專利名稱：一種新型鑰匙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎖具裝置，尤指一種易于加工制造的鑰匙。
背景技術(shù)：
眾所周知“一把鑰匙開一把鎖”鑰匙是開鎖的工具，制作鑰匙的材料主要以銅、鐵、 鋁等金屬為主，然而鑰匙制作工序非常繁瑣首先要雕刻出鑰匙的模具，而且開模要求較高，不能有絲毫偏差，否則會(huì)嚴(yán)重影響日后批量生產(chǎn)；然后再進(jìn)行機(jī)床沖壓匙坯，接下來用鑰匙雕刻機(jī)的刻刀在匙坯上雕刻與鎖芯相吻合的牙花；最后還要對(duì)初步成型的鑰匙模坯進(jìn)行拋光、電鍍、裝配。整個(gè)加工過程繁雜，每一步都需要用不同的設(shè)備來完成，而且還要配備專業(yè)的人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行操控。另外鑰匙坯都具有一定厚度和硬度，大量的雕刻對(duì)刻刀磨損相當(dāng)嚴(yán)重，進(jìn)而要求經(jīng)常更換刻刀，這也就間接增加了生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)鑰匙雕刻機(jī)雕刻鑰匙牙花不但成本高、速度慢，而且質(zhì)量很難控制和保證，更要指出的是目前的鑰匙雕刻機(jī)還無法對(duì)硬度較大的不銹鋼板材進(jìn)行快速雕刻加工。但是用不銹鋼材料做鑰匙不僅美觀耐用而且不生銹；綜上所述，由于目前的生產(chǎn)設(shè)備和工藝水平的限制，極大程度上制約了鑰匙加工技術(shù)的發(fā)展。因此十分有必要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝進(jìn)行改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)鑰匙制造業(yè)的快速發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服傳統(tǒng)鑰匙生產(chǎn)過程中工序繁多、雕刻牙花速度慢、成本高且質(zhì)量很難控制和保證，以及鑰匙雕刻機(jī)還無法對(duì)硬度較大的不銹鋼板材進(jìn)行完美、快速雕刻加工的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型鑰匙，它不僅制造工序簡(jiǎn)單、加工速度快、成本低， 并且可以采用不銹鋼板材生產(chǎn)加工。本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種新型鑰匙，該鑰匙包括匙柄和匙身，匙身由至少兩片金屬匙片疊加并定位連接固定為一體結(jié)構(gòu)，所述的金屬匙片至少一片上設(shè)置有開鎖牙花。為了更好的理解本實(shí)用新型，該技術(shù)方案進(jìn)一步具有所述的金屬匙片疊加通過若干鉚釘鉚合或焊接固定為一體。所述的金屬匙片及所設(shè)置的開鎖牙花經(jīng)模具沖壓一體成型。所述的匙柄和匙身為同一金屬材質(zhì)并經(jīng)模具沖壓一體成型且匙柄部分疊加后完
全重合。所述的匙柄為塑料柄，所述的匙身就固定在塑料柄的一側(cè)。所述的用于固定金屬匙片的鉚釘至少為兩顆。所述的組成匙身的各金屬匙片的厚度相同或不同，一般金屬匙片的厚度在 0. 5mm 2mm之間0所述的匙身一般為兩片或三片的金屬匙片疊加鉚合或點(diǎn)焊固定構(gòu)成。由于采用了上述技術(shù)方案，所生產(chǎn)出的鑰匙根據(jù)鎖芯設(shè)計(jì)不同，而采用兩片或兩片以上的不銹鋼板匙片或其它金屬匙片及所設(shè)置的開鎖牙花經(jīng)模具沖壓一次性成型，疊加后鉚合或點(diǎn)焊固定構(gòu)成；減少了多道的生產(chǎn)工序，大大的提高生產(chǎn)效率，從而降低了生產(chǎn)成本，并且質(zhì)量上更有保證。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1所示；本實(shí)施例的鑰匙包括匙柄1部分和匙身2部分組成，這兩部分分別是由三片不銹鋼板材匙片21、22、23疊加后鉚合固定構(gòu)成，當(dāng)然根據(jù)生產(chǎn)要求匙片可以是銅、 鐵、鋁等金屬制成，根據(jù)鎖孔的大小各匙片的厚度也可以不相同，一般在0. 5mm 2mm之間。 三片不銹鋼板材匙片21、22、23及開鎖牙花4經(jīng)模具沖壓一體成型，得出匙胚形狀；按照鎖芯孔的形狀要求，將三片不銹鋼板材匙片21、22、23按一定順序疊加在一起，并保持各匙片上開設(shè)的固定孔3對(duì)應(yīng)，然后采用鉚釘穿設(shè)固定孔3并打磨，使得這三片不銹鋼板材匙片 21、22、23緊密鉚合固定在一起，形成了一支開鎖鑰匙。當(dāng)然各匙片的連接方式也不局限于鉚合連接，還可以采用點(diǎn)焊的方式將它們連接固定。參考圖2 ；本實(shí)施例提供的是一種由兩片不銹鋼板材匙片21、22構(gòu)成的鑰匙，該鑰匙由匙柄1部分和匙身2部分組成；加工方式與上述的一樣；首先也是開模，將兩片不銹鋼板材匙片21、22及開鎖牙花4經(jīng)模具沖壓一體成型，得出匙胚形狀；然后將兩片不銹鋼板材匙片21、22按順序疊加在一起，并保持各匙片上開設(shè)的固定孔3對(duì)應(yīng)，然后采用鉚釘穿設(shè)固定孔3并打磨，使得這兩片不銹鋼板材匙片21、22緊密鉚合固定在一起，形成了一支開鎖鑰匙。參考圖3 ；本實(shí)施例提供了另一種組合鑰匙的結(jié)構(gòu)，它也是由匙柄1部分和匙身2 部分構(gòu)成；其中的匙柄1為塑料柄并具有一側(cè)開口 5 ；根據(jù)設(shè)計(jì)需要匙身2由兩片不銹鋼板材匙片21、22構(gòu)成；當(dāng)然也可以是三片或多片匙片組成。匙身2的加工方法的步驟與上述的兩實(shí)施例也是相同的，首先也是開模，將兩片不銹鋼板材匙片21、22及開鎖牙花4經(jīng)模具沖壓一體成型，得出匙胚形狀；然后將兩片不銹鋼板材匙片21、22按順序疊加在一起，并保持各匙片上開設(shè)的固定孔3對(duì)應(yīng)，然后采用鉚釘穿設(shè)固定孔3并打磨，使得這兩片不銹鋼板材匙片21、22緊密鉚合固定在一起，將匙身2組合完成后插入塑料柄一側(cè)開口 5內(nèi)并固定， 最后形成了一支開鎖鑰匙。由于新的制造手段和方法的運(yùn)用，并采用了不銹鋼材質(zhì)制造的鑰匙比原有同等款鑰匙漂亮耐用而且不生銹，各匙片和開鎖牙花4經(jīng)模具沖壓一體成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且質(zhì)量更有保證。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型鑰匙，包括匙柄和匙身，其特征在于所述的匙身由至少兩片金屬匙片疊加并定位連接固定為一體結(jié)構(gòu)，所述的金屬匙片至少一片上設(shè)置有開鎖牙花。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鑰匙，其特征在于所述的金屬匙片疊加后通過若干鉚釘鉚合或焊接固定為一體構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鑰匙，其特征在于所述的金屬匙片及所設(shè)置的開鎖牙花經(jīng)模具沖壓一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鑰匙，其特征在于所述的匙柄和匙身為同一金屬材質(zhì)， 并經(jīng)模具沖壓一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型鑰匙，其特征在于所述的匙柄部分疊加后完全重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鑰匙，其特征在于所述的匙柄為塑料柄，所述的匙身固定在塑料柄的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鑰匙，其特征在于所述的用于固定金屬匙片的鉚釘至少為兩顆。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鑰匙，其特征在于所述的組成匙身的各金屬匙片的厚度相同或不同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型鑰匙，其特征在于所述的金屬匙片的厚度在0.5mm 2mm之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鑰匙，其特征在于所述的匙身由兩片或三片金屬匙片疊加鉚合或點(diǎn)焊固定而構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型鑰匙，該鑰匙包括匙柄和匙身，匙身由至少兩片金屬匙片疊加并定位連接固定為一體所構(gòu)成，所述的金屬匙片至少一片上設(shè)置有開鎖牙花。由于采用了上述技術(shù)方案，所生產(chǎn)出的鑰匙根據(jù)鎖芯設(shè)計(jì)的不同，而采用兩片或兩片以上的不銹鋼板匙片經(jīng)模具沖壓一次性成型，疊加后鉚合或點(diǎn)焊固定構(gòu)成；因此大大減少了生產(chǎn)工序，從而極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且質(zhì)量更有保證。
文檔編號(hào)B21D53/42GK202108324SQ201120198389
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者李永然, 陳武 申請(qǐng)人:李永然, 陳武