專利名稱：防卡屑沖壓設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖壓設備，尤其是一種在脫模時可防止料屑卡止于沖壓孔與沖壓件的沖壓設備。
背景技術：
以沖壓成形的方式制得的金屬零組件已廣泛應用于如顯示器、手機、筆記型計算機等電子產品，該方式不僅可于短時間內完成形狀復雜的工件成形加工，且可接受較大尺寸范圍的工件，更具有成本低廉的優(yōu)點，因此，隨著電子產品消費市場的蓬勃發(fā)展，沖壓工件的需求量亦逐年攀升。以金屬工件的貫孔成形為例，所使用的沖壓設備如中國臺灣新型專利公告第 M396202號所示，包括一上模與一下模，該上模之底部具有一沖頭，而該下模包括一上承座、 一中承座及一下承座，該上承座與該中承座間系夾置一欲加工的基板，且該上承座、該中承座及該下承座穿設有一穿孔，在沖壓過程中，由該沖頭快速撞擊該基板并進入該穿孔內，而于該基板上成形對應之結構。然而，上述沖壓設備當中，該沖頭的結構呈一柱狀體，且其由頂端至底端均為相同之外徑，并與該沖頭的孔徑相對應，如此，當該沖頭脫模時，將令自該基板去除之料屑堆積于該沖頭與該中承座的穿孔之間或堆積于各模座之間，特別是當該沖頭快速向上位移時， 其于該穿孔內將產生帶動料屑朝上移動的向上氣流，令料屑卡止于該沖頭與該穿孔之間。 因此，操作人員須經(jīng)常清理該中承座的穿孔，造成中斷生產而影響整體制程時間。當料屑堆積情況嚴重時，除影響該沖頭的作動外，該沖頭亦容易因料屑附著其壁面而導致沖頭之磨損摩擦，或進而發(fā)生磨耗甚至使沖頭卡于穿孔而導致沖頭斷裂。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種防卡屑沖壓設備，以解決現(xiàn)有沖壓設備對工件進行沖壓后容易產生料屑堆積于模具內，以及因卡屑而容易造成沖頭磨損的問題。本實用新型的技術解決方案是一種防卡屑沖壓設備，包含，一下模具、一相對該下模具進行一往復位移行程的上模具、一設于該上模具與下模具之間的中模具，該中模具與下模具各具有一中穿孔和一與該中穿孔相連通的下穿孔，以及一與該中穿孔相對應且固定于該上模具的沖壓件，該沖壓件包括一連接該上模具的主體部及一自該主體部延伸的沖擊部；其特點是該沖壓件的沖擊部于該上模具的往復位移行程中，具有一進入該下穿孔的加工位置及一回到該中穿孔內的回復位置，且該主體部與該沖擊部各具有一與該中穿孔匹配的第一外徑及一小于該第一外徑的第二外徑，令該沖擊部于該回復位置得以與該中穿孔的一內環(huán)壁間隔出一堆屑間隙。進一步地，如前所述的防卡屑沖壓設備，其中所述下穿孔具有一大于所述第一外徑的頂徑，以及一大于該頂徑的底徑；或者，所述下穿孔更具有一位于所述頂徑與所述底徑之間、且朝遠離所述上模具的軸向漸增的孔徑。[0008]更進一步地，如前所述的防卡屑沖壓設備，其中在所述下模具的遠離所述上模具的那一側的還設有一底板，該底板具有一與該下穿孔相連通的料屑收集區(qū)域。再進一步地，如前所述的防卡屑沖壓設備，其中所述主體部的第一外徑與所述中穿孔相匹配；或者，所述主體部的第一外徑與所述下穿孔相匹配。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的技術效果在于一、因該沖擊部之第二外徑為小于與該主體部之第一外徑相匹配的中穿孔，故與該內環(huán)壁之間可形成該堆屑間隙，藉此，當沖壓后產生之料屑受該上模座快速朝上移動引發(fā)之向上氣流吸引時，可堆積于該堆屑間隙，不致卡止于該沖擊部及該內環(huán)壁之間，或是散落于該上模座與該中模座之間，使操作人員毋須經(jīng)常清理殘留于該中穿孔的內環(huán)壁或各模座間的料屑，可降低生產中斷的頻率，進而提高產量；二、同時，由于料屑受向上氣流吸力的作用而往上移動時將堆積于該堆屑間隙，使料屑不易堵塞于該沖擊部及該內環(huán)壁之間，因此，不僅可以使該沖壓件的作動維持流暢，避免該沖壓件卡制于該中穿孔，且亦可大幅降低該沖壓件之沖擊部的內環(huán)壁磨損，且避免該沖壓件斷裂，進而提高該沖壓件的使用壽命。

圖1是本實用新型防卡屑沖壓設備第一實施例的剖面結構示意圖；圖2A 圖2C是是本實用新型防卡屑沖壓設備進行沖壓成形的動作過程示意圖；圖3是本實用新型防卡屑沖壓設備第二實施例的剖面結構示意圖。其中10 上模具，11 上穿孔，20 中模具，21 中穿孔，221 內環(huán)壁，30 下模具，31 下穿孔，40 沖壓件，41 主體部，42 沖擊部，43 裝設部，50 沖壓空間， 60 金屬板料，61 貫孔，62 料屑，63 移除部分，70 底板，71 料屑收集區(qū)域，80 支撐柱，90 堆屑間隙，D1 第一外徑，D2 第二外徑，Dt 頂徑，Db 底徑。
具體實施方式
以下結合實施例附圖，對本實用新型的技術內容作進一步詳述，以使本實用新型的技術方案更易于理解和掌握。請先參閱圖1，為本實用新型防卡屑沖壓設備第一實施例的剖面結構示意圖，包括一上模具10、一中模具20、一下模具30及一沖壓件40，該上模具10相對該下模具30設置， 且該中模具20設于該上模具10與該下模具30之間，其中，該上模具10可相對該下模具30 進行一往復位移行程，該中模具20亦可相對該下模具30移動。該上模具10、該中模具20 與該下模具30分別具有一上穿孔11、一中穿孔21及一下穿孔31，該中穿孔21與該下穿孔 31為彼此連通，該沖壓件40包括一主體部41、一沖擊部42與一裝設部43，該裝設部43設于該主體部41的頂端，且藉由該裝設部43與該上模具10固定，而該沖擊部42自該主體部 41的底端延伸。該主體部41與該沖擊部42各別具有一第一外徑D1及一第二外徑D2，該第一外徑D1與該中穿孔21及該下穿孔31相匹配，該第二外徑D2小于該第一外徑D1,使該沖擊部42與該中穿孔21的一內環(huán)壁221之間形成一堆屑間隙90。該上模具10與該下模具30之間形成有一沖壓空間50，供容置待加工之一金屬板料60，于本實施例中，該金屬板料60系設置于該下模具30的頂面，且該堆屑間隙90的寬度可視該金屬板料60的厚度決定，該堆屑間隙90的寬度與該金屬板料60厚度的比值較佳地介于0. 5至1之間。如『圖1』所示，該沖壓件40與該中穿孔21及該下穿孔31相對應， 且該沖壓件40透過該裝設部43固定于該上模具10之上穿孔11，令該上模具10進行該往復位移行程時可連動該沖壓件40，且使該主體部41與該沖擊部42得以活動穿設于該中穿孔21及該下穿孔31，以對該金屬板料60進行沖壓成形。此外，于本實施例，該防卡屑沖壓設備更包括一底板70以及二支撐柱80，該底板70設于該下模具30遠離該上模具10之一側，且該支撐柱80分別裝設于該下模具20與該底板70之間的二側，令該下模具30及該底板70得以相距一高度，其中，該底板70具有一與該下穿孔31相連通的料屑收集區(qū)域71。接著，請參閱圖2A 圖2C，為本實用新型防卡屑沖壓設備進行沖壓成形的作動示意圖，首先，如圖2A所示，該中模具20朝該下模具30移動而抵頂該金屬板料60，令該金屬板料60可定位于該中模具20與該下模具30之間。之后，該上模具10即開始該往復位移行程，其中，該上模具10系朝下快速移動，令該沖壓件40以該沖擊部42撞擊該金屬板料 60。如圖2B所示，該下模具30的沖壓件40系處于該往復位移行程中之一加工位置，該沖壓件40穿過該金屬板料60而進入該下穿孔31。接著，請繼續(xù)參閱圖2C，該沖壓件40之沖擊部42系處于該下模具30的往復位移行程中之一回復位置，于該金屬板料60形成一貫孔 61后，該上模具10與該沖壓件40向上移動，令該沖擊部42回到該中穿孔21內，由于該沖壓件40的沖擊部42與該內環(huán)壁221間隔該堆屑間隙90，如此，當該沖壓件40快速向上復位而于該中穿孔21內產生向上氣流時，該金屬板料60受撞擊而產生的料屑62可部分地容置于該堆屑間隙90，且部分地伴隨該金屬板料60的一移除部分63落入該底板70的料屑收集區(qū)域71，其中，該貫孔61的尺寸為與該第一外徑D1相對應。另外，累積于該料屑收集區(qū)域71的該料屑62及該移除部分63可使用一廢料清除裝置帶離。值得注意的是，本實用新型之防卡屑沖壓設備尤其適用于材質較軟的金屬板料， 例如鋁料等，材質較軟的金屬板料在進行沖壓或其它切割時，特別容易產生粉屑，而粉屑又具有一定的黏性，在進行沖壓動作時，粉屑容易在開模時，沾黏在沖壓件40的沖擊部42，并且隨著開模閉模的往復動作而沾黏在內環(huán)壁221，藉由本實用新型所提出之堆屑空間90， 可令粉屑堆置于此，避免粉屑卡制于沖擊部42與內環(huán)壁221之間，造成沖壓件40卡死于內環(huán)壁221而無法活動，進而導致開模時沖壓件40被拉斷。請參閱圖3，為本實用新型防卡屑沖壓設備第二實施例的剖面結構示意圖，其中， 該下穿孔31的一頂徑Dt系小于其一底徑Db，且該頂徑Dt與該底徑Db之間的孔徑為朝一遠離該上模具10的軸向漸增，令該下穿孔31呈一錐形，藉此增加該沖擊部42與該下穿孔31 的壁面間的距離，使該料屑62及該移除部分63更易落入該料屑收集區(qū)域71。綜上所述，本實用新型主要是改變該沖擊部之第二外徑，令其小于該主體部的第一外徑并與該中穿孔的內壁面形成該堆屑間隙，可使該料屑囤積于該堆屑間隙，不致因該上模具瞬間復位產生的向上氣流吸力使該料屑卡止于該沖壓件的沖擊部與該中穿孔的內壁面之間，并使得該沖擊部因該料屑而卡制于該中穿孔的內壁面而移動困難，避免該沖壓件發(fā)生磨損或斷裂的情形。如此一來，操作人員只要待該堆屑間隙內的該料屑累積到一定程度的量時，再進行清理，據(jù)此降低清理料屑而造成生產中止的頻率與時間，提升作業(yè)效率。同時，亦可降低該沖擊部受該屑料的摩擦所產生的磨損，故可增加該沖擊件的使用壽命。因此，本方案極具進步性及符合申請實用新型專利的要件，故依法提出申請，請早日審批授權。 以上已將本實用新型的技術方案進行了詳細說明，所涉及的具體實例僅僅是較佳實施例而已，對本案的保護范圍不構成任何限制。凡在本案的基礎上作出的均等變化與修飾等，均落在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
權利要求1.防卡屑沖壓設備，包含有一下模具(30)、一相對該下模具(30)進行一往復位移行程的上模具(10)、一設于該上模具(10)與下模具(30)之間的中模具(20)，該中模具00) 與下模具(30)各具有一中穿孔及一與該中穿孔相連通的下穿孔(31)；以及，一與該中穿孔相對應且固定于該上模具(10)的沖壓件(40)，該沖壓件00)包括一連接該上模具(10)的主體部Gl)及一自該主體部Gl)延伸的沖擊部0 ；其特征在于該沖壓件GO)之沖擊部0 于該上模具(10)的往復位移行程中具有一進入該下穿孔(31) 的加工位置及一回到該中穿孔內的回復位置，且該主體部Gl)與該沖擊部0 各具有一與該中穿孔匹配的第一外徑(D1)及一小于該第一外徑(D1)的第二外徑(D2)，令該沖擊部G2)于該回復位置得以與該中穿孔的一內環(huán)壁021)間隔出一堆屑間隙 (90)。
2.根據(jù)權利要求1所述的防卡屑沖壓設備，其特征在于所述下穿孔(31)具有一大于所述第一外徑(D1)的頂徑(Dt)，以及一大于該頂徑(Dt)的底徑(Db)。
3.根據(jù)權利要求2所述的防卡屑沖壓設備，其特征在于所述下穿孔(31)具有一位于所述頂徑(Dt)與所述底徑(Db)之間且朝一遠離所述上模具(10)的軸向漸增的孔徑。
4.根據(jù)權利要求1所述的防卡屑沖壓設備，其特征在于還包括一設于所述下模具 (30)且遠離所述上模具(10) —側的底板(70)，該底板(70)具有一與該下穿孔(31)相連通的料屑收集區(qū)域(71)。
5.根據(jù)權利要求1所述的防卡屑沖壓設備，其特征在于所述主體部Gl)的第一外徑 (D1)與所述中穿孔相匹配。
6.根據(jù)權利要求1所述的防卡屑沖壓設備，其特征在于所述主體部Gl)的第一外徑 (D1)與所述下穿孔(31)相匹配。
專利摘要本實用新型揭示了一種防卡屑沖壓設備，包含有一上模具、一下模具、一設于該上模具與該下模具之間的中模具以及一固定于該上模具的沖壓件，中模具與下模具各具有供該沖壓件活動穿設且相連通的一中穿孔與一下穿孔，該沖壓件包括一主體部及一自該主體部延伸的沖擊部，其中，主體部與沖擊部分別具有一與所述中穿孔匹配的第一外徑以及一小于該第一外徑的第二外徑，使沖擊部得以與中穿孔的一內環(huán)壁間隔出一堆屑間隙，沖壓后產生的料屑落于該堆屑間隙，避免料屑因卡止于沖擊部與內環(huán)壁之間而影響沖壓件的動作。
文檔編號B21D28/26GK202199669SQ20112022750
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權日2011年6月30日
發(fā)明者張劍, 翁守平 申請人:蘇州州巧精密金屬有限公司