘭直徑相等，中間腔體結(jié)構(gòu)的直徑、高度均分別與要制作的推力軸鍛件的上、下兩法蘭中間段的直徑、高度相等。[0006]所述上模的內(nèi)腔為上小下大的圓臺腔體結(jié)構(gòu)。[0007]本實用新型的有益效果是將自由鍛件置于下平臺上，將浮動瓣模從自由鍛件的長軸段穿入，放置于下平臺上，浮動瓣模套套在浮動瓣模外使浮動瓣模合起來，將上模置于自由鍛件上，該自由鍛件的長軸位于上模的凹腔內(nèi)，進(jìn)行壓制，可制作出近乎成形的大型船用半組合曲軸推力軸鍛件。采用整套模具鍛造，有效地保證了推力軸鍛件本體內(nèi)金屬流線的完整，整體強(qiáng)度好，各部分尺寸精準(zhǔn)，實現(xiàn)了仿形、近終成形鍛造。


[0008]圖1為本實用新型鍛造模具裝配結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0009]圖2為本實用新型鍛造模具鍛造過程的剖視圖；[0010]圖3為本實用新型鍛造模具制作的推力軸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述。[0012]如圖1-2所示，該用于制作半組合曲軸曲拐鍛件的鍛造模具，包括下平臺5、浮動瓣模3、浮動瓣模套4及上模1 ；浮動瓣模為可開合瓣模結(jié)構(gòu)，該浮動瓣模合起來后內(nèi)腔體為現(xiàn)鈴結(jié)構(gòu)，中間的腔體直徑小于上、下兩部分的腔體直徑，上、下兩部分腔體直徑分別與要制作的推力軸鍛件的上、下兩法蘭直徑相等，中間腔體的直徑、高度均分別與要制作的推力軸鍛件的上、下兩法蘭中間段的直徑、高度相等，使得該浮動瓣模內(nèi)腔結(jié)構(gòu)與推力軸兩法蘭及兩法蘭中間段的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。浮動瓣模套設(shè)置在浮動瓣模外，使浮動瓣模合閉；上模為凹模，內(nèi)腔為上小下大的圓臺腔體結(jié)構(gòu)，使得其內(nèi)腔體與推力軸的長軸段相適應(yīng)。[0013]推力軸鍛件2的鍛坯經(jīng)初鍛、拔長出端部法蘭后，將其用吊具擺放到下平臺上，然后用吊具將浮動瓣模3吊來從鍛件長軸端穿入，上模安裝到壓力機(jī)活動橫梁上，鍛件與模具以及壓力機(jī)對中找正后，壓力機(jī)將上模1壓下，鍛件長軸端進(jìn)入上模凹腔中，上模繼續(xù)壓下到設(shè)定位置后吊走上模，將浮動瓣模套撤走，然后把瓣模分開吊走，推力軸鍛造過程結(jié)束ο[0014]如圖3所示，外層為制作出的推力軸鍛件，內(nèi)層為精加工后形成的推力軸，可見， 經(jīng)本實用新型鍛造模具鍛造出的推力軸鍛件近終成形，經(jīng)過簡單加工即可制作成推力軸。
權(quán)利要求1.一種用于制作半組合曲軸推力軸鍛件的鍛造模具，其特征在于包括下平臺、浮動瓣模、浮動瓣模套及上模；所述浮動瓣模置于下平臺上，所述浮動瓣模為可開合瓣模結(jié)構(gòu)， 該浮動瓣模合起來后內(nèi)腔結(jié)構(gòu)與推力軸兩法蘭及兩法蘭中間段的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，所述的浮動瓣模套設(shè)置在浮動瓣模外；所述的上模為凹模，其內(nèi)腔體與推力軸的長軸段相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造模具，其特征在于所述浮動瓣模合起來后，其內(nèi)腔體為現(xiàn)鈴結(jié)構(gòu)，中間部分的腔體直徑小于上、下兩部分的腔體直徑，上、下兩部分腔體直徑分別與要制作的推力軸鍛件的上、下兩法蘭直徑相等，中間腔體結(jié)構(gòu)的直徑、高度均分別與要制作的推力軸鍛件的上、下兩法蘭中間段的直徑、高度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛造模具，其特征在于所述上模的內(nèi)腔為上小下大的圓臺腔體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種大型船用半組合曲軸推力軸鍛件的鍛造模具，屬于鍛造技術(shù)領(lǐng)域，包括下平臺、浮動瓣模、浮動瓣模套及上模；所述浮動瓣模置于下平臺上，所述浮動瓣模為可開合瓣模結(jié)構(gòu)，該浮動瓣模合起來后內(nèi)腔結(jié)構(gòu)與推力軸兩法蘭及兩法蘭中間段的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，所述的浮動瓣模套設(shè)置在浮動瓣模外；所述的上模為凹模，其內(nèi)腔體與推力軸的長軸段相適應(yīng)。由于推力軸鍛件采用整套模具鍛造，有效的保證了推力軸鍛件本體內(nèi)金屬流線的完整，整體強(qiáng)度好，各部分尺寸精準(zhǔn)，實現(xiàn)了仿形、近終成形鍛造。
文檔編號B21J13/02GK202316883SQ20112045462
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者劉凱泉, 孫成, 楊曉禹 申請人:中國第一重型機(jī)械股份公司, 天津重型裝備工程研究有限公司