專(zhuān)利名稱(chēng)：枕箍筋加工成形系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵路用預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕箍筋加工工具，尤其是一種枕箍筋加工成形系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前鐵路用混凝土枕箍筋加工方式，都是手工加工為主，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，效率又低，而且加工成形產(chǎn)品的精度較差，導(dǎo)致成品合格率不高，有時(shí)還給軌枕的制作過(guò)程帶來(lái)了很大的麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提高一種勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工精度高，合格率高的枕箍筋加工成形系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其目的一種枕箍筋加工成形系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)主要由U型成型模塊和沖壓模塊組成，U型成型模塊和沖壓模塊相對(duì)獨(dú)立，U型成型模塊大底座上通過(guò)固定螺釘固定住模板墊，模板墊上安裝有彎箍塊，彎箍塊通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂與連接座相連，旋轉(zhuǎn)臂與連接座通過(guò)固定螺釘相連，模板墊中間設(shè)置有彎箍柱，彎箍柱一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)定位塊和一個(gè)角鐵定位塊，大底座上固定有調(diào)整擋塊，調(diào)整擋塊通過(guò)調(diào)整螺釘連接擋塊，沖壓模塊固定底座上通過(guò)固定螺釘固定住模座，模座上安裝有下模，模座一側(cè)固定底座上設(shè)有定位角鐵，上模固定在上模座上，上模座上設(shè)有模柄和調(diào)整孔。本實(shí)用新型提高的技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果在于本實(shí)用新型采用U型成型模塊制作枕箍的U型成型步驟，采用沖壓模塊制作枕箍的彎鉤成型工藝，二者相對(duì)獨(dú)立，完全取代了以往手工加工方式，勞動(dòng)強(qiáng)度低，同時(shí)可以大大提高加工精度，合格率高。

圖1是本實(shí)用新型U型成型模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型沖壓模塊主視圖；圖3是本實(shí)用新型沖壓模塊俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型枕箍筋加工成形系統(tǒng)，主要由U型成型模塊和沖壓模塊組成，U型成型模塊和沖壓模塊相對(duì)獨(dú)立，如圖1所示，為本實(shí)用新型U型成型模塊結(jié)構(gòu)示意圖，U型成型模塊大底座11上通過(guò)固定螺釘固定住模板墊1，模板墊1上安裝有彎箍塊4，彎箍塊4通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂7與連接座8相連，旋轉(zhuǎn)臂7與連接座8通過(guò)固定螺釘相連，模板墊1中間設(shè)置有彎箍柱2，彎箍柱2 —側(cè)設(shè)置有兩個(gè)定位塊4和一個(gè)角鐵定位塊5，大底座上固定有調(diào)整擋塊 9，調(diào)整擋塊9通過(guò)調(diào)整螺釘10連接擋塊3。[0011]如圖2和圖3所示，分別為本實(shí)用新型沖壓模塊主視圖和本實(shí)用新型沖壓模塊俯視圖，沖壓模塊固定底座9上通過(guò)固定螺釘8固定住模座6，模座6上安裝有下模5，模座6 一側(cè)固定底座9上設(shè)有定位角鐵7，上模4固定在上模座3上，上模座3上設(shè)有模柄1和調(diào)整孔2。本實(shí)用新型采用U型成型模塊制作枕箍的U型成型步驟，采用沖壓模塊制作枕箍的彎鉤成型工藝，二者相對(duì)獨(dú)立，完全取代了以往手工加工方式，勞動(dòng)強(qiáng)度低，同時(shí)可以大大提高加工精度，合格率高。
權(quán)利要求1.一種枕箍筋加工成形系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)主要由U型成型模塊和沖壓模塊組成，U型成型模塊和沖壓模塊相對(duì)獨(dú)立。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述枕箍筋加工成形系統(tǒng)，其特征在于U型成型模塊大底座上通過(guò)固定螺釘固定住模板墊，模板墊上安裝有彎箍塊，彎箍塊通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂與連接座相連，旋轉(zhuǎn)臂與連接座通過(guò)固定螺釘相連，模板墊中間設(shè)置有彎箍柱，彎箍柱一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)定位塊和一個(gè)角鐵定位塊，大底座上固定有調(diào)整擋塊，調(diào)整擋塊通過(guò)調(diào)整螺釘連接擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述枕箍筋加工成形系統(tǒng)，其特征在于沖壓模塊固定底座上通過(guò)固定螺釘固定住模座，模座上安裝有下模，模座一側(cè)固定底座上設(shè)有定位角鐵，上模固定在上模座上，上模座上設(shè)有模柄和調(diào)整孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種枕箍筋加工成形系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由U型成型模塊和沖壓模塊組成，U型成型模塊和沖壓模塊相對(duì)獨(dú)立，U型成型模塊主要由大底座、模板墊、彎箍柱、彎箍塊、旋轉(zhuǎn)臂和連接座組成，沖壓模塊主要由固定底座、模座、上模和下模組成，本實(shí)用新型采用U型成型模塊制作枕箍的U型成型步驟，采用沖壓模塊制作枕箍的彎鉤成型工藝，二者相對(duì)獨(dú)立，完全取代了以往手工加工方式，勞動(dòng)強(qiáng)度低，同時(shí)可以大大提高加工精度，合格率高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202129350SQ20112014546
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者張慧明, 潘金祥, 袁媛 申請(qǐng)人:光明鐵道控股有限公司