專利名稱：一種銅及銅合金管棒坯的七輥矯直設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬加工領域，尤其涉及一種銅及銅合金管棒坯的七輥矯直設備。
背景技術：
經(jīng)過擠壓開坯的銅及銅合金管棒坯料，一般要經(jīng)過軋制、拉伸等冷加工及后續(xù)的處理工序才能外銷，傳統(tǒng)的加工工藝是將擠制坯料直接進行軋制、拉伸。隨著銅及銅合金管棒加工技術的不斷進步，對坯料的直線度要求也越來越高。由于擠制坯料是軟態(tài)的，出料溫度也較高，細長的擠制坯料在牽引、出料、轉(zhuǎn)運過程中極易發(fā)生彎曲。彎曲的擠制坯料不能滿足超長、高精度管棒加工裝備的上料要求。擠制坯料在進行后續(xù)加工之前，需要進行預矯直處理。坯料矯直對矯直精度的要求較低，且管棒坯料規(guī)格較固定，矯直裝置調(diào)整的工作量不大。采用結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便的七輥矯直裝置，可以滿足后續(xù)加工工序?qū)ε髁系闹本€度要求，且能降低設備投資?，F(xiàn)有的七輥矯直裝置都需要有豐富經(jīng)驗的操作工、人工手工調(diào)整輥型，輥型調(diào)整不合理時，易于對制品表面產(chǎn)生劃傷、壓痕、甚至棒材縮徑現(xiàn)象等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種銅及銅合金管棒坯的七輥矯直設備，用于擠制銅及銅合金管棒坯料的預矯直，滿足后續(xù)高精度加工工序?qū)ε髁现本€度的要求。上述目的是通過下述方案實現(xiàn)的一種銅及銅合金管棒坯的七輥矯直設備，所述設備包括矯直機底座和安裝在所述矯直機底座上的張力柱，其特征在于，在所述矯直機底座安裝有導向輥和矯直輥組，所述矯直輥組包括3組矯直輥對，每組矯直輥對包括上下相對設置的兩個矯直輥；每個位于上面的矯直輥通過上輥傳動萬向節(jié)與上輥傳動減速機連接，每個位于下面的矯直輥通過下輥傳動萬向節(jié)與下輥傳動減速機連接，并且所述上輥傳動減速機和上輥傳動電機連接，所述下輥傳動減速機和下輥傳動電機連接。根據(jù)上述的設備，其特征在于，在所述矯直機底座一側(cè)設有輥面煤油潤滑裝置，該輥面煤油潤滑裝置通過管道和煤油潤滑站連接。本實用新型的有益效果。本實用新型的七輥矯直設備是在六輥矯直裝置的基礎上，加上一套導向輥。具有輥型調(diào)節(jié)方便、制品矯直精度高的特點。由于待矯坯料為擠制坯料，制品較長、原始彎曲度大、制品頭尾彎曲也較大，加上一套導向輥，矯直時便于制品頭尾咬入。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的銅及銅合金管棒坯的七輥矯直設備包括矯直機底座10和安裝在矯直機底座10上的張力柱7，在矯直機底座10上安裝有導向輥8和矯直輥組9，4矯直輥組包括3組矯直輥對，每組矯直輥對包括上下相對設置的兩個矯直輥；每個位于上面的矯直輥通過上輥傳動萬向節(jié)16與上輥傳動減速機15連接，每個位于下面的矯直輥通過下輥傳動萬向節(jié)13與下輥傳動減速機12連接，并且上輥傳動減速機15和上輥傳動電機14 連接，下輥傳動減速機12和下輥傳動電機11連接。矯直機底座一側(cè)設有輥面煤油潤滑裝置17，該輥面煤油潤滑裝置17通過管道和煤油潤滑站19連接。矯直管棒坯料的過程如下檢查矯直輥輥縫、反彎量及矯直輥角度等與管坯直徑尺寸相關處是否符合所要矯直的工藝，其位置是否符合要求，如有不符應予以糾正。檢查各個應鎖緊部位是否已被鎖緊，若不符合要求應立即處理。啟動液壓站18、工藝潤滑站19，確認壓力正常，油路暢通無阻。啟動兩臺主電機11、14，確認電機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象。當成捆管棒坯料吊到上料臺架1上后，人工開捆，管棒坯料自動散開在臺架1上。 撥料氣缸2驅(qū)使撥料機構(gòu)3將每根管棒坯料撥入上料導槽5。上料輸送輥4升到高位，帶動需要矯直的管坯往矯直主機里送，上料輥道4將管棒坯料通過入口導衛(wèi)6送入矯直機導向輥8，導向輥8快速升起，管棒坯料往前輸送，上料輸送輥道降下，上料輸送輥道電機停。氣幕除油裝置20啟動。下輥傳動電機11驅(qū)使下輥傳動減速機12，通過下輥傳動萬向節(jié)13將動力傳遞給矯直機下輥；上輥傳動電機14驅(qū)使上輥傳動減速機15，通過上輥傳動萬向節(jié)16將動力傳遞給矯直機上輥9，管棒坯料在上下三對矯直輥的作用下，作反復彎曲變形實現(xiàn)管棒坯料的矯直。當管棒坯料離開矯直機通過氣幕除油裝置20時，高壓風吹掉管棒坯料表面的煤油。 出料輥道電機啟動，輥道升起，將管棒坯料拉出矯直機，管棒坯料經(jīng)過出料裝置21輸出。出料輥道停止轉(zhuǎn)動，輥道下降，同時出料翻轉(zhuǎn)氣缸啟動，出料導槽打開，管棒坯料滾入出料臺架22。撥料氣缸23驅(qū)動撥料裝置M，將管棒坯料逐根撥入集料框25。完成管棒坯料的預矯直過程。
權(quán)利要求1.一種銅及銅合金管棒坯的七輥矯直設備，所述設備包括矯直機底座和安裝在所述矯直機底座上的張力柱，其特征在于，在所述矯直機底座安裝有導向輥和矯直輥組，所述矯直輥組包括3組矯直輥對，每組矯直輥對包括上下相對設置的兩個矯直輥；每個位于上面的矯直輥通過上輥傳動萬向節(jié)與上輥傳動減速機連接，每個位于下面的矯直輥通過下輥傳動萬向節(jié)與下輥傳動減速機連接，并且所述上輥傳動減速機和上輥傳動電機連接，所述下輥傳動減速機和下輥傳動電機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設備，其特征在于，在所述矯直機底座一側(cè)設有輥面煤油潤滑裝置，該輥面煤油潤滑裝置通過管道和煤油潤滑站連接。
專利摘要本實用新型公開了一種銅及銅合金管棒坯的七輥矯直設備，所述設備包括矯直機底座和安裝在所述矯直機底座上的張力柱，在所述矯直機底座安裝有導向輥和矯直輥組，所述矯直輥組包括3組矯直輥對，每組矯直輥對包括上下相對設置的兩個矯直輥；每個位于上面的矯直輥通過上輥傳動萬向節(jié)與上輥傳動減速機連接，每個位于下面的矯直輥通過下輥傳動萬向節(jié)與下輥傳動減速機連接，并且所述上輥傳動減速機和上輥傳動電機連接，所述下輥傳動減速機和下輥傳動電機連接。本實用新型的七輥矯直裝置是在六輥矯直裝置的基礎上，加上一套導向輥。具有輥型調(diào)節(jié)方便、制品矯直精度高的特點。
文檔編號B21D3/04GK202045213SQ20112010464
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者楊志強, 賀永東 申請人:金川集團有限公司