專利名稱：高壓水除鱗噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴頭，尤其是具有很強(qiáng)沖擊力的高壓水射流的一種高壓水除鱗噴嘴。
背景技術(shù)：
在鋼坯、鋼板軋制的過程中，其鋼件的表面會(huì)產(chǎn)生氧化鐵皮，氧化皮吸附在鋼板表面上，將嚴(yán)重的影響鋼板表面的質(zhì)量。目前，國外去除氧化皮的辦法是通過高壓水的噴射， 但往往由于噴射力不足無法沖干凈。從而影響鋼板質(zhì)量，現(xiàn)有的國內(nèi)技術(shù)噴頭結(jié)構(gòu)簡單，由于結(jié)構(gòu)不合理，打擊力小且不均勻、不集中，也不能將鋼件表面的氧化鐵皮徹底鏟除干凈。 加之由于材料選擇不合理，且使噴頭使用壽命很短，僅為1一3個(gè)月。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的針對現(xiàn)有噴頭結(jié)構(gòu)上以及材料選擇方面存在的不足，提供一種具有很強(qiáng)沖擊力的高壓水射流的高壓水除鱗噴嘴。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種高壓水除鱗噴嘴，包括過濾器、焊座和螺母，其特征在于所述過濾器與焊座連接，焊座內(nèi)設(shè)置有銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管端部的空腔內(nèi)設(shè)置有整流器，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管中設(shè)置有整流葉片，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管連接有噴頭外殼，噴頭外殼穿過螺母，噴頭外殼內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)合金噴頭。所述硬質(zhì)合金噴頭的直徑大于1. 2mm,噴射角為30—35度。所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管與噴頭外殼螺紋連接。所述過濾器與焊座內(nèi)的銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管螺紋連接。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型的噴頭采用硬質(zhì)合金，內(nèi)導(dǎo)管、過濾器、整流器均為銅、銅合金材質(zhì)，硬質(zhì)合金噴頭、內(nèi)導(dǎo)管、整流器的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的選擇，使水質(zhì)達(dá)到150—300bar的沖擊力，同時(shí)提高噴頭整體使用壽命2-3倍以上。二、本實(shí)用新型在現(xiàn)有高壓噴頭的基礎(chǔ)上，設(shè)置了與由銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管、銅合金整流器和銅材質(zhì)的過濾器組合成的整流裝置，從而使高壓水經(jīng)整流裝置將水改變流體狀態(tài)，再經(jīng)硬質(zhì)合金噴頭高速噴出，形成150—300bar高壓水流，這樣的高壓水流在鋼坯、鋼板軋制的過程中能有效地將氧化鐵皮徹底鏟除，使鋼件呈純凈的本色，保證鋼件的品質(zhì)。三、本實(shí)用新型新穎合理的結(jié)構(gòu)和合理的材料選擇使用效果極佳，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為1、螺母，2、焊座，3、過濾器，4、硬質(zhì)合金噴頭，5、噴頭外殼，6、整流器，7、銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種高壓水除鱗噴嘴，包括過濾器、焊座和螺母，所述過濾器與焊座連接，焊座內(nèi)設(shè)置有銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管端部的空腔內(nèi)設(shè)置有整流器，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管中設(shè)置有整流葉片，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管連接有噴頭外殼，噴頭外殼穿過螺母，噴頭外殼內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)合金噴頭。本實(shí)用新型中，所述硬質(zhì)合金噴頭的直徑大于1.2mm，噴射角為30—35度。本實(shí)用新型中，所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管與噴頭外殼螺紋連接。本實(shí)用新型中，所述過濾器與焊座內(nèi)的銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管螺紋連接。實(shí)施例2本實(shí)用新型以現(xiàn)有的高壓噴頭為基礎(chǔ)，即包括噴頭外殼5、用螺紋旋接銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管 7上，將噴頭外殼5用螺紋固定在焊座2上，噴頭外殼5內(nèi)裝有硬質(zhì)合金噴頭4，由銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管7固定在噴頭外殼上，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管7端部的空腔內(nèi)過盈裝有整流器6，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管7外有外螺紋將銅材質(zhì)的過濾器3旋接起來，形成一個(gè)整體。本實(shí)用新型在熱鋼坯、鋼板中，利用水為介質(zhì)，高壓噴射到鋼坯、鋼板的表面，水與鋼板的溫差彩成熱動(dòng)力，水冷卻了鋼板表面的氧化皮，因而鋼板表面溫差造成收縮斷裂，在高壓的沖擊下達(dá)到去除在軋制過程中氧化皮的作用。本實(shí)用新型在現(xiàn)有高壓噴頭的基礎(chǔ)上，設(shè)置了與由銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管、銅合金整流器和銅材質(zhì)的過濾器組合成的整流裝置，從而使高壓水經(jīng)整流裝置將水改變流體狀態(tài)，再經(jīng)硬質(zhì)合金噴頭高速噴出，形成150—300bar高壓水流，這樣的高壓水流在鋼坯、鋼板軋制的過程中能有效地將氧化鐵皮徹底鏟除，使鋼件呈純凈的本色，保證鋼件的品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種高壓水除鱗噴嘴，包括過濾器、焊座和螺母，其特征在于所述過濾器與焊座連接，焊座內(nèi)設(shè)置有銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管端部的空腔內(nèi)設(shè)置有整流器，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管中設(shè)置有整流葉片，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管連接有噴頭外殼，噴頭外殼穿過螺母，噴頭外殼內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)合金噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水除鱗噴嘴，其特征在于所述硬質(zhì)合金噴頭的直徑大于1. 2mm,噴射角為30— 35度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓水除鱗噴嘴，其特征在于所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管與噴頭外殼螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓水除鱗噴嘴，其特征在于所述過濾器與焊座內(nèi)的銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓水除鱗噴嘴，包括過濾器、焊座和螺母，所述過濾器與焊座連接，焊座內(nèi)設(shè)置有銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管端部的空腔內(nèi)設(shè)置有整流器，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管中設(shè)置有整流葉片，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)管連接有噴頭外殼，噴頭外殼穿過螺母，噴頭外殼內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)合金噴頭。本實(shí)用新型在熱鋼坯、鋼板中，利用水為介質(zhì)，高壓噴射到鋼坯、鋼板的表面，水與鋼板的溫差彩成熱動(dòng)力，水冷卻了鋼板表面的氧化皮，因而鋼板表面溫差造成收縮斷裂，在高壓的沖擊下達(dá)到去除在軋制過程中氧化皮的作用。
文檔編號(hào)B21B45/08GK202238371SQ201120372989
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者孫耀華 申請人:德陽寶特機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司