專利名稱：全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種生產(chǎn)濾清器護(hù)網(wǎng)的夾條機(jī)。
背景技術(shù)：
濾清器護(hù)網(wǎng)是由金屬網(wǎng)卷成筒形，并在筒形金屬網(wǎng)的結(jié)合處采用金屬條夾住金屬網(wǎng)邊緣。傳統(tǒng)的濾清器護(hù)網(wǎng)金屬條夾是采用壓條機(jī)，先將鋼帶壓制成V型金屬條，然后將V 型金屬條放置在壓條機(jī)中，再將金屬網(wǎng)邊緣對(duì)準(zhǔn)放進(jìn)V型金屬條中，通過單機(jī)手工操作，將濾清器護(hù)網(wǎng)用金屬條夾住。由于是單機(jī)手工操作，一則生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定，二則經(jīng)常發(fā)生工傷事故，安全性很差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率低、安全性很差的缺點(diǎn)，提供的一種全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)，其特征在于包括a、機(jī)架1的一側(cè)連接一個(gè)固定板及一個(gè)鋼帶支架，鋼帶支架的上端設(shè)置一個(gè)載料盤，在固定板的前部設(shè)置對(duì)輥配合的一次V型凹輪和一次V型凸輪組成的一次壓邊裝置，一次壓邊裝置之后設(shè)置對(duì)輥配合的二次V型凹輪和二次V型凸輪組成的二次壓邊裝置；b、機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)濾清器護(hù)網(wǎng)的壓邊夾條裝置，包括機(jī)架另一則設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板，側(cè)板上部連接一上板構(gòu)成矩形框架，上板的上面設(shè)置三個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸的活塞桿上分別連接一個(gè)連接塊，兩側(cè)板之間設(shè)置一個(gè)上下移動(dòng)的上壓板與連接塊連接，上壓板下方的機(jī)架上設(shè)置一個(gè)下壓板與上壓板3形成夾壓配合；C、上壓板與二次壓邊裝置相鄰的側(cè)下端連接一個(gè)切刀，該端的側(cè)板中設(shè)置的一個(gè)帶有V型槽的成型定位塊，切刀與成型定位塊形成剪切配合。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案固定板上一次壓邊裝置的前面設(shè)置一個(gè)鋼帶定位塊，鋼帶定位塊的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)與鋼帶間隙配合的矩形槽；二次壓邊裝置的二次V型凹輪的上面，鉸接一個(gè)安裝板，安裝板的一端設(shè)置一個(gè)計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器同軸連接計(jì)數(shù)棘輪，安裝板上連接一個(gè)彈簧，彈簧另一端與二次壓邊裝置的二次V型凸輪的軸銷連接，使計(jì)數(shù)棘輪與V型凸輪形成對(duì)輥配合；上板的兩端各連接一個(gè)定位螺栓與上壓板形成定位配合。由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；[0017]圖3是圖2的D——D剖視圖；圖4是圖2的C——C剖視圖；圖5是圖1的A——A剖視圖；圖6是圖2的B——B剖視圖；圖7是圖1的F向視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)，如圖1所示，在機(jī)架1的右側(cè)設(shè)置了鋼帶的壓邊裝置，在機(jī)架1的左側(cè)設(shè)置了一個(gè)濾清器護(hù)網(wǎng)的壓邊夾條裝置。機(jī)架1的右端焊接固定一個(gè)鋼帶支架13，鋼帶支架的上端設(shè)置一個(gè)載料盤14，捆扎好的原料帶鋼15 裝夾在載料盤中。一、如圖1所示，所述鋼帶的壓邊裝置，主要包括設(shè)置一個(gè)固定板12與機(jī)架1連接固定。在固定板12上從右到左依次設(shè)置一個(gè)鋼帶定位塊16、一次壓邊裝置、二次壓邊裝置。帶鋼15通過鋼帶定位塊16的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)與鋼帶間隙配合的矩形槽(如圖6所示)， 經(jīng)過一次壓邊裝置預(yù)壓，再經(jīng)過二次壓邊裝置定型壓成“V”型。參見圖1、圖2、圖3及圖4，一次壓邊裝置是由一個(gè)一次V型凸輪17，它通過滾動(dòng)軸承及軸銷連接于固定板12上；一個(gè)一次V型凹輪18和一次從動(dòng)齒輪25，它們通過滾動(dòng)軸承及軸銷與固定板12連接。一次V型凸輪17和一次V型凹輪18形成對(duì)輥配合，將帶鋼 15預(yù)壓成V型。所述的二次壓邊裝置是由二次V型凸輪19，它通過滾動(dòng)軸承及軸銷連接于固定板12上；二次V型凹輪20和二次從動(dòng)齒輪沈，它們通過滾動(dòng)軸承及軸銷與固定板12連接。 一次預(yù)壓成V型后的帶鋼15，經(jīng)過二次V型凸輪19與二次V型凹輪20之間，將帶鋼定型成 V型。如圖2所示，于一次壓邊裝置和二次壓邊裝置之間，設(shè)置了一個(gè)與輸入電機(jī)相連的主動(dòng)齒輪21，它與一次從動(dòng)齒輪25、二次從動(dòng)齒輪沈同時(shí)嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)一次壓邊裝置和二次壓邊裝置的壓邊輸送工作。二次V型凹輪20的上端，鉸接了一個(gè)安裝板23，安裝板的另一端設(shè)置了一個(gè)計(jì)數(shù)器M(如編碼器)，計(jì)數(shù)器M同軸連接一個(gè)計(jì)數(shù)棘輪22，計(jì)數(shù)棘輪22與二次V型凸輪19對(duì)輥接觸。為了使兩輪能夠緊密配合，設(shè)置了一個(gè)彈簧27，它的一端連接二次V型凸輪19，另一端連接于安裝板23。通過測(cè)量二次V型凸輪19轉(zhuǎn)過的角度，從而測(cè)量出帶鋼15的單個(gè)行程的長(zhǎng)度，并通知輸入電機(jī)停機(jī)，讓壓邊夾條裝置進(jìn)行工作。二、如圖1所示，機(jī)架1左側(cè)為濾清器護(hù)網(wǎng)的壓邊夾條裝置，它是在機(jī)架1左側(cè)的兩個(gè)側(cè)板4，側(cè)板4上部連接一上板5構(gòu)成矩形框架，上板5的上面設(shè)置一組三個(gè)氣缸6，每個(gè)氣缸的活塞桿7上分別連接一個(gè)連接塊8，兩側(cè)板4之間設(shè)置一個(gè)可上下移動(dòng)的上壓板 3與連接塊8連接，上壓板3下方的機(jī)架1上設(shè)置一個(gè)下壓板2與上壓板3形成夾壓配合。 參見圖5所示，上壓板3用螺栓固定連接于三個(gè)連接塊8，氣缸活塞桿7通過連接塊8，帶著上壓板3上下運(yùn)動(dòng)，與下壓板2配合、將壓成V型后的帶鋼15和濾清器的金屬網(wǎng)觀壓制在一起。上板5的兩端各連接一個(gè)定位螺栓9，它的作用是控制上壓板3的上升行程。上壓板3的右下端用螺栓固定連接一個(gè)矩形的切刀10，右端的側(cè)板4的內(nèi)部相應(yīng)位置，設(shè)置了一個(gè)成型定位塊11，切刀10與成型定位塊11形成剪切配合。如圖7所示，成型定位塊11用螺栓與側(cè)板固定連接在一起，并且在中間設(shè)置了一個(gè)“V”型定位槽，經(jīng)過二次深壓成V型后的帶鋼15從定位槽中穿過、位于上壓板3與下板2之間。在上壓板3向下運(yùn)動(dòng)與下壓板2配合、將帶鋼15和外殼28壓制在一起的同時(shí)，迅速地把帶鋼切斷。三、本裝置的工作過程帶鋼15裝夾于載料盤14中，一端穿過定位塊16使帶鋼15的運(yùn)動(dòng)方向和位置固定，此時(shí)主動(dòng)齒輪21工作，通過齒輪嚙合傳動(dòng)、帶動(dòng)一次壓邊部件和二次壓邊部件旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，計(jì)數(shù)器M通過計(jì)數(shù)棘輪22、對(duì)帶鋼15的單個(gè)行程進(jìn)行測(cè)量。帶鋼15通過一次預(yù)壓和二次深壓，被碾壓成“V”型，再穿過成型定位塊11，固定在上壓板3與下板2之間。當(dāng)帶鋼 15的單個(gè)行程結(jié)束，主動(dòng)齒輪21暫停轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸6工作，活塞桿7推動(dòng)上壓板3向下運(yùn)動(dòng)， 與下板2配合將帶鋼15與外殼觀壓制成一體。同時(shí)，與上壓板3連接的切刀10迅速地將帶鋼15切斷。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)，其特征在于包括a、機(jī)架(1)的一側(cè)連接一個(gè)固定板(12)及一個(gè)鋼帶支架(13)，鋼帶支架的上端設(shè)置一個(gè)載料盤(14)，在固定板(12)的前部設(shè)置對(duì)輥配合的一次V型凹輪(18)和一次V型凸輪 (17)組成的一次壓邊裝置，一次壓邊裝置之后設(shè)置對(duì)輥配合的二次V型凹輪(20)和二次V 型凸輪(19)組成的二次壓邊裝置；b、機(jī)架(1)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)濾清器護(hù)網(wǎng)的壓邊夾條裝置，包括機(jī)架(1)另一則設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板(4)，側(cè)板(4)上部連接一上板(5)構(gòu)成矩形框架，上板(5)的上面設(shè)置一組氣缸 (6)，每個(gè)氣缸的活塞桿(7)上分別連接一個(gè)連接塊(8)，兩側(cè)板(4)之間設(shè)置一個(gè)可上下移動(dòng)的上壓板(3 )與連接塊(8 )連接，上壓板(3 )下方的機(jī)架(1)上設(shè)置一個(gè)下壓板(2 )與上壓板(3)形成夾壓配合；C、上壓板(3)與二次壓邊裝置相鄰的側(cè)下端連接一個(gè)切刀(10)，該端的側(cè)板(4)中設(shè)置的一個(gè)帶有V型槽的成型定位塊(11 )，切刀(10)與成型定位塊(11)形成剪切配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)，其特征在于固定板(12)上一次壓邊裝置的前面設(shè)置一個(gè)鋼帶定位塊(16)，鋼帶定位塊的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)與鋼帶間隙配合的矩形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)，其特征在于二次壓邊裝置的二次V型凹輪(20)的上面，鉸接一個(gè)安裝板(23)，安裝板的一端設(shè)置一個(gè)計(jì)數(shù)器(24)，計(jì)數(shù)器 (24 )同軸連接計(jì)數(shù)棘輪(22 )，安裝板(23 )上連接一個(gè)彈簧(27 )，彈簧(27 )另一端與二次壓邊裝置的二次V型凸輪(19)的軸銷連接，使計(jì)數(shù)棘輪(22)與二次V型凸輪(19)形成對(duì)輥配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)，其特征在于上板(5)的兩端各連接一個(gè)定位螺栓(9)與上壓板(3)形成定位配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)夾條機(jī)，包括a、機(jī)架(1)一側(cè)固定板(12)上設(shè)置一次V型凹輪(18)和一次V型凸輪(17)組成的一次壓邊裝置，其后設(shè)置二次V型凹輪(20)和二次V型凸輪(19)組成的二次壓邊裝置；b、機(jī)架(1)另一側(cè)設(shè)置一個(gè)濾清器護(hù)網(wǎng)的壓力夾條裝置，包括設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板(4)及連接的上板(5)，上板(5)上設(shè)置氣缸(6)，氣缸活塞桿(7)上分別上壓板(3)連接，上壓板(3)與下壓板(2)形成夾壓配合；c、上壓板(3)側(cè)下端連接切刀(10)，側(cè)板(4)中設(shè)置的一個(gè)帶有V型槽的成型定位塊(11)，切刀(10)與成型定位塊(11)形成剪切配合。由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202291081SQ20112034147
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者張作松 申請(qǐng)人:蚌埠銀豐濾清器科技有限公司