專利名稱：百葉輪自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種百葉輪的加工裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種百葉輪自動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的百葉輪成型機(jī)主要以平切加模具的生產(chǎn)工藝，其缺點(diǎn)是效率低生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品外觀不美觀，質(zhì)量不穩(wěn)定，不能生產(chǎn)高檔產(chǎn)品。傳統(tǒng)手工模式加局部機(jī)械化工藝分為，分條，斷片，裝盒，搬運(yùn)，膠水搭配，基體涂膠，裝模，整型，卸模九道工序完成?，F(xiàn)有的的機(jī)型只能在裝模一道工序上局部起作用，產(chǎn)品圓周首尾銜接處不能均勻自動(dòng)插片，還需另一員工手工整理。生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀平實(shí)，片的圓周分布均勻性差，缺乏下道生產(chǎn)工序中需要的彈性參數(shù)。再加上機(jī)械易損件成本及設(shè)備折舊成本，又是多人操作，在實(shí)際生產(chǎn)中實(shí)用價(jià)值不大。所以實(shí)際操作中基本上還是以手工加局部機(jī)械的模式在生產(chǎn)。其中除分條，斷片，膠水搭配是機(jī)械操作外，其余均為純?nèi)斯げ僮?，需要多人合作才能正常生產(chǎn)。特別是在基體涂膠，裝模，整形，卸模四工序，操作工都要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，少者一個(gè)月，多者甚至十個(gè)月才能熟練掌握操作技巧，再加上生產(chǎn)原料對(duì)操作者四肢及皮膚的損害，這嚴(yán)重制約了新員工的上崗積極性及企業(yè)一線生產(chǎn)力的補(bǔ)充。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中由于是純?nèi)斯げ僮?，隨意性因素很大，造成產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定。產(chǎn)量波動(dòng)很大。特別是隨著近年來勞動(dòng)力成本的飛速上升及各方面生產(chǎn)成本的提升，企業(yè)普遍面臨生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本飛速上升，員工短缺等困境。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種百葉輪自動(dòng)成型機(jī)，全機(jī)械操作，自動(dòng)化程度高，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種百葉輪自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架、自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置、整形機(jī)構(gòu)、輔佐送料機(jī)構(gòu)、工件移位機(jī)構(gòu)、操作面板和配電箱，工件移位機(jī)構(gòu)水平安裝在機(jī)架上，所述自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置、整形機(jī)構(gòu)的工作頭部分別對(duì)應(yīng)安裝在工件移位機(jī)構(gòu)的垂直正上方，承載原料的所述輔佐送料機(jī)構(gòu)連接至工件移位機(jī)構(gòu)，所述操作面板和配電箱安裝在機(jī)架的一側(cè)。所述工件移位機(jī)構(gòu)為圓形六等分圓盤，每一個(gè)等分圓盤為一個(gè)工位。所述自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置、整形機(jī)構(gòu)的工作頭部按照工件移位機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向依次對(duì)應(yīng)一個(gè)工位。本實(shí)用新型優(yōu)選的對(duì)應(yīng)方式為自動(dòng)涂膠系統(tǒng)對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，置片裝置按照旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)相隔的一個(gè)工位，整形機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于置片裝置對(duì)應(yīng)的相鄰的一個(gè)工位。所述自動(dòng)涂膠系統(tǒng)包括儲(chǔ)膠裝置、與儲(chǔ)膠裝置連接的輸膠管、連接輸膠管頭部的膠槍；所述儲(chǔ)膠裝置還安裝恒溫裝置。自動(dòng)涂膠系統(tǒng)可以按照設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行涂膠，不會(huì)出現(xiàn)過量或不足的情況。配電箱為整個(gè)設(shè)備進(jìn)行供電，操作面板通過PLC程序可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，完成本裝置自動(dòng)化工作流程。本實(shí)用新型的有益效果為把涂膠，斷片，裝模，卸模，整形等工序全部整合到一起，使原來需多人多工序合作生產(chǎn)的模式改變成單人操作模式，功效是原來的四到五倍。大幅度降低生產(chǎn)成本。再加上模塊化的工序安排，使產(chǎn)品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量的統(tǒng)一性有了保證。

圖1是百葉輪自動(dòng)成型機(jī)的主視圖圖2是百葉輪自動(dòng)成型機(jī)的左視圖圖3是百葉輪自動(dòng)成型機(jī)的俯視圖圖4是百葉輪自動(dòng)成型機(jī)的立體圖1-機(jī)架，2-儲(chǔ)膠裝置，3-置片裝置，4-整形機(jī)構(gòu)，5-輔佐送料機(jī)構(gòu)，6_工件移位機(jī)構(gòu)，7-操作面板，8-配電箱，9-膠槍，10-輸膠管，11-恒溫裝置
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1、圖2和圖3，分別是百葉輪自動(dòng)成型機(jī)的主視圖、左視圖和俯視圖，從不同角度體現(xiàn)本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)，從圖中可以看出，包括機(jī)架1、自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置 3、整形機(jī)構(gòu)4、輔佐送料機(jī)構(gòu)5、工件移位機(jī)構(gòu)6、操作面板7和配電箱8，其中工件移位機(jī)構(gòu) 6水平安裝在機(jī)架1上，自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置3、整形機(jī)構(gòu)4的工作頭部分別對(duì)應(yīng)安裝在工件移位機(jī)構(gòu)6的垂直正上方，承載原料的輔佐送料機(jī)構(gòu)5連接至工件移位機(jī)構(gòu)6，操作面板7和配電箱8安裝在機(jī)架1的一側(cè)。如圖中所示，工件移位機(jī)構(gòu)6為圓形六等分圓盤，每一個(gè)等分圓盤為一個(gè)工位。所述的自動(dòng)涂膠系統(tǒng)包括儲(chǔ)膠裝置2、與儲(chǔ)膠裝置連接的輸膠管10、連接輸膠管頭部的膠槍 9，儲(chǔ)膠裝置還安裝恒溫裝置11。在圖3中，膠槍9連接的工作頭部對(duì)應(yīng)工件移位機(jī)構(gòu)6的一個(gè)工位，置片裝置3對(duì)應(yīng)其相隔的一個(gè)工位，整形裝置4對(duì)應(yīng)與置片裝置3對(duì)應(yīng)的工位相鄰的工位。本實(shí)用新型工作流程為從操作面板上設(shè)置好加工參數(shù)，將寬度分切到位的原材料裝到輔佐送料機(jī)構(gòu)上，打開啟動(dòng)開關(guān)，牽引至主送料輪部位，放下壓緊輪，在手動(dòng)模式下剪切一片。把基體放到操作工位上，按下啟動(dòng)按鈕后，六等分的工位花盤會(huì)依次順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到各個(gè)工位上，在涂膠頭部檢測到有基體存在時(shí)，涂膠壓柄下降，基體旋轉(zhuǎn)，膠槍下降，槍嘴打開，開始按設(shè)定好的參數(shù)圓周涂膠。涂膠結(jié)束，槍嘴關(guān)閉，基體停止旋轉(zhuǎn)，膠槍與涂膠壓柄上升回退。在置片裝置對(duì)應(yīng)的工位上檢測到有涂好膠的基體存在時(shí)，置片壓柄與機(jī)頭下降， 主送料輪旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，送料一次，送料到設(shè)定尺寸后，剪切刀在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下剪斷原材料，這時(shí)剪斷的原材料由于膠的粘性會(huì)以垂直狀態(tài)立在基體上。然后置片電機(jī)驅(qū)動(dòng)基體旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，把已切斷的原材料順時(shí)針移位。移位停止后，再次送料，切斷，移位，重復(fù)前述動(dòng)作，直至到設(shè)定的次數(shù)，停止。在與切斷刀90度的圓周初，移位過來的原材料會(huì)被變形滾輪壓移一個(gè)角度，以滿足后道工序要求。當(dāng)設(shè)定的次數(shù)結(jié)束后，置片壓柄，機(jī)頭上升回位，置片結(jié)束。 在整形機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的工位接到置片工位傳遞過來的加工信號(hào)后，整形器下降開始整形動(dòng)作，使產(chǎn)品的內(nèi)外圓及產(chǎn)品的厚度到設(shè)定尺寸，結(jié)束后返回。
權(quán)利要求1.一種百葉輪自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架、自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置、整形機(jī)構(gòu)、輔佐送料機(jī)構(gòu)、工件移位機(jī)構(gòu)、操作面板和配電箱，其特征在于所述工件移位機(jī)構(gòu)水平安裝在機(jī)架上， 所述自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置、整形機(jī)構(gòu)的工作頭部分別對(duì)應(yīng)安裝在工件移位機(jī)構(gòu)的垂直正上方，承載原料的所述輔佐送料機(jī)構(gòu)連接至工件移位機(jī)構(gòu)，所述操作面板和配電箱安裝在機(jī)架的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的百葉輪自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述工件移位機(jī)構(gòu)為圓形六等分圓盤，每一個(gè)等分圓盤為一個(gè)工位。
3.如權(quán)利要求1所述的百葉輪自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置、 整形機(jī)構(gòu)的工作頭部按照工件移位機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向依次對(duì)應(yīng)一個(gè)工位。
4.如權(quán)利要求1所述的百葉輪自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)涂膠系統(tǒng)包括儲(chǔ)膠裝置、與儲(chǔ)膠裝置連接的輸膠管、連接輸膠管頭部的膠槍；所述儲(chǔ)膠裝置還安裝恒溫裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種百葉輪自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架、自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置、整形機(jī)構(gòu)、輔佐送料機(jī)構(gòu)、工件移位機(jī)構(gòu)、操作面板和配電箱，工件移位機(jī)構(gòu)水平安裝在機(jī)架上，所述自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、置片裝置、整形機(jī)構(gòu)的工作頭部分別對(duì)應(yīng)安裝在工件移位機(jī)構(gòu)的垂直正上方，承載原料的所述輔佐送料機(jī)構(gòu)連接至工件移位機(jī)構(gòu)，所述操作面板和配電箱安裝在機(jī)架的一側(cè)。本實(shí)用新型是一種自動(dòng)化程度高、功效顯著的百葉輪成型機(jī)，取代了現(xiàn)有技術(shù)中半自動(dòng)設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P15/00GK202207882SQ20112031671
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者呂凱渝 申請(qǐng)人:呂凱渝