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液壓牽拉式方管輥軋機的制作方法

文檔序號:3067608閱讀:181來源:國知局
專利名稱:液壓牽拉式方管輥軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)結(jié)晶器銅管的修復(fù)設(shè)備,尤其是一種液壓牽拉式方管輥軋機。
背景技術(shù)
本設(shè)備適用于冶金行業(yè)結(jié)晶器銅管的修復(fù)。較早前基本沒有修復(fù)設(shè)備,近段時間有利用方形多輥(多列)金屬軋制機修復(fù)的,還有利用模具引申加工的,主要是設(shè)備復(fù)雜、成本太高,機械傳動無法實現(xiàn)無級調(diào)速,合金鋼多輥或模具昂貴,輥軸一體和模具更換難度太大,不適合小批量、多品種產(chǎn)品,在中小型修復(fù)企業(yè)中運用較難。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種液壓牽拉式方管輥軋機。技術(shù)方案一種液壓牽拉式方管輥軋機,包括機架,液壓缸,泵站,軋輥和軋輥軸, 單列的四個V型軋輥兩兩相對組裝圍成方形軋制通道,各軋輥軸分別通過軸承安裝在機架上,各軋輥軸末端分布安裝有繩輪,繩輪上纏繞鋼絲繩,鋼絲繩的末端與固定在機架上的液壓缸活塞桿連接。機架兩端分別固定有相互平行的底板,兩底板的外側(cè)分別對稱安裝有單列的四個繩輪,同一側(cè)的四個V型軋輥兩兩相對組裝圍成方形軋制通道,各液壓缸分別縱向固定在兩底板之間的機架上,各繩輪上的鋼絲繩一端與相應(yīng)液壓缸末端活塞桿連接,另一端與另一側(cè)繩輪上的鋼絲繩連接在一起。每個V型軋輥的另一側(cè)的兩邊分別固定有楔形定位塊。有益效果1、本方案采用液壓缸進(jìn)給和鋼絲繩牽拉減速傳動,解決了無級調(diào)速和降低成本問題;采用單輥(單列)和楔緊蓋板技術(shù)解決了更換太難問題;采用球墨鑄鐵軋輥和軋輥軸分離技術(shù)以利于更換、降低費用和適應(yīng)小批量、多品種產(chǎn)品?;A(chǔ)件多采用型鋼焊接以簡化設(shè)備、降低成本,可適合中小修復(fù)企業(yè)運用。2、結(jié)晶器銅管修復(fù)是一種小批量、多品種的低碳環(huán)保行業(yè)。修復(fù)后的銅管使用壽命在新管的2/3以上,成本在新管的1/2以下。省去了熔鑄、擠壓等設(shè)備復(fù)雜、工藝難度大、 高耗能重污染的工藝過程。本方案采用單列的四個V型軋輥,兩兩相對組裝進(jìn)行輥軋作業(yè)。 動力通過泵站、液壓缸、鋼絲繩、繩輪、軋輥軸供給。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉等特點。緩解了銅管修復(fù)對于大企業(yè)不愿干、小企業(yè)干不了的情況,適合當(dāng)前的低碳環(huán)保要求, 能夠促進(jìn)銅管修復(fù)行業(yè)的快速發(fā)展。

圖1是本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2,一種液壓牽拉式方管輥軋機,機架的中間固定有支撐板6,兩端分別固定有相互平行的底板3,支撐板6的兩側(cè)分別縱向固定有四個液壓缸5,各液壓缸5通過進(jìn)出油管與泵站連接。兩底板3的外側(cè)分別對稱安裝有單列的四個繩輪2,各軋輥軸9分別通過軸承安裝在機架上,同一側(cè)的四個V型軋輥8兩兩相對組裝圍成方形軋制通道7。各繩輪4上的鋼絲繩3 —端與相應(yīng)液壓缸末端活塞桿連接,另一端與另一側(cè)繩輪上的鋼絲繩連接在一起。同一側(cè)的液壓缸同時伸出而另一側(cè)的液壓缸同時縮進(jìn),驅(qū)動兩側(cè)的繩輪同向旋轉(zhuǎn),從而帶動各V型軋輥同向轉(zhuǎn)動,方形銅管從一側(cè)軋輥通道進(jìn)入又從另一側(cè)軋輥通道伸出。在兩側(cè)繩輪外側(cè)還固定有蓋板1,為保證各V型軋輥的穩(wěn)定性,在每個V型軋輥的另一側(cè)的兩邊分別固定有楔形定位塊10。
權(quán)利要求1.一種液壓牽拉式方管輥軋機,包括機架,液壓缸,泵站,軋輥和軋輥軸,其特征是單列的四個V型軋輥兩兩相對組裝圍成方形軋制通道,各軋輥軸分別通過軸承安裝在機架上,各軋輥軸末端分布安裝有繩輪,繩輪上纏繞鋼絲繩,鋼絲繩的末端與固定在機架上的液壓缸活塞桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓牽拉式方管輥軋機,其特征是,機架兩端分別固定有相互平行的底板,兩底板的外側(cè)分別對稱安裝有單列的四個繩輪,同一側(cè)的四個V型軋輥兩兩相對組裝圍成方形軋制通道,各液壓缸分別縱向固定在兩底板之間的機架上,各繩輪上的鋼絲繩一端與相應(yīng)液壓缸末端活塞桿連接,另一端與另一側(cè)繩輪上的鋼絲繩連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓牽拉式方管輥軋機,其特征是,每個V型軋輥的另一側(cè)的兩邊分別固定有楔形定位塊。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓牽拉式方管輥軋機,包括機架,液壓缸,泵站,軋輥和軋輥軸,單列的四個V型軋輥兩兩相對組裝圍成方形軋制通道,各軋輥軸分別通過軸承安裝在機架上,各軋輥軸末端分布安裝有繩輪,繩輪上纏繞鋼絲繩,鋼絲繩的末端與固定在機架上的液壓缸活塞桿連接。本實用新型采用液壓缸進(jìn)給和鋼絲繩牽拉減速傳動,解決了無級調(diào)速和降低成本問題;采用單輥(單列)和楔緊蓋板技術(shù)解決了更換太難問題;采用球墨鑄鐵軋輥和軋輥軸分離技術(shù)以利于更換、降低費用和適應(yīng)小批量、多品種產(chǎn)品?;A(chǔ)件多采用型鋼焊接以簡化設(shè)備、降低成本,可適合中小修復(fù)企業(yè)運用。
文檔編號B21B35/00GK202105843SQ20112013296
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者吳天東, 牛俊杰, 聞國民, 高大偉 申請人:河南江河機械有限責(zé)任公司
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