專利名稱：分體式冷床矯直板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直條棒材生產(chǎn)設(shè)備中的步進(jìn)式冷床，尤其涉及一種分體式冷床矯直板，屬于冶金軋鋼領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冷床，是冶金軋鋼行業(yè)對軋制產(chǎn)品(螺紋鋼、園鋼、鋼管等)有效進(jìn)行冷卻的工作臺面，直條棒材生產(chǎn)線用的冷床主要以齒形步進(jìn)式冷床為主。齒形步進(jìn)式冷床組成分三大部份1、輸入輥道 2、冷床3、輸出輥道；在這三大部份中，冷床的組成又可分為三小部份a 入床部份，b冷床部份，c下床部份。冷床矯直板位于冷床輸入輥道與冷床交界處，在冷床的入床部位，是直條棒材冷床設(shè)備中不可缺少的一部份，它起到棒材在冷床輸入輥道快速移動中從輥道到冷床的連接作用，由于棒材軋制后溫度很高，很容易彎曲，所以在冷床的入床部份的設(shè)備就叫矯直板， 它的作用是接住從冷床輸入輥道中快速運(yùn)送過來的各類棒材(由笫一槽口接)，并使這些棒材在矯直板上逐步冷卻定形，并按控制程序逐步移入冷床。由于冷床矯直板的工況部位特殊，所以對矯直板設(shè)備的制造要求也很高，要求該設(shè)備具有較好的耐磨性、耐高溫性、抗變形性。目前棒材冷床上使用的矯直板都是整體式結(jié)構(gòu)，由于矯直板工況的特殊性，它的鑄造材料一般的采用灰口鑄鐵(HT)，較好的一種采用球墨鑄鐵(QT)，前者易加工，制造成本低，但不耐磨；后者耐磨，但加工較難，制造成本高。由于棒材進(jìn)矯直板時的快速滑動，與矯直板的笫一槽產(chǎn)生磨擦，使矯直板笫一槽發(fā)生磨損，當(dāng)矯直板笫一槽磨損到一定程度時就必須調(diào)換矯直板，否則就會使棒材的生產(chǎn)受到影響，矯直板在正常使用的情況下，它們的使用周期灰口鑄鐵可使用一年左右，球墨鑄鐵可使用一年半到二年左右。每次調(diào)換的數(shù)量一般在冷床矯直板安裝總量的一半左右，按冷床長度120米計(jì)算，使用矯直板240塊，每次調(diào)換量按100塊計(jì)算，每塊的購買費(fèi)球墨鑄鐵大約在1750元，灰口鑄鐵1100元左右，矯直板每年的使用維護(hù)費(fèi)用高達(dá)十幾萬，而且矯直板鑄造加工周期長，既浪費(fèi)財(cái)力、物力，又浪費(fèi)能源并且還造成對環(huán)境的污染，對創(chuàng)建節(jié)能環(huán)保型的社會顯然不是很好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種制造費(fèi)用低、使用維護(hù)費(fèi)用低，又耐磨、節(jié)能、環(huán)保的分體式冷床矯直板。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種分體式冷床矯直板，包括矯直板本體，所述矯直板本體的頂部有若干槽口，其特征在于所述矯直板本體的前部伸出一直段，所述直段上設(shè)有可拆卸矯直板，所述可拆卸矯直板的頂部設(shè)有第一槽口 ；所述可拆卸矯直板的頂部還設(shè)有第二槽口，所述第二槽口位于第一槽口的后方；所述直段的上表面和可拆卸矯直板的下表面分別設(shè)有沿矯直板方向的第一鍵槽和第二鍵槽，所述第一鍵槽和第二鍵槽通過鍵連接；[0010] 所述矯直板本體用灰鑄鐵做成，所述可拆卸矯直板用球墨鑄鐵做成； 所述直段和可拆卸矯直板通過螺栓連接；所述直段和可拆卸矯直板上設(shè)有對應(yīng)的呈矩形分布的四個第一螺栓孔和四個第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔通過螺栓連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、制造費(fèi)用本分體式冷床矯直板采用二種不同的材質(zhì)鑄造，它的可拆卸矯直板 (重量約32. 55公斤)采用耐磨材料球墨鑄鐵鑄造制作，矯直板本體(重量約111. 56公斤)采用灰口鑄鐵鑄造制作，因此它的制造費(fèi)用比整體式的球墨鑄鐵費(fèi)用低很多，比灰口鑄鐵的費(fèi)用略高一點(diǎn)，每塊的購買費(fèi)約1360元左右。2、使用效果本分體式冷床矯直板使用效果，它的耐磨性與整體式球墨鑄鐵是同等的！但它還有灰口鑄鐵具有的較好的穩(wěn)定性，較好的散熱性，易鑄造、易加工性。從某種意義上講，它具有二種制作材料各自的優(yōu)點(diǎn)與特性，因此，它的使用價值是無限的。3、使用費(fèi)用本分體式冷床矯直板的可拆卸矯直板部位體積小，重量輕，它的購買費(fèi)用每塊在420元左右，矯直板每年的調(diào)換維護(hù)費(fèi)用不到3萬元，而且調(diào)換時由于矯直板本體不需拆動，所以調(diào)換非常方便，既省工、又省時。綜上所述，本實(shí)用新型分體式冷床矯直板由于包括可拆卸矯直板，在第一槽口損壞時只需更換可拆卸矯直板即可，無需整體更換，且冷床矯直板采用二種不同的材質(zhì)鑄造， 制造費(fèi)用低、使用維護(hù)費(fèi)用低，又耐磨、節(jié)能、環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型冷床矯直板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為矯直板本體的正視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為可拆卸矯直板的正視圖。圖5為圖4的俯視圖。其中矯直板本體1槽口 11直段12第一螺栓孔121[0028]第一鍵槽122可拆卸矯直板2第一槽口21第二槽口22第二螺栓孔23第二鍵槽M。
具體實(shí)施方式
參見圖1-圖5，本實(shí)用新型涉及的一種分體式冷床矯直板，包括矯直板本體1和可
4拆卸矯直板2，所述矯直板本體1的頂部有若干槽口 11，所述矯直板本體1的前部伸出一直段12，所述直段12上設(shè)有呈矩形分布的四個第一螺栓孔121，所述四個第一螺栓孔121中間沿矯直板方向設(shè)有第一鍵槽122，所述可拆卸矯直板2的頂部設(shè)有第一槽口 21，所述可拆卸矯直板2的頂部還設(shè)有第二槽口 22，所述第二槽口 22位于第一槽口 21的后方，所述可拆卸矯直板2上設(shè)置有與直段12上四個第一螺栓孔121和第一鍵槽122對應(yīng)的四個第二螺栓孔23和第二鍵槽對，所述可拆卸矯直板2通過螺栓和鍵固定于直段12的上方。所述矯直板本體1用灰鑄鐵做成，所述可拆卸矯直板2用球墨鑄鐵做成。 由于可拆卸矯直板2的笫一槽口 21是棒材滑進(jìn)冷床的磨擦部位，也就是冷床矯直板由于此處磨損無法使用而需要更換的根源，采用這種分體式冷床矯直板結(jié)構(gòu)，在第一槽口 21損壞時只需更換可拆卸矯直板2即可，無需整體更換，節(jié)約成本；在第一槽口 21后方設(shè)置第二槽口 22，加大了可拆卸矯直板整體尺寸，方便安裝的同時也增加了強(qiáng)度；直段12 和可拆卸矯直板2通過鍵連接防止了可拆卸矯直板2的橫向移動；由于可拆卸矯直板的第一槽口 21磨削厲害，而矯直板本體1的槽口 11受影響不大，分別采用球墨鑄鐵和灰鑄鐵作為可拆卸矯直板2和矯直板本體1的材料，節(jié)約成本。
權(quán)利要求1.一種分體式冷床矯直板，包括矯直板本體(1 )，所述矯直板本體(1)的頂部有若干槽口(11)，其特征在于所述矯直板本體(1)的前部伸出一直段(12)，所述直段(12)上設(shè)有可拆卸矯直板(2)，所述可拆卸矯直板(2)的頂部設(shè)有第一槽口(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式冷床矯直板，其特征在于所述可拆卸矯直板(2) 的頂部還設(shè)有第二槽口(22)，所述第二槽口(22)位于第一槽口(21)的后方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式冷床矯直板，其特征在于所述直段(12)的上表面和可拆卸矯直板(2)的下表面分別設(shè)有沿矯直板方向的第一鍵槽(122)和第二鍵槽(24)， 所述第一鍵槽(122)和第二鍵槽(24)通過鍵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式冷床矯直板，其特征在于所述矯直板本體(1)用灰鑄鐵做成，所述可拆卸矯直板(2)用球墨鑄鐵做成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式冷床矯直板，其特征在于所述直段(12)和可拆卸矯直板(2)通過螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分體式冷床矯直板，其特征在于所述直段(12)和可拆卸矯直板(2)上設(shè)有對應(yīng)的呈矩形分布的四個第一螺栓孔(121)和四個第二螺栓孔(23)，所述第一螺栓孔(121)和第二螺栓孔(23)通過螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體式冷床矯直板，它包括矯直板本體(1)，所述矯直板本體(1)的頂部有若干槽口(11)，其特征在于所述矯直板本體(1)的前部伸出一直段(12)，所述直段(12)上設(shè)有可拆卸矯直板(2)，所述可拆卸矯直板(2)的頂部設(shè)有第一槽口(21)。本實(shí)用新型分體式冷床矯直板由于包括可拆卸矯直板，在第一槽口損壞時只需更換可拆卸矯直板即可，無需整體更換，且冷床矯直板采用二種不同的材質(zhì)鑄造，制造費(fèi)用低、使用維護(hù)費(fèi)用低，又耐磨、節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號B21B43/00GK202270737SQ201120384260
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者黃文龍 申請人:江陰市西城鋼鐵有限公司