專利名稱:一種切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及軋鋼設(shè)備領(lǐng)域,確切地說是指一種切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
切分軋制是指在軋制過程中運(yùn)用特殊孔型將一個(gè)鋼坯沿縱向同時(shí)切分為兩根以上的軋件的軋制方法。目前,現(xiàn)有技術(shù)是采用輥式導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行切分軋制的,往往是將兩個(gè)或三個(gè)導(dǎo)衛(wèi)同時(shí)安裝固定在一起,通過一個(gè)長形整壓板(長300mm)與導(dǎo)衛(wèi)底座上的槽孔相配合將多個(gè)導(dǎo)衛(wèi)按切分軋制要求一并裝配到導(dǎo)衛(wèi)底座上,更換時(shí),必須將長形整壓板上的多個(gè)螺栓同時(shí)拆除才能取下在線使用的導(dǎo)衛(wèi)。二切分軋制時(shí),每換一次出口導(dǎo)衛(wèi)須20分鐘左右,三切分軋制時(shí),,更換一次出口導(dǎo)衛(wèi)須30分鐘左右,且出現(xiàn)一線導(dǎo)衛(wèi)軋制故障,其他軋制線導(dǎo)衛(wèi)同樣要受到影響,且長形整壓板在沖出口的軋制故障中往往出現(xiàn)大的變形,,無法再次使用,被迫將其他大為一并更換。即,往往由于其中一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)出現(xiàn)問題,就得將其它多個(gè)導(dǎo)衛(wèi)同時(shí)拆卸處理,這樣既影響了生產(chǎn)作業(yè)效率,又增加了工作人員的勞動(dòng)負(fù)荷。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),將導(dǎo)衛(wèi)分別單獨(dú)通過所述連接機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定,導(dǎo)衛(wèi)之間相互不會(huì)干擾,其中一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)出現(xiàn)故障,其它導(dǎo)衛(wèi)不會(huì)受到影響,使得導(dǎo)衛(wèi)的安裝和拆除更加容易快捷,可以減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)荷。為了解決以上的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu), 包括導(dǎo)衛(wèi)、連接機(jī)構(gòu)和導(dǎo)衛(wèi)底座,所述導(dǎo)衛(wèi)分別單獨(dú)通過所述連接機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定。優(yōu)選地,所述連接機(jī)構(gòu)包括壓板和螺栓,所述壓板上設(shè)置有螺栓孔,所述導(dǎo)衛(wèi)分別通過所述壓板和所述螺栓與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定。優(yōu)選地,所述壓板為壓制一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)的短壓板。優(yōu)選地,所述導(dǎo)衛(wèi)底座設(shè)置有用于安裝所述螺栓的槽孔。優(yōu)選地,所述槽孔為T型槽孔。優(yōu)選地,所述槽孔單獨(dú)設(shè)置在所述導(dǎo)衛(wèi)底座上。本實(shí)用新型提供的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)衛(wèi)、連接機(jī)構(gòu)和導(dǎo)衛(wèi)底座,所述導(dǎo)衛(wèi)分別單獨(dú)通過所述連接機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),將導(dǎo)衛(wèi)分別單獨(dú)通過所述連接機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定,導(dǎo)衛(wèi)之間相互不會(huì)干擾,其中一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)出現(xiàn)故障,其它導(dǎo)衛(wèi)不會(huì)受到影響,使得導(dǎo)衛(wèi)的安裝和拆除更加容易快捷,可以減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)荷。
[0011]圖1為本實(shí)用新型中切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。其中,圖中各標(biāo)示為1-導(dǎo)衛(wèi)、2-壓板、3-螺栓、4-導(dǎo)衛(wèi)底座、5-槽孔具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見圖1和圖2,圖1為本實(shí)用新型中切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)衛(wèi)1、連接機(jī)構(gòu)和導(dǎo)衛(wèi)底座4,壓板2為壓制一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)的短壓板,導(dǎo)衛(wèi)1分別單獨(dú)通過連接機(jī)構(gòu)與導(dǎo)衛(wèi)底座4連接固定。連接機(jī)構(gòu)包括壓板2和螺栓3,壓板1上設(shè)置有螺栓孔,導(dǎo)衛(wèi)1分別通過壓板2和螺栓3與導(dǎo)衛(wèi)底座4連接固定。壓板2為壓制一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)的短壓板。導(dǎo)衛(wèi)底座4設(shè)置有用于安裝螺栓的T型槽孔5,T型槽孔5單獨(dú)設(shè)置在導(dǎo)衛(wèi)底座4 上,導(dǎo)衛(wèi)安裝時(shí)即使導(dǎo)衛(wèi)不平整,也可以單獨(dú)調(diào)整墊高,每個(gè)導(dǎo)衛(wèi)可以單獨(dú)緊固和拆卸。本實(shí)用新型提供的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),通過上述的改進(jìn),使得在切分軋制過程中,出現(xiàn)一線沖出口故障時(shí),其它線導(dǎo)衛(wèi)不受影響,減少了故障處理時(shí)間,在導(dǎo)衛(wèi)二切分軋制、三切分軋制時(shí),更換導(dǎo)衛(wèi)的時(shí)間大幅下降,更夠控制在10分鐘以內(nèi)。當(dāng)某線導(dǎo)衛(wèi)出現(xiàn)故障需要更換時(shí),在準(zhǔn)備充分的情況下可以控制在5分鐘時(shí)間內(nèi)。本實(shí)用新型提供的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),不僅減少了導(dǎo)衛(wèi)更換的時(shí)間,同時(shí)導(dǎo)衛(wèi)的安裝質(zhì)量也得到了提高,故障率下降了 50%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),將導(dǎo)衛(wèi)分別單獨(dú)通過所述連接機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定,導(dǎo)衛(wèi)之間相互不會(huì)干擾,其中一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)出現(xiàn)故障,其它導(dǎo)衛(wèi)不會(huì)受到影響,使得導(dǎo)衛(wèi)的安裝和拆除更加容易快捷,可以減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)荷。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括導(dǎo)衛(wèi)、連接機(jī)構(gòu)和導(dǎo)衛(wèi)底座,所述導(dǎo)衛(wèi)分別單獨(dú)通過所述連接機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接機(jī)構(gòu)包括壓板和螺栓,所述壓板上設(shè)置有螺栓孔,所述導(dǎo)衛(wèi)分別通過所述壓板和所述螺栓與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓板為壓制一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)的短壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)衛(wèi)底座設(shè)置有用于安裝所述螺栓的槽孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述槽孔為T 型槽孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述槽孔單獨(dú)設(shè)置在所述導(dǎo)衛(wèi)底座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)衛(wèi)、連接機(jī)構(gòu)和導(dǎo)衛(wèi)底座,所述導(dǎo)衛(wèi)分別單獨(dú)通過所述連接機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的切分軋制成品前架出口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),將導(dǎo)衛(wèi)分別單獨(dú)通過所述連接機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)衛(wèi)底座連接固定,導(dǎo)衛(wèi)之間相互不會(huì)干擾,其中一個(gè)導(dǎo)衛(wèi)出現(xiàn)故障,其它導(dǎo)衛(wèi)不會(huì)受到影響,使得導(dǎo)衛(wèi)的安裝和拆除更加容易快捷,可以減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)荷。
文檔編號(hào)B21B39/14GK202192097SQ20112019829
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者劉春霞, 張志勇 申請(qǐng)人:四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司