專(zhuān)利名稱(chēng):龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種龍門(mén)銑床的構(gòu)造,尤指一種龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù):
如圖7所示,為習(xí)用的龍門(mén)銑床結(jié)構(gòu),其包含一基座8及一門(mén)柱9,該門(mén)柱9的組成主要是由在該基座8兩側(cè)的立柱90上橫設(shè)一橫梁91,且在各該立柱90的同一側(cè)設(shè)有一可縱向滑移的鞍座92,并于該鞍座92搭設(shè)一可橫向滑移的加工機(jī)具93,再配合該基座8上所設(shè)的一工作滑臺(tái)80,以使工件在進(jìn)行加工時(shí)可達(dá)到于三個(gè)軸向上的位移。然而,前述搭設(shè)該加工機(jī)具93的鞍座92,由于其設(shè)置于各該立柱90的同一側(cè),故該鞍座92承載于各立柱90時(shí),該鞍座92的重量落于各立柱90的同一側(cè),而于長(zhǎng)時(shí)間使用后,各該立柱90將會(huì)因鞍座92承載的力量而朝側(cè)向變形,導(dǎo)致該鞍座92在縱向滑移時(shí)因各立柱90的變形而無(wú)法平順地滑移,故如何改善各立柱因該鞍座于單側(cè)的設(shè)置而導(dǎo)致側(cè)向變形的問(wèn)題,即為本實(shí)用新型的重點(diǎn)所在。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于解決上述的問(wèn)題而提供一種龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,以使該鞍座可于該橫梁上平穩(wěn)滑移,并使該鞍座的重量平均地承載于該橫梁上,而不會(huì)造成兩立柱朝同一側(cè)變形的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,所述的龍門(mén)銑床包含一設(shè)有一工作滑臺(tái)的基座及一門(mén)柱,該門(mén)柱由該基座兩側(cè)的立柱及于各立柱上橫設(shè)的一橫梁所構(gòu)成,于該橫梁跨設(shè)一鞍座以可橫向滑動(dòng),且于該鞍座上設(shè)有至少一個(gè)可相對(duì)于該橫梁垂直位移的加工機(jī)具,該滑移結(jié)構(gòu)包括—滑軌,設(shè)于該橫梁上且伸設(shè)至該橫梁的兩端;一滑座,設(shè)于該滑軌上,該滑座可在該滑軌上于該兩立柱之間橫向地滑動(dòng);該鞍座具有一置放臺(tái)以固定于該滑座上,且該鞍座的中心線垂直該門(mén)柱橫梁的中心線,而于該置放臺(tái)的兩側(cè)分別具有一加工臺(tái),各該加工臺(tái)分別由該橫梁的兩側(cè)向下朝該基座的工作滑臺(tái)方向伸設(shè),且各該加工臺(tái)于該置放臺(tái)兩側(cè)為相互對(duì)稱(chēng),而至少一個(gè)加工臺(tái)設(shè)有一加工機(jī)具,且利用一配重手段維持該兩加工臺(tái)的配重平均。所述橫梁樞設(shè)有一橫臥的螺桿,并于該螺桿的一端結(jié)合一驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述滑座以一傳動(dòng)件套設(shè)于該螺桿,該傳動(dòng)件可隨該螺桿旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)所述滑座橫向滑移。所述滑軌具有至少一個(gè)滑槽,于所述滑軌上的滑座具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)該滑槽的導(dǎo)滑部,該導(dǎo)滑部對(duì)應(yīng)設(shè)于該滑槽中。所述滑槽概呈V形凹入,而所述導(dǎo)滑部對(duì)應(yīng)所述滑槽而呈V形凸出。所述滑座具有至少一個(gè)滑槽,于所述滑軌上則具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)該滑槽的導(dǎo)滑部,該導(dǎo)滑部對(duì)應(yīng)設(shè)于該滑槽中。[0014]所述滑槽呈T形凹入,而所述導(dǎo)滑部對(duì)應(yīng)所述滑槽而呈T形凸出。所述配重手段于所述鞍座其中一側(cè)的加工臺(tái)設(shè)置所述加工機(jī)具時(shí),所述鞍座另一側(cè)的加工臺(tái)則設(shè)一與該加工機(jī)具等重量的配重塊。所述配重手段于所述鞍座兩側(cè)的加工臺(tái)分別設(shè)置一等重量的加工機(jī)具。所述鞍座兩側(cè)的兩加工臺(tái)于底部設(shè)有一可固定兩加工臺(tái)間距的結(jié)合段。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)中,由于鞍座一側(cè)的加工臺(tái)所設(shè)的加工機(jī)具及該鞍座另一側(cè)的加工臺(tái)所設(shè)的配重塊為等重量,故該鞍座承載于該橫梁上時(shí),該鞍座的重量為平均地承載于該橫梁上,故對(duì)該橫梁不會(huì)產(chǎn)生任何側(cè)向變形的力量,因此不會(huì)如習(xí)用的橫梁造成兩立柱朝同一側(cè)變形的問(wèn)題,即可確保該鞍座于橫梁上平穩(wěn)地側(cè)向滑動(dòng)。
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視平面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的鞍座于門(mén)柱上滑設(shè)的立體外觀示意圖;圖3為本實(shí)用新型的鞍座于門(mén)柱上側(cè)向滑移的平面動(dòng)作示意圖;圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的側(cè)視平面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鞍座于門(mén)柱上滑設(shè)的立體外觀示意圖;圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的鞍座于門(mén)柱上滑設(shè)的立體外觀示意圖;圖7為習(xí)用龍門(mén)銑床的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖6,圖中所示者為本實(shí)用新型所選用的實(shí)施例結(jié)構(gòu),此僅供說(shuō)明之用,在專(zhuān)利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。本實(shí)施例提供一種龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,本實(shí)施例的龍門(mén)銑床如圖1所示, 其包含一基座1及一門(mén)柱2,該基座1上設(shè)有一工作滑臺(tái)10以供放置一工件(圖中未示), 并配合圖2所示,該門(mén)柱2由該基座1兩側(cè)的兩立柱20及于各立柱20上橫設(shè)的一橫梁21 所構(gòu)成,于該橫梁21跨設(shè)一鞍座3以可橫向滑動(dòng),且于該鞍座3上設(shè)有至少一個(gè)加工機(jī)具 4,該加工機(jī)具4可相對(duì)于該橫梁21而可垂直位移,所述的滑移結(jié)構(gòu)包含一滑軌5,該滑軌5設(shè)于該橫梁21上,且該滑軌5伸設(shè)至該橫梁21的兩端。一滑座6,設(shè)于該滑軌5上,該滑座6可在該滑軌5上于該兩立柱20之間橫向滑動(dòng)。于本實(shí)施例中,該橫梁21樞設(shè)有一橫臥的螺桿22,并于該螺桿22的一端結(jié)合一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23,該滑座6以一傳動(dòng)件60套設(shè)于該螺桿22,該傳動(dòng)件60可隨該螺桿22旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)該滑座6橫向滑移。如圖2所示,本實(shí)施例的滑軌5具有兩個(gè)滑槽50,于該滑軌5上的滑座6則具有兩個(gè)導(dǎo)滑部61,該兩導(dǎo)滑部61與該兩滑槽50的形狀相互對(duì)應(yīng),以供各該導(dǎo)滑部61可對(duì)應(yīng)地設(shè)置于各該滑槽50中。該滑槽50于本實(shí)施例中概呈V形凹入,而該導(dǎo)滑部61也對(duì)應(yīng)而呈 V形凸出。此外,該鞍座3具有一置放臺(tái)30,該鞍座3以該置放臺(tái)30固定于該滑座6上,且該鞍座3的中心線垂直該門(mén)柱2橫梁21的中心線,而于該置放臺(tái)30的兩側(cè)分別具有一加工臺(tái)31,各該加工臺(tái)31分別由該橫梁21的兩側(cè)向下朝該基座1的工作滑臺(tái)10方向伸設(shè),且各該加工臺(tái)31于該置放臺(tái)30兩側(cè)為相互對(duì)稱(chēng),于本實(shí)施例中于其中一加工臺(tái)31上設(shè)有一加工機(jī)具4,并利用一配重手段維持各該加工臺(tái)31的配重平均。所述的配重手段,是于該鞍座3另一未設(shè)該加工機(jī)具4的加工臺(tái)31上設(shè)一配重塊310,該配重塊310與該加工機(jī)具4
重量相等。如上述的說(shuō)明可見(jiàn),通過(guò)該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23帶動(dòng)該螺桿22旋動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)該傳動(dòng)件60 而使該滑座6可于該滑軌5上橫向滑移,即如圖3所示,該鞍座3可隨該滑座6而于該橫梁 21上進(jìn)行橫向滑移。由于該鞍座3 —側(cè)的加工臺(tái)31所設(shè)的加工機(jī)具4及該鞍座3另一側(cè)的加工臺(tái)31 所設(shè)的配重塊310為等重量,故該鞍座3承載于該橫梁21上時(shí),該鞍座3的重量為平均地承載于該橫梁21上,故對(duì)該橫梁21不會(huì)產(chǎn)生任何側(cè)向變形的力量,因此不會(huì)如習(xí)用的橫梁造成兩立柱朝同一側(cè)變形的問(wèn)題,即可確保該鞍座3于橫梁21上平穩(wěn)地側(cè)向滑動(dòng)。當(dāng)然,本實(shí)用新型仍存在許多例子,其間僅細(xì)節(jié)上的變化。請(qǐng)參閱第4至圖5,其為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,其中,該滑座6具有兩個(gè)滑槽62,各該滑槽62呈T形凹入,該滑軌5上具有兩個(gè)導(dǎo)滑部51,各該導(dǎo)滑部51對(duì)應(yīng)各該滑槽62形狀而呈T形凸出,以使該滑座 6得以其滑槽62與該滑軌5的導(dǎo)滑部51對(duì)應(yīng)滑設(shè)。再者,所述的配重手段于本實(shí)施例中, 是于該鞍座3兩側(cè)的加工臺(tái)31上分別設(shè)置等重量的加工機(jī)具4。藉此,以達(dá)到與第一實(shí)施例相同的功效。請(qǐng)參閱圖6,為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例,以第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),并在該鞍座3兩側(cè)的兩加工臺(tái)31底部更設(shè)有一結(jié)合段32,該結(jié)合段32于該鞍座3可滑動(dòng)地跨設(shè)于該橫梁21后,再于兩加工臺(tái)31間進(jìn)行固定,以使兩加工臺(tái)31間的距離固定,而不會(huì)因各加工機(jī)具4作動(dòng)以使各加工臺(tái)31底部間因受力而向內(nèi)彎曲導(dǎo)致變形。
權(quán)利要求1.一種龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,所述的龍門(mén)銑床包含一設(shè)有一工作滑臺(tái)的基座及一門(mén)柱,該門(mén)柱由該基座兩側(cè)的立柱及于各立柱上橫設(shè)的一橫梁所構(gòu)成,于該橫梁跨設(shè)一鞍座以可橫向滑動(dòng),且于該鞍座上設(shè)有至少一個(gè)可相對(duì)于該橫梁垂直位移的加工機(jī)具,其特征在于該滑移結(jié)構(gòu)包括一滑軌,設(shè)于該橫梁上且伸設(shè)至該橫梁的兩端;一滑座,設(shè)于該滑軌上,該滑座可在該滑軌上于該兩立柱之間橫向地滑動(dòng);該鞍座具有一置放臺(tái)以固定于該滑座上,且該鞍座的中心線垂直該門(mén)柱橫梁的中心線,而于該置放臺(tái)的兩側(cè)分別具有一加工臺(tái),各該加工臺(tái)分別由該橫梁的兩側(cè)向下朝該基座的工作滑臺(tái)方向伸設(shè),且各該加工臺(tái)于該置放臺(tái)兩側(cè)為相互對(duì)稱(chēng),而至少一個(gè)加工臺(tái)設(shè)有一加工機(jī)具,且利用一配重手段維持該兩加工臺(tái)的配重平均。
2.依權(quán)利要求1所述的龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述橫梁樞設(shè)有一橫臥的螺桿,并于該螺桿的一端結(jié)合一驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述滑座以一傳動(dòng)件套設(shè)于該螺桿,該傳動(dòng)件可隨該螺桿旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)所述滑座橫向滑移。
3.依權(quán)利要求1所述的龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述滑軌具有至少一個(gè)滑槽,于所述滑軌上的滑座具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)該滑槽的導(dǎo)滑部,該導(dǎo)滑部對(duì)應(yīng)設(shè)于該滑槽中。
4.依權(quán)利要求3所述的龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述滑槽概呈V形凹入,而所述導(dǎo)滑部對(duì)應(yīng)所述滑槽而呈V形凸出。
5.依權(quán)利要求1所述的龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述滑座具有至少一個(gè)滑槽,于所述滑軌上則具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)該滑槽的導(dǎo)滑部,該導(dǎo)滑部對(duì)應(yīng)設(shè)于該滑槽中。
6.依權(quán)利要求5所述的龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述滑槽呈T形凹入, 而所述導(dǎo)滑部對(duì)應(yīng)所述滑槽而呈T形凸出。
7.依權(quán)利要求1所述的龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述配重手段于所述鞍座其中一側(cè)的加工臺(tái)設(shè)置所述加工機(jī)具時(shí),所述鞍座另一側(cè)的加工臺(tái)則設(shè)一與該加工機(jī)具等重量的配重塊。
8.依權(quán)利要求1所述的龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述配重手段于所述鞍座兩側(cè)的加工臺(tái)分別設(shè)置一等重量的加工機(jī)具。
9.依權(quán)利要求1所述的龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述鞍座兩側(cè)的兩加工臺(tái)于底部設(shè)有一可固定兩加工臺(tái)間距的結(jié)合段。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種龍門(mén)銑床的滑移結(jié)構(gòu)改良,所述的龍門(mén)銑床包含設(shè)有一工作滑臺(tái)的一基座及一門(mén)柱,門(mén)柱由基座兩側(cè)的立柱及一橫梁所構(gòu)成,橫梁設(shè)一個(gè)鞍座及至少一個(gè)加工機(jī)具,而滑移結(jié)構(gòu)包含至少一個(gè)滑軌,設(shè)于橫梁上且伸設(shè)至橫梁兩端;一滑座,設(shè)于至少一個(gè)滑軌上,滑座可在滑軌上于兩立柱間橫向滑動(dòng),而鞍座具有一置放臺(tái)固定于滑座,置放臺(tái)兩側(cè)分別具有一加工臺(tái),各加工臺(tái)分別由橫梁的兩側(cè)向下朝工作滑臺(tái)方向伸設(shè),各加工臺(tái)于置放臺(tái)兩側(cè)為相互對(duì)稱(chēng),而至少一個(gè)加工臺(tái)設(shè)有一加工機(jī)具,并利用一配重手段維持兩加工臺(tái)的平均配重,以構(gòu)成本實(shí)用新型。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK202169511SQ20112023308
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者陳泳潤(rùn) 申請(qǐng)人:陳泳潤(rùn)