專利名稱：一種復(fù)合背襯圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承，具體是一種復(fù)合背襯圓柱滾子軸承，主要用于多輥高精度冷軋機支承輥。非常適用于對高速重載、高精度等可靠性要求極高的工況領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
該多輥高精度冷軋機原用軸承裝置如圖1所示，主要由兩套圓柱滾子軸承A及軋制襯套B組成，該軸承裝置在使用中遇到的最大問題是無法保證高精度和使用壽命短，通常達不到3個月。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是提供一種復(fù)合背襯圓柱滾子軸承，能大幅度提高軸承精度和使用壽命。采用的技術(shù)方案是一種復(fù)合背襯圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈和外圈，外圈和內(nèi)圈形成的滾道表面為光滑的圓柱形表面，無擋邊結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)易于一次加工，易于保障軸承精度。在外圈和內(nèi)圈形成的滾道內(nèi)裝設(shè)有第一列滾子、第二列滾子和第三列滾子，第一列滾子和第二列滾子由裝設(shè)在滾道內(nèi)的雙爪保持架支撐和定位，第三列棍子由裝設(shè)在滾道內(nèi)的單爪保持架予以支撐和定位。在第一列滾子和第二列滾子之間設(shè)置有第一中隔圈，在第二列滾子和第三列滾子之間設(shè)置有第二中隔圈。工作時，內(nèi)圈靜止不動，徑向力自外圈外徑表面施加，經(jīng)外圈滾道和三列滾子傳遞至內(nèi)圈。外圈旋轉(zhuǎn)帶動上述三列滾子旋轉(zhuǎn)，上述三列滾子旋轉(zhuǎn)再帶動第一保持架及第二保持架旋轉(zhuǎn)，在每二列滾子之間配置一件中隔圈，可限制滾子軸向竄動。這樣的保持架旋轉(zhuǎn)方式可使?jié)L子穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。外圈左端內(nèi)壁上有第一環(huán)狀凹槽，外圈右端內(nèi)壁上有第二環(huán)狀凹槽。在內(nèi)圈的左端面上設(shè)置有第一內(nèi)平擋圈，在內(nèi)圈的右端面上設(shè)置有第二內(nèi)平擋圈。在外圈的第一環(huán)狀凹槽內(nèi)依次裝設(shè)有第一推力軸承組件和第一外平擋圈，在第一外平擋圈的外環(huán)面上的環(huán)狀凹槽內(nèi)裝設(shè)有第一密封圈，從而實現(xiàn)第一外平擋圈與外圈左端內(nèi)壁之間的密封，在外圈的第二環(huán)狀凹槽內(nèi)依次裝設(shè)有第二推力軸承組件和第二外平擋圈，在第二外平擋圈的外環(huán)面上的環(huán)狀凹槽內(nèi)裝設(shè)有第二密封圈，從而實現(xiàn)第二外平擋圈與外圈右端內(nèi)壁之間的密封。所述第一推力軸承組件與第二推力軸承組件在結(jié)構(gòu)上相同，均是由推力保持架和多個滾子裝配成，多個滾子分別裝入所述推力保持架的對應(yīng)兜孔內(nèi)，在每一個兜孔兩側(cè)鑿印鎖住該兜孔內(nèi)的滾子。軸向力自外圈外徑表面施加，經(jīng)外圈內(nèi)端面、推力軸承組件傳遞至外平擋圈。由于該軸向力隨機存在，故推力軸承組件不總是旋轉(zhuǎn)。軸承內(nèi)部潤滑通道為具有足夠壓力的油氣混合物自內(nèi)圈內(nèi)徑表面的油槽油孔進入，經(jīng)二個中隔圈分流，為每列滾子提供潤滑油，再經(jīng)推力軸承組件，頂開對應(yīng)的密封圈，流出軸承內(nèi)腔。此種原理的密封潤滑結(jié)構(gòu)對軸承的工作可靠性有極大增強。本實用新型的優(yōu)點在于1、取消原裝置中的軋制襯套2，使其與軸承外圈成為一個零件，可保證加工及裝配精度；2、取消原軸承內(nèi)部的擋邊結(jié)構(gòu)，使內(nèi)、外圈滾道成為圓柱形表面，易于加工，從而保障軸承精度；3、軸承滾動體由兩列變?yōu)槿校龃髲较虺休d能力，延長軸承使用壽命；4、軸承外圈兩端面各配置一套推力軸承裝置，由推力滾子組件及推力盤組成，可使軸承的軸向承載能力極大增強；5、軸承內(nèi)圈內(nèi)徑設(shè)置有潤滑油槽及油孔，推力盤與外圈之間有密封件，這些可保證軸承內(nèi)部油氣潤滑可靠性；6、每列滾動體之間配置一件隔環(huán)，可引導滾動體穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
圖1是為已知的復(fù)合背襯圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是推力軸承組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A— A旋轉(zhuǎn)剖視圖。
具體實施方式
一種復(fù)合背襯圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈2和外圈1，其特征在于外圈1和內(nèi)圈2形成的滾道表面為圓柱形表面；在外圈1和內(nèi)圈2形成的滾道15 內(nèi)裝設(shè)有第一列滾子4、第二列滾子13和第三列滾子14，第一列滾子4和第二列滾子13由裝設(shè)在滾道15內(nèi)的雙爪保持架6予以支撐和定位，第三列滾子14由裝設(shè)在滾道15內(nèi)的單爪保持架9予以支撐和定位；在第一列滾子4和第二列滾子13之間設(shè)置第一中隔圈5，在第二列滾子13和第三列滾子14之間設(shè)置第二中隔圈16 ；外圈1左端內(nèi)壁上有第一環(huán)狀凹槽17，外圈1右端內(nèi)壁上有第二環(huán)狀凹槽18 ；在內(nèi)圈2的左端面上固定設(shè)置有第一內(nèi)平擋圈3，在內(nèi)圈2的右端面上固定設(shè)置有第二內(nèi)平擋圈19 ；在外圈1的第一環(huán)狀凹槽17內(nèi)依次裝設(shè)有第一推力軸承組件8和第一外平擋圈7， 在第一外平擋圈7的外環(huán)面上的環(huán)狀凹槽內(nèi)裝設(shè)有第一密封圈10，實現(xiàn)第一外平擋圈7與外圈1左端內(nèi)壁之間的密封；在外圈1的第二環(huán)狀凹槽18內(nèi)依次裝設(shè)有第二推力軸承組件 20和第二外平擋圈21，在第二外平擋圈的外環(huán)面上的環(huán)狀凹槽內(nèi)裝設(shè)有第二密封圈22，第二密封圈22能實現(xiàn)第二外平擋圈21與外圈1右端內(nèi)壁之間的密封；第一推力軸承組件8與第二推力軸承組件20在結(jié)構(gòu)上完全相同，因此只說明第一推力軸承組件8的結(jié)構(gòu)，第一推力軸承組件8由第一推力保持架11和第四列滾子12裝配成，第四列滾子12的多個滾子分別裝入第一推力保持架11的對應(yīng)兜孔內(nèi)，在每一個兜孔兩側(cè)鑿印鎖住該兜孔內(nèi)的滾子，第四列滾子12的各滾子分別與第一環(huán)狀凹槽17的底壁接觸。
權(quán)利要求1. 一種復(fù)合背襯圓柱滾子軸承，包括外圈(1)和內(nèi)圈0)，其特征在于外圈(1)和內(nèi)圈(2 )形成的滾道表面為圓柱形表面；在外圈(1)和內(nèi)圈(2 )形成的滾道(15)內(nèi)裝設(shè)有第一列滾子(4)、第二列滾子(13)和第三列滾子(14)，第一列滾子(4)和第二列滾子(13)由裝設(shè)在滾道(15)內(nèi)的雙爪保持架(6)予以支撐和定位，第三列滾子(14) 由裝設(shè)在滾道(15)內(nèi)的單爪保持架(9)予以支撐和定位；在第一列滾子(4)和第二列滾子 (13)之間設(shè)置第一中隔圈(5)，在第二列滾子(13)和第三列滾子(14)之間設(shè)置第二中隔圈(16)；外圈(1)左端內(nèi)壁上有第一環(huán)狀凹槽(17)，外圈(1)右端內(nèi)壁上有第二環(huán)狀凹槽(18); 在內(nèi)圈(2 )的左端面上設(shè)置有第一內(nèi)平擋圈(3 )，在內(nèi)圈(2 )的右端面上設(shè)置有第二內(nèi)平擋圈(19);在外圈(1)的第一環(huán)狀凹槽(17)內(nèi)依次裝設(shè)有第一推力軸承組件(8)和第一外平擋圈(7)，在第一外平擋圈(7)的外環(huán)面上的環(huán)狀凹槽內(nèi)裝設(shè)有第一密封圈(10)；在外圈 (1)的第二環(huán)狀凹槽(18)內(nèi)依次裝設(shè)有第二推力軸承組件(20)和第二外平擋圈(21)，在第二外平擋圈的外環(huán)面上的環(huán)狀凹槽內(nèi)裝設(shè)有第二密封圈(22)；第一推力軸承組件(8)由第一推力保持架(11)和第四列滾子(12)裝配成，第四列滾子 (12)的多個滾子分別裝入第一推力保持架(11)的對應(yīng)兜孔內(nèi)，在每一個兜孔兩側(cè)鑿印鎖住該兜孔內(nèi)的滾子，第四列滾子(12)的各滾子分別與第一環(huán)狀凹槽(17)的底壁接觸；第一推力軸承組件(8)與第二推力軸承組件(20)在結(jié)構(gòu)上完全相同。
專利摘要一種復(fù)合背襯圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈和外圈，在內(nèi)、外圈之間形成的滾道內(nèi)裝設(shè)有第一、第二和第三列滾子，第一和第二列滾子由一個雙爪保持架支撐和定位，第三列滾子由一個單爪保持架支撐和定位。在第一和第二列滾子之間設(shè)置有第一中隔圈，在第二和第三列滾子之間設(shè)置有第二中隔圈，在內(nèi)圈和左端面上設(shè)置有第一內(nèi)平擋圈，在內(nèi)圈和右端面上設(shè)置有第二內(nèi)平擋圈，在外圈的左、右兩端的環(huán)狀凹槽內(nèi)分別依次裝設(shè)有推力軸承組件和外平擋圈，推力軸承組件由推力保持架和多個滾子組成。本實用新型能增大徑向承載能力，軸承的轉(zhuǎn)動體在使用時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并大幅度提高了使用壽命。
文檔編號B21B31/07GK201963725SQ201120078270
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者王立平, 王衍濤, 王風剛, 韓長濤 申請人:瓦房店冶礦軸承制造有限公司