專利名稱：立柱翻轉(zhuǎn)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
立柱翻轉(zhuǎn)工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于立柱調(diào)頭翻身的立柱翻轉(zhuǎn)工裝。
背景技術(shù)：
[0002]立柱在進(jìn)行機(jī)加工過程中需要進(jìn)行加工的表面往往不只一個(gè)，需要在加工時(shí)需要對(duì)立柱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，變換加工位置，由于立柱的重量比較大，大約有三噸多的重量，現(xiàn)有技術(shù)中多采用兩個(gè)行車來對(duì)立柱進(jìn)行變換位置的翻轉(zhuǎn)操作，這樣一來，既增加了行車司機(jī)的吊運(yùn)工作量，又造成著翻轉(zhuǎn)過程中位置不穩(wěn)定所帶來的安全隱患。[0003]翻轉(zhuǎn)工裝的結(jié)構(gòu)較大的影響著立柱加工過程中翻轉(zhuǎn)的安全性，以及翻轉(zhuǎn)后固定的穩(wěn)定性和加工的方便性，因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理，安全性高的立傳翻轉(zhuǎn)工裝成為一種迫切開發(fā)的需要。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全性高的立柱翻轉(zhuǎn)ZC ο[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種立柱翻轉(zhuǎn)工裝，所述的立柱翻轉(zhuǎn)工裝包括支撐裝置和第一翻轉(zhuǎn)裝置和第二翻轉(zhuǎn)裝置，其中所述的第一翻轉(zhuǎn)裝置包括兩組基座、壓板、螺母、芯軸、第一螺桿、第二螺桿、開口壓板和連接桿，其中， 所述的兩組基座分別位于芯軸兩側(cè)，芯軸安裝在兩組基座上，在兩組基座上繞著回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述的壓板安裝在基座上，所述的第一螺桿安裝在芯軸上，所述的螺母與芯軸并緊，相對(duì)于立柱兩側(cè)邊限位，所述的第二螺桿一端安裝在連接桿上，另一端穿在立柱上的孔內(nèi)，開口壓板卡在第二螺桿上并和螺母接觸，所述的第二翻轉(zhuǎn)裝置與第一翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)稱設(shè)置在支撐裝置上。[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的支撐裝置包括第一支撐座、第一頂緊釘、 第二支撐座、第二頂緊釘、第三支撐座和第三頂緊釘。[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第一支撐座放在地面上，所述的第一頂緊釘與第一支撐座通過T形螺紋螺旋連接。[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第二支撐座放在地面上，所述的第二頂緊釘與第二支撐座通過T形螺紋螺旋連接。[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第三支撐座放在地面上，所述的第三頂緊釘與第三支撐座通過T形螺紋螺旋連接。[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的基座通過地腳固定在地面上。[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的連接桿通過地腳固定在地面上。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的立柱翻轉(zhuǎn)工裝，利用一個(gè)行車即可實(shí)現(xiàn)立柱的翻轉(zhuǎn)，并且翻轉(zhuǎn)后，采用壓板固定，保證了翻轉(zhuǎn)后立柱位置的穩(wěn)定性，操作人員可以3上去進(jìn)行刮研加工，因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、實(shí)用、安全性高，成本較低的特點(diǎn)。


[0013]圖1是本實(shí)用新型立柱翻轉(zhuǎn)工裝一較佳實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是圖1所示立柱翻轉(zhuǎn)工裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3是圖1所示立柱翻轉(zhuǎn)工裝的立柱翻轉(zhuǎn)90度示意圖；[0016]圖4是圖1所示立柱翻轉(zhuǎn)工裝的立柱翻轉(zhuǎn)-90度示意圖；[0017]附圖中各部件的標(biāo)記如下1、第一支撐座；2、第一頂緊釘；3、兩組基座；4、壓板；5、第二頂緊釘；6、第二支撐座；7、螺母；8、芯軸；9、立柱；10、第一螺桿；11、第三頂緊釘； 12、第三支撐座；13、第二螺桿；14、開口壓板；15、連接桿。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0019]請(qǐng)參閱圖1至圖4，一種立柱翻轉(zhuǎn)工裝，所述的立柱翻轉(zhuǎn)工裝包括支撐裝置和第一翻轉(zhuǎn)裝置和第二翻轉(zhuǎn)裝置，其中所述的第一翻轉(zhuǎn)裝置包括兩組基座3、壓板4、螺母7、芯軸 8、第一螺桿10、第二螺桿13、開口壓板14和連接桿15，其中，兩組基座3分別位于芯軸8的兩側(cè)，芯軸8安裝在兩組基座3上，在兩組基座3上繞著回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述的壓板4 安裝在兩組基座3上，所述的第一螺桿10安裝在芯軸8上，所述的螺母7與芯軸8并緊，， 相對(duì)于立柱9兩側(cè)邊限位，所述的第二螺桿13 —端安裝在連接桿15上，另一端穿在立柱9 上的孔內(nèi)，開口壓板14卡在第二螺桿13上并和螺母7接觸，當(dāng)螺母7和第一螺桿10旋緊時(shí)傳遞軸向力施加與立柱上面。兩組基座3通過地腳固定在地面上，用于支撐芯軸8固定回轉(zhuǎn)中心。連接桿15通過地腳固定在地面上，起到固定第二螺桿13的作用。所述的第二翻轉(zhuǎn)裝置與第一翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)稱設(shè)置在支撐裝置上。[0020]在本實(shí)用新型中，所述的支撐裝置包括第一支撐座1、第一頂緊釘2、第二支撐座6、第二頂緊釘5、第三支撐座12和第三頂緊釘11，所述的第一支撐座1放在地面上，第一頂緊釘2與第一支撐座1通過T形螺紋螺旋連接；第二支撐座6放在地面上，所述的第二頂緊釘5與第二支撐座6通過T形螺紋螺旋連接；第三支撐座12放在地面上，所述的第三頂緊釘11與第三支撐座12通過T形螺紋螺旋連接?；?通過地腳固定在地面上，用于支撐芯軸8固定回轉(zhuǎn)中心。連接桿15通過地腳固定在地面上，起到固定第二螺桿13的作用。[0021]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3至圖4，在實(shí)施本實(shí)用新型的立柱翻轉(zhuǎn)工裝中，可以采用行車吊起將立柱翻轉(zhuǎn)在90度位置，立柱通過支撐裝置上的第一翻轉(zhuǎn)裝置將立柱9固定在該位置，當(dāng)操作人員進(jìn)行刮研加工完成后，再行車吊起將立柱翻轉(zhuǎn)在-90度位置，支撐裝置上與第一翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)稱設(shè)置的第二翻轉(zhuǎn)裝置將立柱9固定在該位置，操作人員即可在立柱的另一面進(jìn)行刮研加工。[0022]本實(shí)用新型的立柱翻轉(zhuǎn)工裝，利用一個(gè)行車即可實(shí)現(xiàn)立柱的翻轉(zhuǎn)，并且翻轉(zhuǎn)后，采用壓板固定，保證了翻轉(zhuǎn)后立柱位置的穩(wěn)定性，操作人員可以上去進(jìn)行刮研加工，因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、實(shí)用、安全性高，成本較低的特點(diǎn)。 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立柱翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，包括支撐裝置、第一翻轉(zhuǎn)裝置和第二翻轉(zhuǎn)裝置，其中所述的第一翻轉(zhuǎn)裝置包括兩組基座、壓板、螺母、芯軸、第一螺桿、第二螺桿、開口壓板和連接桿，其中，所述的兩組基座分別位于芯軸兩側(cè)，芯軸安裝在兩組基座上，在兩組基座上繞著回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述的壓板安裝在兩組基座上，所述的第一螺桿安裝在芯軸上，所述的螺母與芯軸并緊，相對(duì)于立柱兩側(cè)邊限位，所述的第二螺桿一端安裝在連接桿上，另一端穿在立柱上的孔內(nèi)，開口壓板卡在第二螺桿上并和螺母接觸，所述的第二翻轉(zhuǎn)裝置與第一翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)稱設(shè)置在支撐裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述的支撐裝置包括第一支撐座、第一頂緊釘、第二支撐座、第二頂緊釘、第三支撐座和第三頂緊釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立柱翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述的第一支撐座放在地面上， 所述的第一頂緊釘與第一支撐座通過T形螺紋螺旋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立柱翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述的第二支撐座放在地面上， 所述的第二頂緊釘與第二支撐座通過T形螺紋螺旋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立柱翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述的第三支撐座放在地面上， 所述的第三頂緊釘與第三支撐座通過T形螺紋螺旋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述的基座通過地腳固定在地面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述的連接桿通過地腳固定在地面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立柱翻轉(zhuǎn)工裝，所述的立柱翻轉(zhuǎn)工裝包括支撐裝置和第一翻轉(zhuǎn)裝置和第二翻轉(zhuǎn)裝置，其中所述的第一翻轉(zhuǎn)裝置包括基座、壓板、螺母、芯軸、第一螺桿、第二螺桿、開口壓板和連接桿，其中，所述的兩組基座分別位于芯軸兩側(cè)，芯軸安裝在兩組基座上，在兩組基座上繞著回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述的壓板安裝在基座上，所述的螺桿和螺母并在芯軸上，相對(duì)于立柱兩側(cè)邊限位，所述的第二螺桿一端安裝在連接桿上，另一端穿在立柱上的孔內(nèi)，開口壓板卡在第二螺桿上并和螺母接觸，所述的第二翻轉(zhuǎn)裝置與第一翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)稱設(shè)置在支撐裝置上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、實(shí)用、安全性高，成本較低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202240672SQ201120285079
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者魏冬冬 申請(qǐng)人:紐威數(shù)控裝備(蘇州)有限公司