專利名稱：電化學(xué)去毛刺機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及毛刺處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電化學(xué)去毛刺機。
技術(shù)背景機械加工后的零件，如鋅合金、鋁合金、鎂合金等壓鑄件，由于種種原因，生產(chǎn)中普遍存在著毛刺。這些毛刺不僅影響零件的外觀，影響某些工序的定位和產(chǎn)品的裝配，而且還會影響產(chǎn)品的性能、可靠性和使用壽命產(chǎn)品，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致電器零件短路，造成機械設(shè)備損壞及人身傷害等嚴(yán)重事故。因此去毛刺已成為零件光整加工過程中的關(guān)鍵工序為了提高產(chǎn)品性能和市場競爭力，人們都很重視和研究去毛刺技術(shù)，并設(shè)計制造了各種去毛刺的設(shè)備及裝置。但是零件去毛刺所花費用很高，一般達到零件制造成本的 20 %左右，重要零件達到30 %，精密零件甚至達到了 50 %。目前，去毛刺的方法主要有手工、振動、噴砂、撞擊、爆炸、機械加工、電解法等。這些去毛刺工藝有明顯的不足之處，如采用刮刀、油石、砂布、銼刀或砂輪等機械方法去毛刺， 費工時，勞動強度大，去除效率低、質(zhì)量差又污染環(huán)境，并且只能靠目測和感覺操作，去毛刺質(zhì)量難以保證；撞擊法去毛刺的有效部位受到限制，且有噪聲；爆炸法則需另建安全廠房寸
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種利用電解方式去毛刺的電化學(xué)去毛刺機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是電化學(xué)去毛刺機，它包括有機架，機架上設(shè)有工作平臺、位于工作平臺上方的Z軸進給裝置、電解液槽、工作電解液暫存箱、通過管道連接在工作電解液暫存箱輸出口的噴嘴、控制箱、與控制箱電連接的工具電極、設(shè)置在工作平臺上的治具下模、平行設(shè)置在治具下模上方的治具上模，工具電極的陰極和陽極分別與治具上模、治具下模電連接，治具上模通過Z軸進給裝置連接在機架上，工作平臺設(shè)置在電解液槽中，噴嘴設(shè)置在治具上模與治具下模之間。所述工作平臺為大理石材質(zhì)。所述Z軸進給裝置為氣缸，氣缸的輸出端朝下并連接治具上模。所述噴嘴與工作電解液暫存箱輸出口之間連接有第一液壓泵。所述工作電解液暫存箱的輸入口通過管道依次連接有過濾機、電解液回收集液箱，電解液回收集液箱的輸入口通過管道與電解液槽連通。所述電解液回收集液箱輸出口與過濾機輸入口之間連接有第二液壓泵。所述過濾機通過管道連接有排泄池。本實用新型有益效果在于本實用新型包括有機架，機架上設(shè)有大理石工作平臺、 Z軸進給裝置、電解液槽、工作電解液暫存箱、噴嘴、控制箱、與控制箱電連接的工具電極、治具下模、治具上模，工具電極的陰極和陽極分別與治具上模、治具下模電連接，治具上模通過Z軸進給裝置連接在機架上，工作平臺設(shè)置在電解液槽中，噴嘴設(shè)置在治具上模與治具下模之間，使用時，將工件放在治具上模、治具下模之間，通過控制箱為工具電極供電，使治具上模、治具下模分別形成陰極導(dǎo)電端和陽極導(dǎo)電端，本實用新型利用電化學(xué)陽極溶解反應(yīng)的原理，由于靠近陰極導(dǎo)電端的工件突出的毛刺及棱角處電流密度最高，從而使毛刺很快被溶解而去掉，使棱邊形成圓角，與傳統(tǒng)其它去毛刺方法相比，具有以下優(yōu)點1 、利用電化學(xué)法加工，效率高，去毛刺質(zhì)量好，適應(yīng)范圍廣，安全可靠，易于實現(xiàn)自動化，特別適合去除硬、韌性金屬材料以及性能差的復(fù)雜內(nèi)腔部位的毛刺；2、工具電極僅分析出氫氣，不參加化學(xué)反應(yīng)，因而無電極消耗，可長期使用；3、加工去毛刺時無切削力，工件不需大的夾緊力，因而無夾緊變形對零件精度的影響，適合于低剛度零件；4、無加工表面破壞層，且能保證工件原有精度不變，適用于精加工后的零件；5、去除毛刺質(zhì)量高，能形成光滑圓角，圓角大小可通過調(diào)整加工參數(shù)去控制；6、生產(chǎn)效率高，一般一個工件的全部毛刺可在十幾秒之內(nèi)全部去除干凈，而且易于實行多件平行加工；7、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可用半自動或者全自動方法去毛刺，無人為因素影響，去除毛刺的質(zhì)量穩(wěn)定可靠；8、加工不受材料力學(xué)性能控制，適用范圍廣，可用來對各種金屬零件，包括淬火鋼和硬質(zhì)合金零件進行去毛刺加工，不但能去除零件外表面各部位的毛刺，而且能選擇性去毛刺形狀復(fù)雜的深部狹窄處、交叉孔等難以去除的內(nèi)毛刺。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型電解液系統(tǒng)的原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1 2所示，電化學(xué)去毛刺機， 它包括有機架1，機架1上設(shè)有工作平臺2、位于工作平臺2上方的Z軸進給裝置3、電解液槽11、工作電解液暫存箱4、通過管道連接在工作電解液暫存箱4輸出口的噴嘴5、控制箱 6、與控制箱6電連接的工具電極7、設(shè)置在工作平臺2上的治具下模8、平行設(shè)置在治具下模8上方的治具上模9，工具電極7的陰極和陽極分別與治具上模9、治具下模8電連接，治具上模9通過Z軸進給裝置3連接在機架1上，工作平臺2設(shè)置在電解液槽11中，噴嘴5 設(shè)置在治具上模9與治具下模8之間。機架1采用精度較高的球墨鑄鐵鑄造工藝，具有剛性好，定位基準(zhǔn)度高的特點，機架1防護系統(tǒng)采用以透明PC板材為主要材料的防護罩及機身裝飾，具有強度高，耐腐蝕，耐沖擊的特點，電解液槽11及流道分別PP材質(zhì)及不銹鋼304材質(zhì)。工作平臺2為采用高硬度的花崗巖大理石構(gòu)成，具有耐腐蝕，變形量小，剛性好， 不會吸潮變形，絕緣度高的特點。其平面度及基準(zhǔn)面的平行度與垂直度可以達到0.01毫米內(nèi)。[0028]控制箱6的控制系統(tǒng)采用專用的數(shù)控系統(tǒng)及可編程控制器組成，數(shù)控系統(tǒng)采用的工控電腦作Z軸的振動進給運動控制，電源系統(tǒng)、電解液系統(tǒng)則采用可編程控制器來控制。 基于PC-Base的工控電腦數(shù)控系統(tǒng)具有運算速度快，控制性好的特點，可編程控制器是一種工業(yè)專用的控制系統(tǒng)，具有抗干擾的性強，穩(wěn)定性好的特點。Z軸進給裝置3為氣缸，氣缸的輸出端朝下并連接治具上模9，反應(yīng)速度快，控制方便。 噴嘴5與工作電解液暫存箱4輸出口之間連接有第一液壓泵10，工作電解液暫存箱4的輸入口通過管道依次連接有過濾機12、電解液回收集液箱13，電解液回收集液箱13 的輸入口通過管道與電解液槽11連通，電解液回收集液箱13輸出口與過濾機12輸入口之間連接有第二液壓泵14，過濾機12通過管道連接有排泄池15。電解液槽11、電解液回收集液箱13、第二液壓泵14、過濾機12、工作電解液暫存箱4、第一液壓泵10、噴嘴5組成電解液系統(tǒng)，電解液系統(tǒng)中還設(shè)有壓力表和多個閥門，噴嘴5噴到電解液槽11中的電解液通過電解液回收集液箱13回收，再經(jīng)過過濾機12過濾后回到工作電解液暫存箱4中，能夠回收循環(huán)利用，節(jié)省成本。使用時，將工件放在治具上模9、治具下模8之間，通過控制箱6為工具電極7供電，使治具上模9、治具下模8分別形成陰極導(dǎo)電端和陽極導(dǎo)電端，通過噴嘴5將工作電解液暫存箱4中的電解液噴到工件上，本實用新型利用電化學(xué)陽極溶解反應(yīng)的原理，由于靠近陰極導(dǎo)電端的工件突出的毛刺及棱角處電流密度最高，從而使毛刺很快被溶解而去掉，使棱邊形成圓角，效率高，去毛刺質(zhì)量好，適應(yīng)范圍廣，安全可靠，易于實現(xiàn)自動化，特別適合去除硬、韌性金屬材料以及性能差的復(fù)雜內(nèi)腔部位的毛刺；總之，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.電化學(xué)去毛刺機，它包括有機架(1)，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有工作平臺 (2)、位于工作平臺(2)上方的Z軸進給裝置(3)、電解液槽(11)、工作電解液暫存箱(4)、 通過管道連接在工作電解液暫存箱(4)輸出口的噴嘴(5)、控制箱(6)、與控制箱(6)電連接的工具電極(7)、設(shè)置在工作平臺(2)上的治具下模(8)、平行設(shè)置在治具下模(8)上方的治具上模(9)，工具電極(7)的陰極和陽極分別與治具上模(9)、治具下模⑶電連接，治具上模(9)通過Z軸進給裝置(3)連接在機架(1)上，工作平臺(2)設(shè)置在電解液槽(11) 中，噴嘴(5)設(shè)置在治具上模(9)與治具下模(8)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電化學(xué)去毛刺機，其特征在于所述工作平臺(2)為大理石材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電化學(xué)去毛刺機，其特征在于所述Z軸進給裝置(3)為氣缸，氣缸的輸出端朝下并連接治具上模(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電化學(xué)去毛刺機，其特征在于所述噴嘴(5)與工作電解液暫存箱(4)輸出口之間連接有第一液壓泵(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電化學(xué)去毛刺機，其特征在于所述工作電解液暫存箱(4) 的輸入口通過管道依次連接有過濾機(12)、電解液回收集液箱(13)，電解液回收集液箱 (13)的輸入口通過管道與電解液槽(11)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電化學(xué)去毛刺機，其特征在于所述電解液回收集液箱(13) 輸出口與過濾機(12)輸入口之間連接有第二液壓泵(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電化學(xué)去毛刺機，其特征在于所述過濾機(12)通過管道連接有排泄池(15)。
專利摘要本實用新型涉及毛刺處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電化學(xué)去毛刺機，其包括有機架，機架上設(shè)有大理石工作平臺、Z軸進給裝置、電解液槽、工作電解液暫存箱、噴嘴、控制箱、與控制箱電連接的工具電極、治具下模、治具上模，工具電極的陰極和陽極分別與治具上模、治具下模電連接，治具上模通過Z軸進給裝置連接在機架上，工作平臺設(shè)置在電解液槽中，噴嘴設(shè)置在治具上模與治具下模之間，本實用新型利用電化學(xué)陽極溶解反應(yīng)的原理，由于靠近陰極導(dǎo)電端的工件突出的毛刺及棱角處電流密度最高，從而使毛刺很快被溶解而去掉，使棱邊形成圓角，效率高，去毛刺質(zhì)量好，適應(yīng)范圍廣，安全可靠，易于實現(xiàn)自動化。
文檔編號B23H9/02GK201988815SQ201120110059
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者李慶 申請人:李慶