專利名稱：粗銅線剪切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粗銅線剪切機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有將粗銅線接頭端剪切整齊的方法就是用克絲鉗或破壞剪進行剪切。采用克絲鉗剪切雖然操作相對方便，但由于需接續(xù)的銅絲直徑都比較粗，剪切時需要很大的力才能將銅絲剪斷，操作員工在剪切了幾個端頭后，再剪切就感覺非常吃力了。而用破壞剪雖然相對比較省力，但操作起來有些不方便，也不適宜長期使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粗銅線剪切機，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單， 省力，剪切質(zhì)量好，能大大提高工人的工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案粗銅線剪切機，包括電機、 傳動機構(gòu)、傳動軸，所述傳動軸設(shè)于所述底座上，所述電機通過所述傳動機構(gòu)帶動所述傳動軸轉(zhuǎn)動，所述傳動軸的一端設(shè)有偏心套，所述剪切板的中部橫向設(shè)有滑槽，所述偏心套設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述前壓板與所述底座固定并與所述剪切板的剪切面相貼合，所述前壓板在所述剪切板的剪切刀口位置設(shè)有若干切線孔。作為優(yōu)選，所述傳動機構(gòu)包括相互嚙合的電機齒輪和傳動齒輪，所述傳動齒輪套設(shè)于所述傳動軸上。作為優(yōu)選，所述所述前壓板在所述剪切板的剪切刀口位置設(shè)有若干直徑不等的切線孔，可分別剪切不同規(guī)格的銅線。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，由電機通過齒輪傳動帶動偏心套轉(zhuǎn)動，偏心套在轉(zhuǎn)動過程作用于剪切板，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成剪切板的直線運動，在剪切板的刀口面裝配一塊前壓板，前壓板上位于剪切板刀口的行程內(nèi)有多個切線孔，只需一個手操作將銅線插入切線孔中，該設(shè)備就會自動進行剪切，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，省力，剪切質(zhì)量好，能大大提高工人的工作效率，同時消除了原來需付出的剪切銅絲的勞動強度。

圖1為本實用新型粗銅線剪切機的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中A-A的剖視圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。圖1和圖2所示為本實用新型粗銅線剪切機，包括電機1、傳動機構(gòu)、傳動軸5，所述傳動軸5設(shè)于所述底座8上，所述電機1通過所述傳動機構(gòu)帶動所述傳動軸5轉(zhuǎn)動，所述傳動軸5的一端設(shè)有偏心套7，所述剪切板9的中部橫向設(shè)有滑槽91，所述偏心套7設(shè)于所述滑槽91內(nèi)，所述前壓板10與所述底座8固定并與所述剪切板9的剪切面相貼合，所述前壓板10在所述剪切板9的剪切刀口位置設(shè)有若干切線孔91。所述傳動機構(gòu)包括相互嚙合的電機齒輪3和傳動齒輪4，所述傳動齒輪4套設(shè)于所述傳動軸5上。所述所述前壓板10 在所述剪切板9的剪切刀口位置設(shè)有若干直徑不等的切線孔91。電機1將動力通過減速機2以及電機齒輪3傳動到傳動齒輪4，再傳動至傳動軸5 上，而傳動軸5是安裝于底座8的軸承中，其另一端安裝有偏心套7，偏心套7的外圓則安裝在剪切板9的滑槽內(nèi)，隨著傳動軸5帶動偏心套7的轉(zhuǎn)動，使得剪切板9在偏心套7的作用下做直線運動，而前壓板10是固定在底座8上并與剪切板9剪切面相貼合的，在前壓板10 上與剪切板9的剪切刀口處鉆有幾個直徑不等的孔，就可分別剪切不同規(guī)格的銅線12。當需要剪切銅線時，啟動電機1，裝置正常運轉(zhuǎn)，剪切板9做往復(fù)直線運動，此時操作人員只需將要剪切的銅絲插入切線孔91中，剪切板9上的刀刃就可以輕松地將銅線進行剪切，其剪切口非常整齊。本實用新型采用電機通過齒輪傳動帶動偏心套轉(zhuǎn)動，偏心套在轉(zhuǎn)動過程作用于剪切板，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成剪切板的直線運動，在剪切板的刀口面裝配一塊前壓板，前壓板上位于剪切板刀口的行程內(nèi)有多個切線孔，剪切銅線時，只要啟動電機，剪切刀就自動進行往復(fù)運動，此時只需一個手操作將銅線插入切線孔中，該設(shè)備就會自動進行剪切，使銅線的端頭十分整齊，便于接頭焊接。
權(quán)利要求1.粗銅線剪切機，其特征在于包括電機(1)、傳動機構(gòu)、傳動軸(5)，所述傳動軸(5) 設(shè)于所述底座(8)上，所述電機(1)通過所述傳動機構(gòu)帶動所述傳動軸( 轉(zhuǎn)動，所述傳動軸(5)的一端設(shè)有偏心套(7)，所述剪切板(9)的中部橫向設(shè)有滑槽(91)，所述偏心套(7) 設(shè)于所述滑槽(91)內(nèi)，所述前壓板(10)與所述底座⑶固定并與所述剪切板(9)的剪切面相貼合，所述前壓板(10)在所述剪切板(9)的剪切刀口位置設(shè)有若干切線孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粗銅線剪切機，其特征在于所述傳動機構(gòu)包括相互嚙合的電機齒輪C3)和傳動齒輪G)，所述傳動齒輪(4)套設(shè)于所述傳動軸( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述粗銅線剪切機，其特征在于所述所述前壓板(10)在所述剪切板(9)的剪切刀口位置設(shè)有若干直徑不等的切線孔(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種粗銅線剪切機，包括電機、傳動機構(gòu)、傳動軸，所述傳動軸設(shè)于所述底座上，所述電機通過所述傳動機構(gòu)帶動所述傳動軸轉(zhuǎn)動，所述傳動軸的一端設(shè)有偏心套，所述剪切板的中部橫向設(shè)有滑槽，所述偏心套設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述前壓板與所述底座固定并與所述剪切板的剪切面相貼合，所述前壓板在所述剪切板的剪切刀口位置設(shè)有若干切線孔。該設(shè)備就會自動進行剪切，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，省力，剪切質(zhì)量好，能大大提高工人的工作效率，同時消除了原來需付出的剪切銅絲的勞動強度。
文檔編號B21F11/00GK202123171SQ20112019911
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者陳建平 申請人:浙江晨光電纜股份有限公司